本实用新型涉及聚氨酯胶粘剂生产领域，更具体地说，涉及一种聚氨酯胶粘剂生产用反应釜。
背景技术：
随着人们的安全和环保意识的加强，水性聚氨酯胶黏剂的研究得以迅速发展。水性聚氨酯胶黏剂是指将聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶黏剂，与溶剂型相比具有无溶剂、无污染、成膜性好、粘接力强、和其他聚合物尤其是乳液型聚合物易掺混有利于改性等优点。90年代后已逐渐在汽车内饰物粘接、厨房用品制造、复合薄膜制造、鞋底鞋帮粘接、服装加工等方面得到应用。但是还存在许多缺点，需要通过各种改性，完善其功能。
聚氨酯胶粘剂生产中需要添加各种原料，要实现酯溶性聚氨酯胶粘剂的自动化生产，在复合胶粘剂生产过程中，需要较充分的搅拌，现有的聚氨酯胶粘剂都是采用反应釜来搅拌；
但现有的聚氨酯胶粘剂生产用反应釜不方便清洗反应釜内壁上多余粘接的物料，难以保证反应釜内部清洁。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯胶粘剂生产用反应釜，它方便清洗反应釜内壁上多余粘接的物料，能够有效的保证反应釜内部清洁。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种聚氨酯胶粘剂生产用反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体的外侧固定安装有加热机构，所述反应釜体的顶端固定安装有顶盖，所述顶盖的上侧开设有进料口，所述进料口的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的右侧设置有进水管，所述驱动电机的输出端连接有转轴杆，所述反应釜体的底部连接有底盖，所述底盖的下侧安装有出料口，所述转轴杆的外侧连接有混合螺旋器，所述混合螺旋器的右下侧设置有第一清理块，所述转轴杆的顶端左侧连接有第一调节杆，所述第一调节杆的内部连接有第二调节杆，所述第二调节杆的左端连接有第二清理块，所述第二清理块的左侧内部连接有调整轴，所述调整轴的左端固定安装有刮块，所述刮块的左侧外表面镶嵌连接有弹性贴合块。
进一步的，所述反应釜体与顶盖和底盖均通过法兰的连接方式固定安装，且反应釜体的内侧壁呈圆弧状结构，方便顶盖和底盖的拆卸安装。
进一步的，所述混合螺旋器呈螺旋状固定安装在转轴杆的外侧，且转轴杆设置在反应釜体内部中心位置，方便均匀混合反应物料。
进一步的，所述第一调节杆和第二调节杆构成伸缩结构，且第一调节杆通过螺栓和第二调节杆固定连接，方便调节第二清理块的位置。
进一步的，所述刮块通过调整轴在第二清理块的内部构成转动结构，且第二清理块与第二调节杆构成拆卸结构，并且刮块与弹性贴合块镶嵌连接，方便清洗反应釜内壁上多余粘接的物料，能够有效的保证反应釜内部清洁。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于
(1)本方案方便清洗反应釜内壁上多余粘接的物料，能够有效的保证反应釜内部清洁。
(2)反应釜体与顶盖和底盖均通过法兰的连接方式固定安装，且反应釜体的内侧壁呈圆弧状结构，方便顶盖和底盖的拆卸安装。
(3)混合螺旋器呈螺旋状固定安装在转轴杆的外侧，且转轴杆设置在反应釜体内部中心位置，方便均匀混合反应物料。
(4)第一调节杆和第二调节杆构成伸缩结构，且第一调节杆通过螺栓和第二调节杆固定连接，方便调节第二清理块的位置。
(5)刮块通过调整轴在第二清理块的内部构成转动结构，且第二清理块与第二调节杆构成拆卸结构，并且刮块与弹性贴合块镶嵌连接，方便清洗反应釜内壁上多余粘接的物料，能够有效的保证反应釜内部清洁。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
图中标号说明：
1、反应釜体(1)、加热机构(2)、顶盖(3)、进料口(4)、驱动电机(5)、进水管(6)、底盖(7)、出料口(8)、转轴杆(9)、混合螺旋器(10)、第一清理块(11)、第一调节杆(12)、第二调节杆(13)、第二清理块(14)、调整轴(15)、刮块(16)、弹性贴合块(17)。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-3，一种聚氨酯胶粘剂生产用反应釜，包括反应釜体1，反应釜体1的外侧固定安装有加热机构2，反应釜体1的顶端固定安装有顶盖3，顶盖3的上侧开设有进料口4，进料口4的右侧固定安装有驱动电机5，驱动电机5的右侧设置有进水管6，驱动电机5的输出端连接有转轴杆9，反应釜体1的底部连接有底盖7，底盖7的下侧安装有出料口8，转轴杆9的外侧连接有混合螺旋器10，混合螺旋器10的右下侧设置有第一清理块11，转轴杆9的顶端左侧连接有第一调节杆12，第一调节杆12的内部连接有第二调节杆13，第二调节杆13的左端连接有第二清理块14，第二清理块14的左侧内部连接有调整轴15，调整轴15的左端固定安装有刮块16，刮块16的左侧外表面镶嵌连接有弹性贴合块17。
请参阅图1-2，反应釜体1与顶盖3和底盖7均通过法兰的连接方式固定安装，且反应釜体1的内侧壁呈圆弧状结构，方便顶盖3和底盖7的拆卸安装。混合螺旋器10呈螺旋状固定安装在转轴杆9的外侧，且转轴杆9设置在反应釜体1内部中心位置，方便均匀混合反应物料。
请参阅图1-3，第一调节杆12和第二调节杆13构成伸缩结构，且第一调节杆12通过螺栓和第二调节杆13固定连接，方便调节第二清理块14的位置。刮块16通过调整轴15在第二清理块14的内部构成转动结构，且第二清理块14与第二调节杆13构成拆卸结构，并且刮块16与弹性贴合块17镶嵌连接，方便清洗反应釜内壁上多余粘接的物料，能够有效的保证反应釜内部清洁。
请参阅图1-2，使用时，首先将反应釜体1放置在合适的位置，并将聚氨酯胶粘剂原料通过进料口4投放至反应釜体1的内部，并在驱动电机5的作用下，使得转轴杆9外侧固定的混合螺旋器10发生转动，从而方便聚氨酯胶粘剂原料的均匀混合，混合搅拌后的聚氨酯胶粘剂通过底盖7的出料口8排出；
内部粘接有多余的聚氨酯胶粘剂时，向进水管6的内部投放清洗液，并在转轴杆9的转动作用下，使得第二清理块14发生转动，第二清理块14的内部转动安装有调整轴15，从而并在第一调节杆12和第二调节杆13的伸缩调节与刮块16的转动，方便弹性贴合块17贴合在反应釜体1的内壁上，方便起到刮除反应釜体1内壁上多余聚氨酯胶粘剂的作用，弹性贴合块17具有防护功能，能够有效的防止反应釜体1内壁刮伤，以上便完成该聚氨酯胶粘剂生产用反应釜的一系列操作，方便清洗反应釜内壁上多余粘接的物料，能够有效的保证反应釜内部清洁。
所述以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种聚氨酯胶粘剂生产用反应釜，包括反应釜体(1)，其特征在于：所述反应釜体(1)的外侧固定安装有加热机构(2)，所述反应釜体(1)的顶端固定安装有顶盖(3)，所述顶盖(3)的上侧开设有进料口(4)，所述进料口(4)的右侧固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的右侧设置有进水管(6)，所述驱动电机(5)的输出端连接有转轴杆(9)，所述反应釜体(1)的底部连接有底盖(7)，所述底盖(7)的下侧安装有出料口(8)，所述转轴杆(9)的外侧连接有混合螺旋器(10)，所述混合螺旋器(10)的右下侧设置有第一清理块(11)，所述转轴杆(9)的顶端左侧连接有第一调节杆(12)，所述第一调节杆(12)的内部连接有第二调节杆(13)，所述第二调节杆(13)的左端连接有第二清理块(14)，所述第二清理块(14)的左侧内部连接有调整轴(15)，所述调整轴(15)的左端固定安装有刮块(16)，所述刮块(16)的左侧外表面镶嵌连接有弹性贴合块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶粘剂生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜体(1)与顶盖(3)和底盖(7)均通过法兰的连接方式固定安装，且反应釜体(1)的内侧壁呈圆弧状结构。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶粘剂生产用反应釜，其特征在于：所述混合螺旋器(10)呈螺旋状固定安装在转轴杆(9)的外侧，且转轴杆(9)设置在反应釜体(1)内部中心位置。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶粘剂生产用反应釜，其特征在于：所述第一调节杆(12)和第二调节杆(13)构成伸缩结构，且第一调节杆(12)通过螺栓和第二调节杆(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶粘剂生产用反应釜，其特征在于：所述刮块(16)通过调整轴(15)在第二清理块(14)的内部构成转动结构，且第二清理块(14)与第二调节杆(13)构成拆卸结构，并且刮块(16)与弹性贴合块(17)镶嵌连接。
技术总结