本实用新型主要涉及农作物用肥料生产的技术领域，具体涉及一种用于复合肥生产用的反应罐。
背景技术：
复合肥是春耕时节种地用的重要肥料之一，农作物主要吸收的就是肥料中的氮元素、磷元素和钾元素，在复合肥生产过程中常用的原材料有尿素，磷酸一铵、磷酸二铵和氯化钾等，目前很多复合肥的成品中原料混合不充分，反应不完全，导致复合肥有效性达不到设计需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于复合肥生产用的反应罐,包括基座和罐体，所述基座两侧板上端面半圆槽内固定安装有圆柱管，所述圆柱管外表面套接有罐体，所述圆柱管两端固定安装有轴承，所述圆柱管与罐体之间通过轴承转动，所述罐体外表面焊接有两组转齿，所述基座上表面固定安装有电动机，所述电动机通过转轴连接齿轮，所述齿轮与转齿啮合。
优选的，所述圆柱管中间活动安装有泄压管、气体管、液体管和二级管道，所述圆柱管下表面固定安装有雾化头，所述圆柱管下表面固定安装有两组压力阀，所述泄压管一端固定连接有二级管道，所述二级管道一端固定连接有压力阀，所述气体管另一端和液体管另一端分别连接二级管道和雾化头。
优选的，所述罐体内壁焊接有搅动片，所述罐体()两侧固定安装有隔离板，所述罐体正面开有进出料口。
优选的，所述基座上表面固定安装有气泵、所述基座上表面固定安装有气体原料罐，所述基座上表面固定安装有液体原料罐，所述基座上表面固定安装有压缩机。
优选的，所述基座上表面固定安装有支撑装置，所述支撑装置包括两组支撑架、转轴和齿轮组成，所述两组支撑架固定安装在基座上表面，所述两组支撑架的轴孔中固定安装有转轴，所述齿轮固定安装在转轴外表面，所述齿轮与罐体表面另一组转齿啮合。
优选的，所述气泵与泄压管通过管道固定连接，所述气体管和液体管通过管道与压缩机两个进口固定连接，所述压缩机两个出口通过管道分别与气体原料罐和液体原料罐固定连接。
优选的，所述基座两侧板上表面开有半圆槽，所述圆柱管活动安装在半圆槽内，所述半圆槽上端面固定安装有上盖板，所述半圆槽与上盖板之间固定安装有圆柱管。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型利用罐体的横向放置，并在罐体内壁焊接搅动片，将固体原料从进出料口加入，电动机输出轴带动齿轮转动，齿轮带动转齿继而带动罐体绕圆柱管转动，在搅动片作用下，原材料不断翻滚，压缩机将气体原料和液体原料从气体原料罐和液体原料罐中抽出并分别加压至气体管和液体管，高压的气体原料和液体原料被加压至二级管道，从圆柱管表面的雾化头喷出，雾化的气体原料和液体原料与翻动的固体原料充分混合。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型正面结构示意图；
图3为本实用新型内部结构示意图；
图4为本实用新型圆柱管结构示意图；
图5为本实用新型图4中a处放大结构示意图。
图中：1、基座；2、罐体；3、圆柱管；4、转齿；5、齿轮；6、搅动片；7、隔离板；8、泄压管；9、气体管；10、液体管；11、二级管道；12、雾化头；13、电动机；14、压力阀；15、气泵；16、气体原料罐；17、液体原料罐；18、压缩机；19、进出料口；20、轴承；21、支撑装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于复合肥生产用的反应罐,包括基座1和罐体2，基座1两侧板上端面半圆槽内固定安装有圆柱管3，圆柱管3外表面套接有罐体2，圆柱管两端固定安装有轴承20，圆柱管3与罐体2之间通过轴承20转动，罐体2外表面焊接有两组转齿4，基座1上表面固定安装有电动机13，电动机13通过转轴连接齿轮5，齿轮5与转齿4啮合。
圆柱管3中间活动安装有泄压管8、气体管9、液体管10和二级管道11，圆柱管3下表面固定安装有雾化头12，圆柱管3下表面固定安装有两组压力阀14，泄压管8一端固定连接有二级管道11，二级管道11一端固定连接有压力阀14，气体管9另一端和液体管10另一端分别连接二级管道11和雾化头12。
罐体2内壁焊接有搅动片6，罐体(2)两侧固定安装有隔离板7，罐体2正面开有进出料口19。
基座1上表面固定安装有气泵15、基座1上表面固定安装有气体原料罐16，基座1上表面固定安装有液体原料罐17，基座1上表面固定安装有压缩机18。
基座1上表面固定安装有支撑装置21，支撑装置21包括两组支撑架、转轴和齿轮5组成，两组支撑架固定安装在基座1上表面，两组支撑架的轴孔中固定安装有转轴，齿轮5固定安装在转轴外表面，齿轮5与罐体2表面另一组转齿4啮合，支撑装置21和电动机13连接的齿轮5共同支撑罐体2，为圆柱管3减轻负荷。
气泵15与泄压管8通过管道固定连接，气体管9和液体管10通过管道与压缩机18两个进口固定连接，压缩机18两个出口通过管道分别与气体原料罐16和液体原料罐17固定连接。
基座1两侧板上表面开有半圆槽，圆柱管3活动安装在半圆槽内，半圆槽上端面固定安装有上盖板，半圆槽与上盖板之间固定安装有圆柱管3，以保证在工作中圆柱管3工作的稳定性。
本实用工作原理：在进行复合肥生产时，将固体原材料从进出料口19加入，启动电动机13，电动机13输出轴带动齿轮5转动，齿轮5带动罐体2表面的转齿4转动，从而带动罐体2绕圆柱管3转动，固体原材料在罐体2转动下，原材料不断翻滚撞击搅动片6，结块的固体原材料被击碎，启动压缩机18，气体原材料和液体原材料被压缩机18从气体原材料罐16和液体原材料罐17抽出，经压缩机18加压后分别输入气体管9和液体管10，气体原材料和液体原材料自气体管9和液体管10分别流入二级管道11，经雾化头12喷出并与固体原材料在罐体2内混合并发生化学反应，随着雾化的原材料进入罐体2，当罐体2内的气压达到阈值时，压力阀14打开，罐体2内的气体进入二级管道11，继而从泄压管8中流入气泵15的气罐中，当罐体2内的气压较小时，再将气泵15气罐中的气体重新加压至罐体2中，即避免了有害气体的排放污染空气，也因回收利用降低生产成本，待反应完成后，打开进出料口19，将成品从进出料口19卸出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于复合肥生产用的反应罐,包括基座(1)和罐体(2)，其特征在于：所述基座(1)两侧板上端面半圆槽内固定安装有圆柱管(3)，所述圆柱管(3)外表面套接有罐体(2)，所述圆柱管两端固定安装有轴承(20)，所述圆柱管(3)与罐体(2)之间通过轴承(20)转动，所述罐体(2)外表面焊接有两组转齿(4)，所述基座(1)上表面固定安装有电动机(13)，所述电动机(13)通过转轴连接齿轮(5)，所述齿轮(5)与转齿(4)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于复合肥生产用的反应罐，其特征在于：所述圆柱管(3)中间活动安装有泄压管(8)、气体管(9)、液体管(10)和二级管道(11)，所述圆柱管(3)下表面固定安装有雾化头(12)，所述圆柱管(3)下表面固定安装有两组压力阀(14)，所述泄压管(8)一端固定连接有二级管道(11)，所述二级管道(11)一端固定连接有压力阀(14)，所述气体管(9)另一端和液体管(10)另一端分别连接二级管道(11)和雾化头(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于复合肥生产用的反应罐，其特征在于：所述罐体(2)内壁焊接有搅动片(6)，所述罐体(2)两侧固定安装有隔离板(7)，所述罐体(2)正面开有进出料口(19)。
4.根据权利要求3所述的一种用于复合肥生产用的反应罐，其特征在于：所述基座(1)上表面固定安装有气泵(15)、所述基座(1)上表面固定安装有气体原料罐(16)，所述基座(1)上表面固定安装有液体原料罐(17)，所述基座(1)上表面固定安装有压缩机(18)。
5.根据权利要求4所述的一种用于复合肥生产用的反应罐，其特征在于：所述基座(1)上表面固定安装有支撑装置(21)，所述支撑装置(21)包括两组支撑架、转轴和齿轮(5)组成，所述两组支撑架固定安装在基座(1)上表面，所述两组支撑架的轴孔中固定安装有转轴，所述齿轮(5)固定安装在转轴外表面，所述齿轮(5)与罐体(2)表面另一组转齿(4)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种用于复合肥生产用的反应罐，其特征在于：所述气泵(15)与泄压管(8)通过管道固定连接，所述气体管(9)和液体管(10)通过管道与压缩机(18)两个进口固定连接，所述压缩机(18)两个出口通过管道分别与气体原料罐(16)和液体原料罐(17)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于复合肥生产用的反应罐，其特征在于：所述基座(1)两侧板上表面开有半圆槽，所述圆柱管(3)活动安装在半圆槽内，所述半圆槽上端面固定安装有上盖板，所述半圆槽与上盖板之间固定安装有圆柱管(3)。
技术总结