本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体涉及一种具有防护结构的活性炭处理系统。
背景技术：
在电力、钢铁、焦化和建材等行业，常常需要排放大量高温有机废气，如苯、甲苯、苯乙烯等。目前处理该类废气的主要方法是利用活性炭处理系统吸附。活性炭处理系统不仅可以吸附而且还能用水蒸气脱附，从而反复使用。
然而在活性炭处理系统在使用过程中往往会因其内部温度过高而引发安全事故，造成严重损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的活性炭处理系统来解决上述难题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的活性炭处理系统，包括：
吸附罐体；
脱附罐体，与所述吸附罐体连通；
导气管，与所述吸附罐体连通；
第一出气控制阀门，设置于所述吸附罐体的外壁上且与所述吸附罐体的内腔连通；
第二出气控制阀门，设置于所述脱附罐体的外壁上且与所述脱附罐体的内腔连通；
第三出气控制阀门，设置于所述导气管的外壁上且与所述导气管的内腔连通。
作为本实用新型的一种改进，所述吸附罐体为水平放置的圆形筒状结构，其两端呈锥形结构，所述吸附罐体内部水平固定设置有活性炭板。
作为本实用新型的一种改进，所述第一出气控制阀门、第二出气控制阀门及第三出气控制阀门的结构相同，均包括：
阀体，呈管状结构，且其内部具有允许气体流经的流道，所述流道的一端内壁上开设有内螺纹，所述流道的另一端为自由端；
阀盖，通过紧固件固定设置于所述阀体的外周面，所述阀盖内部设有锁闭通道；
所述锁闭通道内部设置有中心阀杆，所述中心阀杆上套设有弹簧，所述弹簧一端与所述中心阀杆的挡环接触，另一端与固接于锁闭通道上的固定环接触；
密封垫圈，所述锁闭通道内靠近所述阀体处设置有密封垫圈；
所述中心阀杆贯穿所述阀盖、阀体并固接有蝶阀板，所述蝶阀板外形轮廓与所述阀体内部的流道相适配。
作为本实用新型的一种改进，所述吸附罐体的底部一体成型有第一泄气支管，所述第一泄气支管的外周面开设有外螺纹，所述第一泄气支管与所述第一出气控制阀门通过螺纹密封连接。
作为本实用新型的一种改进，
所述脱附罐体底部一体成型有第二泄气支管，所述第二泄气支管的外周面开设有外螺纹，所述第二泄气支管与所述第二出气控制阀门通过螺纹密封连接。
作为本实用新型的一种改进，所述导气管上串联有中间连接管，所述中间连接管上一体成型有第三泄气支管，所述第三泄气支管的外周面开设有外螺纹，所述第三泄气支管与所述第三出气控制阀门通过螺纹密封连接。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型出气控制阀门的剖视图；
图3为本实用新型吸附罐体、脱附罐体与出气控制阀门的连接示意图；
图4为本实用新型导气管与出气控制阀门的连接示意图。
图中各构件为：
10-吸附罐体,11-活性炭板,
20-脱附罐体,
30-导气管,31-中间连接管,
40-第一出气控制阀门,
50-第二出气控制阀门,
60-第三出气控制阀门,
71-阀体,72-流道,73-内螺纹,74-阀盖,75-锁闭通道,76-中心阀杆,77-弹簧,78-挡环,79-固定环,710-密封垫圈,711-蝶阀板,
80-第一泄气支管,
90-第二泄气支管,
100-第三泄气支管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，一种具有防护结构的活性炭处理系统，包括：
吸附罐体10；
脱附罐体20，与所述吸附罐体10连通；
导气管30，与所述吸附罐体10连通；吸附罐体10、脱附罐体20、导气管30三者的连接方式为目前市面上常见的连接安装结构；
第一出气控制阀门40，设置于所述吸附罐体10的外壁上且与所述吸附罐体10的内腔连通；
第二出气控制阀门50，设置于所述脱附罐体20的外壁上且与所述脱附罐体20的内腔连通；
第三出气控制阀门60，设置于所述导气管30的外壁上且与所述导气管30的内腔连通。
上述技术方案的工作原理：活性炭吸附装置吸附过程中难免会出现内部温度过高的情况，严重时会引起安全事故。为此，当其内部温度过高时需要快速、及时的将吸附装置内部的温度降低，以达到防护作用。本实用新型所提供的活性炭处理系统，为降低吸附装置中的温度，在吸附罐体10上连通设置有第一出气控制阀门40，此外为了进一步加快降温的速度，还分别在用于为活性炭装置脱附的脱附罐体20上连通设置有第二出气控制阀门50，以及在用于导出被脱附气体的导气管30上也连通设置有第三出气控制阀门60。
上述技术方案的有益效果：本实用新型提供的活性炭处理系统中，设置了一套用于防止过高温度引发安全事故的防护结构，该套防护结构即为分别在吸附罐体10、脱附罐体20、导气管30上设置三个气体控制阀门，在温度过高时同时打开三个气体控制阀门，快速将高温气体散发出去，从而实现快速降温的目的。这种具有防护结构的活性炭处理系统，安全系数高，运行稳定。
作为本实用新型的一种改进，所述吸附罐体10为水平放置的圆形筒状结构，其两端呈锥形结构，所述吸附罐体10内部水平固定设置有活性炭板11。
上述技术方案的工作原理及有益效果：水平放置的吸附罐体10气体流动顺畅，从而可提高气体控制阀门的气体流动速度。
作为本实用新型的一种改进，
所述第一出气控制阀门40、第二出气控制阀门50及第三出气控制阀门60的结构相同，均包括：
阀体71，呈管状结构，且其内部具有允许气体流经的流道72，所述流道72的一端内壁上开设有内螺纹73，所述流道72的另一端为自由端；
阀盖74，通过紧固件固定设置于所述阀体71的外周面，所述阀盖74内部设有锁闭通道75；
所述锁闭通道75内部设置有中心阀杆76，所述中心阀杆76上套设有弹簧77，所述弹簧77一端与所述中心阀杆76的挡环78接触，另一端与固接于锁闭通道75上的固定环79接触；弹簧77的作用是在转动中心阀杆76需要先将中心阀杆76按下一段距离才能转动，起到防止误操作的作用，
密封垫圈710，所述锁闭通道75内靠近所述阀体71处设置有密封垫圈710；
所述中心阀杆76贯穿所述阀盖74、阀体71并固接有蝶阀板711，所述蝶阀板711外形轮廓与所述阀体71内部的流道相适配。
上述技术方案的工作原理及有益效果：三个气体控制阀门的结构相同，由阀体71连通吸附罐体10、脱附罐体20、导气管30，并通过由中心阀杆76控制的蝶阀板711来控制流道72的启闭。当需要开启气体阀门，将高温气体排出时，转动中心阀杆76，使蝶阀板711转动90度，此时流道72畅通。当需要关闭气体阀门时，操作过程相反。
作为本实用新型的一种改进，
所述吸附罐体10的底部一体成型有第一泄气支管80，所述第一泄气支管80的外周面开设有外螺纹，所述第一泄气支管80与所述第一出气控制阀门40通过螺纹密封连接。
所述脱附罐体20底部一体成型有第二泄气支管90，所述第二泄气支管90的外周面开设有外螺纹，所述第二泄气支管90与所述第二出气控制阀门50通过螺纹密封连接。
所述导气管30上串联有中间连接管31，所述中间连接管31上一体成型有第三泄气支管100，所述第三泄气支管100的外周面开设有外螺纹，所述第三泄气支管100与所述第三出气控制阀门60通过螺纹密封连接。
上述技术方案的工作原理及有益效果：第一泄气支管80、第二泄气支管90、第三泄气支管100的作用是为提高气体阀门的连接密封性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内中。
1.一种具有防护结构的活性炭处理系统，其特征在于，包括：
吸附罐体（10）；
脱附罐体（20），与所述吸附罐体（10）连通；
导气管（30），与所述吸附罐体（10）连通；
第一出气控制阀门（40），设置于所述吸附罐体（10）的外壁上且与所述吸附罐体（10）的内腔连通；
第二出气控制阀门（50），设置于所述脱附罐体（20）的外壁上且与所述脱附罐体（20）的内腔连通；
第三出气控制阀门（60），设置于所述导气管（30）的外壁上且与所述导气管（30）的内腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的活性炭处理系统，其特征在于：所述吸附罐体（10）为水平放置的圆形筒状结构，其两端呈锥形结构，所述吸附罐体（10）内部水平固定设置有活性炭板（11）。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的活性炭处理系统，其特征在于：
所述第一出气控制阀门（40）、第二出气控制阀门（50）及第三出气控制阀门（60）的结构相同，均包括：
阀体（71），呈管状结构，且其内部具有允许气体流经的流道（72），所述流道（72）的一端内壁上开设有内螺纹（73），所述流道（72）的另一端为自由端；
阀盖（74），通过紧固件固定设置于所述阀体（71）的外周面，所述阀盖（74）内部设有锁闭通道（75）；
所述锁闭通道（75）内部设置有中心阀杆（76），所述中心阀杆（76）上套设有弹簧（77），所述弹簧（77）一端与所述中心阀杆（76）的挡环（78）接触，另一端与固接于锁闭通道（75）上的固定环（79）接触；
密封垫圈（710），所述锁闭通道（75）内靠近所述阀体（71）处设置有密封垫圈（710）；
所述中心阀杆（76）贯穿所述阀盖（74）、阀体（71）并固接有蝶阀板（711），所述蝶阀板（711）外形轮廓与所述阀体（71）内部的流道相适配。
4.根据权利要求3所述的一种具有防护结构的活性炭处理系统，其特征在于：
所述吸附罐体（10）的底部一体成型有第一泄气支管（80），所述第一泄气支管（80）的外周面开设有外螺纹，所述第一泄气支管（80）与所述第一出气控制阀门（40）通过螺纹密封连接。
5.根据权利要求3所述的一种具有防护结构的活性炭处理系统，其特征在于：
所述脱附罐体（20）底部一体成型有第二泄气支管（90），所述第二泄气支管（90）的外周面开设有外螺纹，所述第二泄气支管（90）与所述第二出气控制阀门（50）通过螺纹密封连接。
6.根据权利要求3所述的一种具有防护结构的活性炭处理系统，其特征在于：所述导气管（30）上串联有中间连接管（31），所述中间连接管（31）上一体成型有第三泄气支管（100），所述第三泄气支管（100）的外周面开设有外螺纹，所述第三泄气支管（100）与所述第三出气控制阀门（60）通过螺纹密封连接。
技术总结