本实用新型涉及钢筋检测仪技术领域，具体为一种带有伸缩加长杆的钢筋检测仪。
背景技术：
混凝土中的钢筋检测可分成钢筋间距、混凝土保护层厚度、钢筋直径、钢筋力学性能及钢筋锈蚀状况等检测项目，混凝土中钢筋的部分检测项目可采用基于电磁感应原理的钢筋探测仪或基于电磁波反射原理的雷达仪进行测定，检测钢筋所用的钢筋探测仪和雷达仪的性能应满足《混凝土中钢筋检测技术规程》jgj/t152的相关要求，但目前的钢筋检测仪使用过程中易出现检测死角，例如待检测区域空间较为狭小或是待检测区域较高，就会导致操作人员手持钢筋检测仪无法对待检测区域进行检测的情况出现，不利用对钢筋的前面检测，实用性能有待欠缺。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带有伸缩加长杆的钢筋检测仪，以解决上述背景技术中提出的目前的钢筋检测仪使用过程中易出现检测死角，例如待检测区域空间较为狭小或是待检测区域较高，就会导致操作人员手持钢筋检测仪无法对待检测区域进行检测的情况出现，不利用对钢筋的全面检测，实用性能有待欠缺问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有伸缩加长杆的钢筋检测仪，包括钢筋检测仪本体和第一把手，所述钢筋检测仪本体的前侧安装有第一把手，所述第一把手的外壁左侧安装有伸缩加长杆；
所述伸缩加长杆包括圆筒、横杆、丝杆、转盘、滑槽、滑块和第二把手；
所述圆筒位于第一把手的外壁左侧，所述圆筒的右侧插入有横杆，所述横杆的外壁与圆筒的接触面间隙配合，所述圆筒的内壁上下两端均开有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块与横杆固定相连，所述横杆的左侧插入有丝杆，所述丝杆的外壁与横杆的内壁螺纹相连，所述丝杆的一部分贯穿圆筒，所述丝杆通过滚珠轴承与圆筒转动相连，所述丝杆的左侧端部固接有转盘，所述圆筒的外壁前端左侧固接有第二把手。
优选的，所述滑槽与滑块构成滑动卡接结构。
优选的，所述转盘与丝杆的中心点均位于同一条水平线上。
优选的，所述横杆通过固接件与第一把手相连接；
所述固接件包括半圆卡、销轴、橡胶块、凹槽、方块、第一销杆、第一螺杆和螺帽；
两个所述半圆卡均套接在第一把手的外壁前后两侧，两个所述半圆卡通过销轴转动相连，底端所述半圆卡的外壁左侧与横杆的右侧端部固定相连，所述半圆卡的内侧表面固接有多个橡胶块，所述橡胶块与第一把手的外壁相抵紧，所述半圆卡的右侧开有凹槽，底端所述凹槽的内部设有方块，所述方块通过第一销杆与底端凹槽转动相连，所述方块的上表面中心固接有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁与凹槽的内壁间隙配合，所述第一螺杆的外壁顶端螺纹连接有螺帽，所述螺帽的底端与半圆卡的上表面相抵紧。
优选的，所述圆筒的外壁左侧后端设有托架；
所述托架包括弧形块、螺纹孔、第二螺杆、u型板、圆柱、第二销杆、旋钮、圆孔和弯杆；
所述弧形块的下表面与圆筒的外壁左侧后端固定相连，所述弧形块的上表面左右两侧均开有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的顶端转动连接有u型板，所述第二螺杆的外壁顶端固定套接有旋钮，所述u型板的顶端设有圆柱，所述圆柱通过第二销杆与u型板转动相连，所述u型板的左右两侧底端均固接有弯杆，所述弯杆通过圆孔与弧形块滑动相连。
优选的，所述弧形块的下表面弧度与圆筒的外壁弧度相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有伸缩加长杆的钢筋检测仪，相对于传统技术，具有以下优点：
通过钢筋检测仪本体、第一把手和伸缩加长杆之间的配合，将横杆与第一把手之间进行安装后，可以将钢筋检测仪本体位于较为狭小或是较高的待检测区域，检测人员握住第二把手使钢筋检测仪本体与检测面相贴合，在顺时针转动转盘即可使丝杆进行转动，能够使横杆在圆筒的内部向左侧移动，继而实现了钢筋检测仪本体可以对特定区域进行检测，利于对待检测区域的钢筋进行全面检测，实用性能得以增强。
通过横杆、固接件和第一把手之间的配合，将两个半圆卡均套接在第一把手的外壁上，然后将螺帽与第一螺杆进行螺纹相连，使橡胶块与第一把手相抵紧，进而能够较为快速的将横杆与第一把手之间进行固定安装，便于检测操作人员进行使用。
通过圆筒、第一把手和托架之间的配合，在使用钢筋检测仪本体对特定区域进行检测时，可以将圆柱与待检测墙体相贴合，然后在控制横杆的伸缩，能够为圆筒提供一定的支撑作用，能够为检测操作人员握住第一把手保持钢筋检测仪本体时较为省力，便于检测操作人员进行操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的主视局部剖视图；
图3为图2圆筒、横杆和丝杆的连接结构示意图；
图4为图1圆筒的俯视剖局部视图；
图5为图1第一把手、横杆和固接件的俯视局部剖视图；
图6为图2的右视局部剖视图。
图中：1、钢筋检测仪本体，2、第一把手，3、伸缩加长杆，301、圆筒，302、横杆，303、丝杆，304、转盘，305、滑槽，306、滑块，307、第二把手，4、固接件，401、半圆卡，402、销轴，403、橡胶块，404、凹槽，405、方块，406、第一销杆，407、第一螺杆，408、螺帽，5、托架，501、弧形块，502、螺纹孔，503、第二螺杆，504、u型板，505、圆柱，506、第二销杆，507、旋钮，508、通孔，509、弯杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种带有伸缩加长杆的钢筋检测仪，包括钢筋检测仪本体1和第一把手2，钢筋检测仪本体1的前侧安装有第一把手2，钢筋检测仪本体1和第一把手2构成了型号为zl-810的钢筋检测仪，第一把手2的外壁左侧安装有伸缩加长杆3，伸缩加长杆3包括圆筒301、横杆302、丝杆303、转盘304、滑槽305、滑块306和第二把手307，圆筒301位于第一把手2的外壁左侧，圆筒301的右侧插入有横杆302，横杆302的外壁与圆筒301的接触面间隙配合，圆筒301的内壁上下两端均开有滑槽305，滑槽305的内部滑动卡接有滑块306，滑块306与横杆302固定相连，横杆302的左侧插入有丝杆303，丝杆303的外壁与横杆302的内壁螺纹相连，丝杆303的一部分贯穿圆筒301，丝杆303通过滚珠轴承与圆筒301转动相连，丝杆303的左侧端部固接有转盘304，圆筒301的外壁前端左侧固接有第二把手307，滑槽305与滑块306构成滑动卡接结构，滑槽305能够对滑块306起到限位作用，滑块306能够在滑槽305的内部进行左右滑动，但滑块306无法在滑槽305的内部进行上下前后的移动，转盘304与丝杆303的中心点均位于同一条水平线上，转盘304转动的过程中可以使丝杆303进行同心转动。
横杆302通过固接件4与第一把手2相连接，固接件4包括半圆卡401、销轴402、橡胶块403、凹槽404、方块405、第一销杆406、第一螺杆407和螺帽408，两个半圆卡401均套接在第一把手2的外壁前后两侧，两个半圆卡401通过销轴402转动相连，底端半圆卡401的外壁左侧与横杆302的右侧端部固定相连，半圆卡401的内侧表面固接有多个橡胶块403，橡胶块403为橡胶材质制成，具有一定的韧性，能够增加半圆卡401与第一把手2之间的稳定性，橡胶块403与第一把手2的外壁相抵紧，半圆卡401的右侧开有凹槽404，底端凹槽404的内部设有方块405，方块405通过第一销杆406与底端凹槽404转动相连，方块405的上表面中心固接有第一螺杆407，第一螺杆407的外壁与凹槽404的内壁间隙配合，第一螺杆407的外壁顶端螺纹连接有螺帽408，螺帽408的底端与半圆卡401的上表面相抵紧。
圆筒301的外壁左侧后端设有托架5，托架5包括弧形块501、螺纹孔502、第二螺杆503、u型板504、圆柱505、第二销杆506、旋钮507、圆孔508和弯杆509，弧形块501的下表面与圆筒301的外壁左侧后端固定相连，弧形块501的上表面左右两侧均开有螺纹孔502，螺纹孔502的内壁螺纹连接有第二螺杆503，第二螺杆503的顶端转动连接有u型板504，第二螺杆503通过滚珠轴承与u型板504转动相连，第二螺杆503的外壁顶端固定套接有旋钮507，u型板504的顶端设有圆柱505，圆柱505通过第二销杆506与u型板504转动相连，u型板504的左右两侧底端均固接有弯杆509，弯杆509通过圆孔508与弧形块501滑动相连，弯杆509的外壁与圆孔508的内壁间隙配合，弧形块501的下表面弧度与圆筒301的外壁弧度相同，使得弧形块501与圆筒301固接的面积得以保障。
当带有伸缩加长杆的钢筋检测仪使用的过程中，遇到特殊检测区域检测人员无法手持钢筋检测仪本体1进行检测作业时，首先将两个半圆卡401均套接在第一把手2的外壁上，然后将螺帽405与第一螺杆407进行螺纹相连，使橡胶块403与第一把手2的外壁相抵紧，进而能够较为快速的将横杆302与第一把手2之间进行固定安装，便于检测操作人员进行使用，将横杆302与第一把手2之间进行安装后，可以将钢筋检测仪本体1位于较为狭小或是较高的待检测区域，检测人员握住第二把手307使钢筋检测仪本体1与检测面相贴合，在顺时针转动转盘304即可使丝杆303进行转动，能够使横杆302在圆筒301的内部向左侧移动，继而实现了钢筋检测仪本体1可以对特定区域进行检测，利于对待检测区域的钢筋进行全面检测，而在使用钢筋检测仪本体1对特定区域进行检测时，可以将圆柱505与待检测墙体相贴合，然后在控制横杆302的伸缩，能够为圆筒301提供一定的支撑作用，便于检测操作人员进行操作，且转动旋钮可以控制圆柱505到弧形块501之间的距离。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种带有伸缩加长杆的钢筋检测仪，包括钢筋检测仪本体（1）和第一把手（2），所述钢筋检测仪本体（1）的前侧安装有第一把手（2），其特征在于：所述第一把手（2）的外壁左侧安装有伸缩加长杆（3）；
所述伸缩加长杆（3）包括圆筒（301）、横杆（302）、丝杆（303）、转盘（304）、滑槽（305）、滑块（306）和第二把手（307）；
所述圆筒（301）位于第一把手（2）的外壁左侧，所述圆筒（301）的右侧插入有横杆（302），所述横杆（302）的外壁与圆筒（301）的接触面间隙配合，所述圆筒（301）的内壁上下两端均开有滑槽（305），所述滑槽（305）的内部滑动卡接有滑块（306），所述滑块（306）与横杆（302）固定相连，所述横杆（302）的左侧插入有丝杆（303），所述丝杆（303）的外壁与横杆（302）的内壁螺纹相连，所述丝杆（303）的一部分贯穿圆筒（301），所述丝杆（303）通过滚珠轴承与圆筒（301）转动相连，所述丝杆（303）的左侧端部固接有转盘（304），所述圆筒（301）的外壁前端左侧固接有第二把手（307）。
2.根据权利要求1所述的一种带有伸缩加长杆的钢筋检测仪，其特征在于：所述滑槽（305）与滑块（306）构成滑动卡接结构。
3.根据权利要求1所述的一种带有伸缩加长杆的钢筋检测仪，其特征在于：所述转盘（304）与丝杆（303）的中心点均位于同一条水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种带有伸缩加长杆的钢筋检测仪，其特征在于：所述横杆（302）通过固接件（4）与第一把手（2）相连接；
所述固接件（4）包括半圆卡（401）、销轴（402）、橡胶块（403）、凹槽（404）、方块（405）、第一销杆（406）、第一螺杆（407）和螺帽（408）；
两个所述半圆卡（401）均套接在第一把手（2）的外壁前后两侧，两个所述半圆卡（401）通过销轴（402）转动相连，底端所述半圆卡（401）的外壁左侧与横杆（302）的右侧端部固定相连，所述半圆卡（401）的内侧表面固接有多个橡胶块（403），所述橡胶块（403）与第一把手（2）的外壁相抵紧，所述半圆卡（401）的右侧开有凹槽（404），底端所述凹槽（404）的内部设有方块（405），所述方块（405）通过第一销杆（406）与底端凹槽（404）转动相连，所述方块（405）的上表面中心固接有第一螺杆（407），所述第一螺杆（407）的外壁与凹槽（404）的内壁间隙配合，所述第一螺杆（407）的外壁顶端螺纹连接有螺帽（408），所述螺帽（408）的底端与半圆卡（401）的上表面相抵紧。
5.根据权利要求4所述的一种带有伸缩加长杆的钢筋检测仪，其特征在于：所述圆筒（301）的外壁左侧后端设有托架（5）；
所述托架（5）包括弧形块（501）、螺纹孔（502）、第二螺杆（503）、u型板（504）、圆柱（505）、第二销杆（506）、旋钮（507）、圆孔（508）和弯杆（509）；
所述弧形块（501）的下表面与圆筒（301）的外壁左侧后端固定相连，所述弧形块（501）的上表面左右两侧均开有螺纹孔（502），所述螺纹孔（502）的内壁螺纹连接有第二螺杆（503），所述第二螺杆（503）的顶端转动连接有u型板（504），所述第二螺杆（503）的外壁顶端固定套接有旋钮（507），所述u型板（504）的顶端设有圆柱（505），所述圆柱（505）通过第二销杆（506）与u型板（504）转动相连，所述u型板（504）的左右两侧底端均固接有弯杆（509），所述弯杆（509）通过圆孔（508）与弧形块（501）滑动相连。
6.根据权利要求5所述的一种带有伸缩加长杆的钢筋检测仪，其特征在于：所述弧形块（501）的下表面弧度与圆筒（301）的外壁弧度相同。
技术总结