本实用新型涉及微生物设备技术领域，具体地说是一种可旋转式多通道移液器。
背景技术：
在某些医学实验中，通常需要使用移液加样器对液体样本进行移取，现有的移液加样器有多种类型，如微量分配器、多通道微量加样器等，多通道微量加样器可以同时对多个液体样本进行吸取和移动，可以有效简化实验流程，而被广泛使用。
现有的多通道移液器的使用，一般是针对同一种液体的多孔加样，由于多通道移液可以同时安装多个移液枪头，且枪头大多是成一排设置，使得多通道移液器具有较大的长度，受限于现有的试剂或细胞培养液盛放容器的开口大小，多通道移液器难以从盛放容器(如培养皿或大径离心管)中直接吸样，或只有部分枪头可以伸入盛放容器中吸样，影响移液效率。在该种情况下，需要将试剂倒入特殊的长条形的加样槽中进行吸液。这样就会增加液体的转移次数，进而增加试剂受污染的风险。
此外，将试剂或细胞培养液倒入加样槽中进行吸样，势必需要倒入加样槽内的液体的体积大于所需的液体的体积，还会造成试剂的浪费。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种可旋转式多通道移液器。
为实现上述实用新型目的，本实用新型的一个或多个实施例公开了以下技术方案：
一种可旋转式多通道移液器，包括：
壳体，其包括内支撑结构和外护套，外护套套于内支撑结构的外侧；内支撑结构至少包括顶板、第一侧板、底板和第二侧板，四个部分首尾相连；所述顶板和底板均由多个部分相互铰接而成，使壳体能够朝一侧弯曲；顶板的中部设置有接口；
若干个吸液器，一字形排列，每个吸液器均包括活塞部和连杆，活塞部固定于底板上，活塞部内设置有活塞，连杆的一端与活塞连接，活塞移动，在活塞部内产生真空度，活塞部设置枪头接头；
连接架，由多个部分相互铰接而成，其中部与压杆的一端连接，压杆的另一端延伸至所述接口；各个吸液器的连杆均与所述连接架连接；
旋转杆，内部中空，侧壁上设置有通槽，套于所述压杆的外部；旋转杆的一端位于接口处；
旋钮套于接口的外部，接口的侧壁上设置有通槽，旋钮通过通槽与旋转杆连接；旋钮与接口的外壁之间设置有卡合件；
金属片，偶数个，每两个为一组，一组中的两个金属片相对于旋转杆的中心轴中心对称设置，其一端与所述旋转杆连接，另一端与内支撑结构的侧板连接，不同组金属片分布于旋转杆的不同位置处。
与现有技术相比，本实用新型的以上一个或多个技术方案取得了以下有益效果：
该移液器的顶板、底板、连接架均由多个部分相互铰接而成，旋转杆通过金属片与移液器的侧板连接，当旋转杆朝一个方向旋转时，带动金属片运动，使金属片发生螺旋变形，进而带动壳体的侧板朝向内侧移动，使壳体发生螺旋状变形，进而带动枪头接头向中部汇聚，减小了移液器的长度，使其可以在试剂容器(如培养皿、大口径离心管)中直接取样，可以减少使用加样槽的次数，进而减少试剂被污染的风险，同时可以节省试剂。
旋钮与接口外壁之间的卡合件可以对旋钮进行限位，防止其回转，进而可以有效保证取样的顺利进行。
每个吸液器均包括活塞部和连杆，压杆通过连接架实现每个吸液器的连杆的联动，进而实现每个吸液器的独立设置，使得可以选择全部吸液器或选择部分吸液器进行吸液。
在旋转杆上设置通槽，便于实现连接架的连续性，使压杆将力通过连接架传递给各个吸液器。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型实施例的移液器的内部结构示意图；
图2为本实用新型实施例的另一实施例的结构示意图；
图3为本实用新型实施例的移液器展开状态示意图；
图4为本实用新型实施例的移液器螺旋状态的结构示意图；
图5为本实用新型实施例的金属片的截面图。
其中，1、接口，2、限位块，3、滑板，4、卡合件，5、旋钮，6、复位弹簧，7、定位板，8、外护套，9、顶板，10、金属片，11、连接架，12、连杆，13、活塞部，14、枪头接头，15、旋转杆，16、压杆，17、按压头，18、旋转调节器，19、压块。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
一种可旋转式多通道移液器，包括：
壳体，其包括内支撑结构和外护套，外护套套于内支撑结构的外侧；内支撑结构至少包括顶板、第一侧板、底板和第二侧板，四个部分首尾相连；所述顶板和底板均由多个部分相互铰接而成，使壳体能够朝一侧弯曲；顶板的中部设置有接口；
若干个吸液器，一字形排列，每个吸液器均包括活塞部和连杆，活塞部固定于底板上，活塞部内设置有活塞，连杆的一端与活塞连接，活塞移动，在活塞部内产生真空度，活塞部设置枪头接头；活塞部的尺寸根据移液器的移液体积进行调节即可。
连接架，由多个部分相互铰接而成，其中部与压杆的一端连接，压杆的另一端延伸至所述接口；各个吸液器的连杆均与所述连接架连接；
旋转杆，内部中空，侧壁上设置有通槽，套于所述压杆的外部；旋转杆的一端位于接口处；
旋钮套于接口的外部，接口的侧壁上设置有通槽，旋钮通过通槽与旋转杆连接；旋钮与接口的外壁之间设置有卡合件；
金属片，偶数个，每两个为一组，一组中的两个金属片相对于旋转杆的中心轴中心对称设置，其一端与所述旋转杆连接，另一端与内支撑结构的侧板连接，不同组金属片分布于旋转杆的不同位置处。金属片的横截面为弧形，整体为长条形，其外凸面用于与旋转杆接触，旋转杆在旋转时，对其外凸面施加作用力，使金属片发生变形。
弧形的金属片在完全伸直时，可以对壳体的侧板提供较大的支持作用，使其保持形状。
金属片截面的弧形所在圆的半径为4-7cm，该弧对应的圆心角为30-50°，金属片的曲率较小，既可以对壳体的侧板起到一定的较好的支撑作用，又可以在对壳体展平时，对旋钮施加的作用力适中。此外，金属片具有较好的弹性，现有的所有具有较好弹性的金属或合金材质都可以用来制备。
底板的铰接部应远离活塞部设置。
在一些实施例中，所述接口内设置有滑板、定位板和复位弹簧，复位弹簧位于滑板和定位板之间，定位杆固定设置，其中部设置有通孔，压杆的端部穿过通孔，套于所述复位弹簧内，且与所述滑板连接。
接头处与配套的移液枪连接，移液枪与接头之间可以采用螺纹连接、也可以插接，只要能实现两者的连接，且不会影响移液枪的按压即可，根据需要移液的体积，确定移液枪下压的距离，移液枪下压，对滑板施加一定的作用力，使滑板下移，进而带动压杆下移，压杆通过连接架带动各个吸液器的活塞在活塞部内下移一定距离，然后将枪头伸入试剂中，松开移液枪，压杆在复位弹簧的弹力下复位，各个吸液器的活塞复位，进而将试剂吸入枪头中，实现吸液。
排液时，松开旋钮与接头外壁之间的卡合件，反向旋转旋钮，使移液器展平，然后将枪头放入96孔板的孔中，按下移液枪，即可将吸入的试剂排下。
进一步的，所述滑板与接口的内壁抵接。以保证滑板在压力下的移动。
进一步的，所述接口的内壁还设置有限位块，限位块与复位弹簧分别位于滑板的两侧。限位块用于对滑板进行限位，防止滑板在复位弹簧的弹力作用下滑出接口。
在一些实施例中，接口侧壁上的通槽对应的圆心角为90°-220°。以保证旋钮可以充分旋转，使移液器的壳体充分螺旋，另一方面还需要保证接口的强度。
在一些实施例中，所述旋转杆的一端抵接于定位板上，另一端延伸至底板上。
进一步的，所述定位板上设置有第一环形凹槽，旋转杆的端部伸入第一环形凹槽内，与第一环形凹槽的底部抵接；
底板上设置有第二环形凹槽，旋转杆的另一端伸入第二环形凹槽内，与第二环形凹槽底部抵接。
第一环形凹槽和第二环形凹槽可以对旋转杆进行限位，保证旋转杆在旋钮的作用力下正常旋转，防止错位。
在一些实施例中，所述卡合件包括滑块和卡针，滑块活动安装于接口外壁的滑轨上，卡针设置于滑块上；
旋钮的端部设置有若干凹槽，凹槽位于同一圆周上，凹槽与卡针对应设置。
当旋钮旋转到一定位置处时，滑块下移，带动卡针移动，卡针插于旋钮的凹槽内，即可实现对旋钮定位，进而实现对金属片螺旋程度的定位。需要将壳体展平时，向上移动滑块，将卡针从凹槽内拔出，反向旋转旋钮即可。
在一些实施例中，所述连接架至少包括双层结构。以提高连接架的刚度，进而保证吸液器的连杆随压杆同步移动。
进一步的，所述连接架与壳体侧板之间滑动连接。
即，连接架的端部设置有凸起，壳体侧板上设置有凹槽，凸起与凹槽滑动配合。连接架的端部与壳体的侧板之间滑动连接，壳体的侧板对连接架的端部起到较好的支撑作用，有利于保证吸液器的连杆随压杆同步移动。
在一些实施例中，所述外护套由弹性材料制成。外护套可以对移液器内部的部件起到一定的防护作用，避免环境的污染物进入移液器内部。
在一些实施例中，吸液器的数量为4-12个。
实施例
如图1所示，一种可旋转式多通道移液器，包括：
壳体，其包括内支撑结构和外护套，外护套套于内支撑结构的外侧；内支撑结构至少包括顶板9、第一侧板、底板和第二侧板，四个部分首尾相连；所述顶板和底板均由多个部分相互铰接而成，使壳体能够朝一侧弯曲；顶板的中部设置有接口1，接口1与顶板9固定连接；
8个吸液器，一字形排列，每个吸液器均包括活塞部13和连杆12，活塞部13固定于底板上，活塞部13包括柱形腔室和活塞，活塞设置于柱形腔室中，连杆的一端与活塞连接，活塞移动，在活塞部内产生真空度，活塞部设置枪头接头14；
连接架11，由多个部分相互铰接而成，其中部与压杆16的一端连接，压杆16的另一端延伸至所述接口1；各个吸液器的连杆16均与所述连接架11连接；
旋转杆15，内部中空，侧壁上设置有通槽，套于所述压杆的外部；旋转杆的一端位于接口处；旋转杆15侧壁上的通槽是为了与连接架配合设置，连接架从通槽穿过，既可以与压杆连接，又可以与各个吸液器的连杆连接。
旋钮5套于接口1的外部，接口1的侧壁上设置有通槽，旋钮通过通槽与旋转杆连接，通槽为弧形通槽，通槽对应的圆心角为180°；旋钮5与接口的外壁之间设置有卡合件4；
金属片10，2个，相对于旋转杆的中心轴中心对称设置，其一端与所述旋转杆连接，另一端与内支撑结构的侧板连接。金属片一方面对侧板施加牵拉力，使侧板在金属片的；拉力下向内移动，使壳体发生螺旋变形。另一方面，当壳体展开时，金属片可以对侧板施加一定的向外的支持力，使壳体在一定程度上保持其形状。金属片的横截面为弧形，整体为长条形，其外凸面用于与旋转杆接触，旋转杆在旋转时，对金属片的外凸面施加作用力，使其发生变形。
金属片截面的弧形所在圆的半径为4cm，该弧对应的圆心角为30°，如图5所示，金属片的材质为弹簧钢，金属片的厚度为0.5mm，金属片的长度为4cm。
为了实现顶板、连接架和底板的螺旋程度一致性，顶板、连接架和底板的铰接位置一致，如图1所示。
所述接头内设置有滑板3、定位板7和复位弹簧6，复位弹簧6位于滑板3和定位板7之间，定位板固定设置，定位板7的中部设置有通孔，压杆16的端部穿过通孔，套于所述复位弹簧6内，且与所述滑板3连接。滑板3与接口1的内壁抵接。接口1的内壁还设置有限位块2，限位块2与复位弹簧6分别位于滑板3的两侧。
接头处与配套的移液枪连接，根据需要移液的体积，确定移液枪下压的距离，移液枪下压，对滑板施加一定的作用力，使滑板下移，进而带动压杆下移，压杆通过连接架带动各个吸液器的活塞在活塞部内下移一定距离，然后将枪头伸入试剂中，松开移液枪，压杆在复位弹簧的弹力下复位，各个吸液器的活塞复位，进而将试剂吸入枪头中，实现吸液。
旋转杆15的一端抵接于定位板7上，另一端延伸至底板上。定位板7上设置有第一环形凹槽，旋转杆15的端部伸入第一环形凹槽内，与第一环形凹槽的底部抵接；底板上设置有第二环形凹槽，旋转杆15的另一端伸入第二环形凹槽内，与第二环形凹槽底部抵接。采用第一环形凹槽和第二环形凹槽对旋转杆进行限位，保证旋转杆在旋钮的作用力下正常旋转，防止错位。
卡合件4包括滑块和卡针，滑块活动安装于接口1外壁的滑轨上，卡针设置于滑块上；旋钮5的端部设置有若干凹槽，凹槽位于同一圆周上，凹槽与卡针对应设置。当旋钮5旋转到一定位置处时，滑块下移，带动卡针移动，卡针插于旋钮的凹槽内，即可实现对旋钮定位，进而实现对金属片螺旋程度的定位。需要将壳体展平时，向上移动滑块，将卡针从凹槽内拔出，反向旋转旋钮即可。
连接架11为双层结构，每层结构均由多个部分铰接而成，两层结构之间相互连接。连接架与壳体侧板之间滑动连接。即，连接架的端部设置有凸起，壳体侧板上设置有凹槽，凸起与凹槽滑动配合。连接架的端部与壳体的侧板之间滑动连接，壳体的侧板对连接架的端部起到较好的支撑作用，有利于保证吸液器的连杆随压杆同步移动。
外护套由橡胶制成，对移液器内部的部件起到一定的防护作用，避免环境的污染物进入移液器内部。
为了实现采用该移液器进行移液，在该实施例中增加按压移液结构，对整体的工作原理进行详细说明，如图2所示。
按压移液结构与该移液器的接口之间采用螺纹连接。
根据需要移取的试剂的体积，调节旋转调节器18在按压杆(按压杆上设置有螺纹，与旋转调节器18的内螺纹配合)上的位置，以调节按压移液结构在按压时可下压的距离。
调节完毕后，将卡合件4向上移动，使卡针从旋钮5中拔出，旋转旋钮5，拨动旋转杆15旋转，带动金属片10的一端旋转，形成螺旋状，金属片10的旋转带动壳体的两个侧板向内侧移动，顶板、连接架和底板在侧板的压力下发生螺旋变形，进而带动吸液器螺旋排布。调节完毕后，将卡合件4下移，使卡针插入旋钮5中的凹槽内，对旋钮5进行定位，使金属片10保持在螺旋状态，此时，该移液器的整体形状如图4所示，螺旋状态的移液器的枪头之间的最大距离为5cm。
在调节好的移液器上安装枪头，下压按压头17，按压头17通过压块19对滑板3施加压力，滑板下移，并带动压杆16下移，压杆16在滑板3的作用下下移，并通过连接架11对8个吸液器的连杆施加向下的作用力，使各个吸液器的连杆向下移动，压迫活塞下移。然后，将8个枪头同时伸入盛放有细胞培养液的直径为6cm的培养皿中，松开按压头17，滑板3在复位弹簧的作用下复位，各个吸液器内的活塞复位，进而将一定体积的试剂吸入枪头内。
需要将吸入的试剂排入96孔板时，将卡合件4上滑，使卡针从旋钮5中拔出，反向旋转旋钮5，使金属片10复位，将移液器整体展开，如图3所示，然后将卡合件4下滑，使卡针插入旋钮对应的凹槽内，对旋钮的位置进行定位。最后将枪头分别对应96孔板的各个孔放置，下压按压头17，将枪头内的液体排入孔中，即可。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种可旋转式多通道移液器，其特征在于：包括：
壳体，其包括内支撑结构和外护套，外护套套于内支撑结构的外侧；内支撑结构至少包括顶板、第一侧板、底板和第二侧板，四个部分首尾相连；所述顶板和底板均由多个部分相互铰接而成，使壳体能够朝一侧弯曲；顶板的中部设置有接口；
若干个吸液器，一字形排列，每个吸液器均包括活塞部和连杆，活塞部固定于底板上，活塞部内设置有活塞，连杆的一端与活塞连接，活塞移动，在活塞部内产生真空度，活塞部设置枪头接头；
连接架，由多个部分相互铰接而成，其中部与压杆的一端连接，压杆的另一端延伸至所述接口；各个吸液器的连杆均与所述连接架连接；
旋转杆，内部中空，侧壁上设置有通槽，套于所述压杆的外部；旋转杆的一端位于接口处；
旋钮套于接口的外部，接口的侧壁上设置有通槽，旋钮通过通槽与旋转杆连接；旋钮与接口的外壁之间设置有卡合件；
金属片，偶数个，每两个为一组，一组中的两个金属片相对于旋转杆的中心轴中心对称设置，金属片一端与所述旋转杆连接，另一端与内支撑结构的侧板连接，不同组金属片分布于旋转杆的不同位置处。
2.根据权利要求1所述的可旋转式多通道移液器，其特征在于：所述接口内设置有滑板、定位板和复位弹簧，复位弹簧位于滑板和定位板之间，定位杆固定设置，其中部设置有通孔，压杆的端部穿过通孔，套于所述复位弹簧内，且与所述滑板连接。
3.根据权利要求2所述的可旋转式多通道移液器，其特征在于：所述滑板与接口的内壁抵接。
4.根据权利要求2所述的可旋转式多通道移液器，其特征在于：所述接口的内壁还设置有限位块，限位块与复位弹簧分别位于滑板的两侧。
5.根据权利要求1所述的可旋转式多通道移液器，其特征在于：接口侧壁上的通槽对应的圆心角为90°-180°。
6.根据权利要求1所述的可旋转式多通道移液器，其特征在于：所述旋转杆的一端抵接于定位板上，另一端延伸至底板上。
7.根据权利要求6所述的可旋转式多通道移液器，其特征在于：所述定位板上设置有第一环形凹槽，旋转杆的端部伸入第一环形凹槽内，与第一环形凹槽的底部抵接；
底板上设置有第二环形凹槽，旋转杆的另一端伸入第二环形凹槽内，与第二环形凹槽底部抵接。
8.根据权利要求1所述的可旋转式多通道移液器，其特征在于：所述卡合件包括滑块和卡针，滑块活动安装于接口外壁的滑轨上，卡针设置于滑块上；
旋钮的端部设置有若干凹槽，凹槽位于同一圆周上，凹槽与卡针对应设置。
9.根据权利要求1所述的可旋转式多通道移液器，其特征在于：所述连接架至少包括双层结构。
10.根据权利要求9所述的可旋转式多通道移液器，其特征在于：所述连接架与壳体侧板之间滑动连接。
技术总结