本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种成品钢丝绳吊环。
背景技术：
超过一定高度的落地式脚手架、悬挑式脚手架以及悬挑式卸料平台均需设置卸荷钢丝绳，卸荷钢丝绳与结构采用预埋吊环连接，常规钢丝绳吊环为封边梁梁侧预埋，或在封边梁内侧预留pvc管，卸荷钢丝绳穿孔系挂在封边梁上。
常规预埋需在梁侧模开孔，对梁模板造成损坏严重，减少梁侧模周转次数，增加项目成本。此外，系挂钢丝绳时需在封边梁下进行操作，楼层较高时施工难度大，安全风险高，安全系数低，后期孔洞修补工程量大、存在漏水风险。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种成品钢丝绳吊环，具有高效、便捷、安全的优点，解决了常规预埋需在梁侧模开孔，对梁模板造成损坏严重，减少梁侧模周转次数，增加项目成本，系挂钢丝绳时需在封边梁下进行操作，楼层较高时施工难度大，安全风险高，安全系数低，后期孔洞修补工程量大、存在漏水风险的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种成品钢丝绳吊环，包括钢丝绳吊环本体和结构梁：所述钢丝绳吊环本体表面的顶部焊接有固定板，所述固定板前侧底部的右端焊接有导向滑轨，所述导向滑轨的表面滑动连接有滑动卡件，所述导向滑轨的底部焊接有限位滑轨，所述滑动卡件右侧的底部焊接有在限位滑轨内腔滑动的滑动销，所述滑动销的表面螺纹连接有位于限位滑轨右侧的锁紧螺帽，所述钢丝绳吊环本体的表面缠绕有位于固定板前侧的钢丝绳本体，所述钢丝绳本体的一端从滑动卡件的左侧贯穿导向滑轨并延伸至滑动卡件的右侧，所述钢丝绳本体的另一端向固定板的前侧延伸,所述导向滑轨的左侧开设有与钢丝绳本体相适配的通孔一，所述导向滑轨的左侧开设有与钢丝绳本体相适配的卡槽一，所述滑动卡件的左侧开设有与钢丝绳本体相适配的开口，所述滑动卡件的右侧开设有与钢丝绳本体相适配的通孔二。
本实用新型如上所述的用于成品钢丝绳吊环，进一步：所述滑动卡件的底部开设有与导向滑轨相适配的凹槽，所述凹槽内腔的右侧开设有与通孔二连通且与钢丝绳本体相适配的卡槽二。
本实用新型如上所述的用于成品钢丝绳吊环，进一步：所述钢丝绳吊环本体的弯锚段和直锚段从结构梁的右上角插入到结构梁的内部，所述结构梁的左侧固定连接有结构板。
本实用新型如上所述的用于成品钢丝绳吊环，进一步：所述钢丝绳吊环本体底端的两侧为具有向上弯曲的弧形弯钩。
本实用新型如上所述的用于成品钢丝绳吊环，进一步：所述钢丝绳吊环本体采用型号为hpb300的圆钢制作而成的吊环，所述钢丝绳吊环本体的横截面直径为六毫米。
本实用新型如上所述的用于成品钢丝绳吊环，进一步：所述钢丝绳吊环本体底部的弯曲长度为十厘米，所述钢丝绳吊环本体顶部的弯曲长度为五厘米。
本实用新型通过在使用时，钢丝绳吊环本体在封边梁钢筋绑扎时同步进行预埋，然后将钢丝绳本体以螺旋方式打结在钢丝绳本体的表面，然后拧松锁紧螺帽，将滑动卡件向后侧滑动，接着将钢丝绳本体打结完多余的一段穿过开口、通孔一以及通孔二延伸至滑动卡件的右侧，将钢丝绳本体残留的一段折弯卡在滑动卡件和导向滑轨的内部，如此便可以省去安装吊环的过程，避免使用者安装吊环出现危险，而且也减少对封边梁造成大量损坏，从而避免建筑后期出现漏水的风险，使得施工变得高效，便捷，安装，同时也保证了钢丝绳本体的紧固性，使得钢丝绳本体不易松开，该成品钢丝绳吊环，具有高效、便捷、安全的优点，解决了常规预埋需在梁侧模开孔，对梁模板造成损坏严重，减少梁侧模周转次数，增加项目成本，系挂钢丝绳时需在封边梁下进行操作，楼层较高时施工难度大，安全风险高，安全系数低，后期孔洞修补工程量大、存在漏水风险的问题。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
图1为本实用新型一种实施例的示意图；
图2为本实用新型一种实施例的导向滑轨立体示意图；
图3为本实用新型一种实施例的导向滑轨左侧立体示意图；
图4为本实用新型一种实施例的滑动卡件立体示意图；
图5为本实用新型一种实施例的滑动卡件左侧立体示意图；
图6为本实用新型一种实施例的钢丝绳吊环本体和结构梁装配示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、钢丝绳吊环本体，2、固定板，3、导向滑轨，4、限位滑轨，5、滑动卡件，6、滑动销，7、锁紧螺帽，8、钢丝绳本体，9、通孔一，10、卡槽一，11、开口，12、通孔二，13、卡槽二，14、结构梁，15、限位长孔，16、凹槽，17、结构板。
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本实用新型的成品钢丝绳吊环的实施例。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1-6示出本实用新型一种实施例的成品钢丝绳吊环，包括钢丝绳吊环本体1和结构梁14，钢丝绳吊环本体1的弯锚段和直锚段从结构梁14的右上角插入到结构梁14的内部，结构梁14的左侧固定连接有结构板17，钢丝绳吊环本体1底端的两侧为具有向上弯曲的弧形弯钩，钢丝绳吊环本体1采用型号为hpb300的圆钢制作而成的吊环，钢丝绳吊环本体1的横截面直径为六毫米，钢丝绳吊环本体1底部的弯曲长度为十厘米，钢丝绳吊环本体1顶部的弯曲长度为五厘米，钢丝绳吊环本体1表面的顶部焊接有固定板2，固定板2前侧底部的右端焊接有导向滑轨3，导向滑轨3的表面滑动连接有滑动卡件5，导向滑轨3的底部焊接有限位滑轨4，滑动卡件5右侧的底部焊接有在限位滑轨4内腔滑动的滑动销6，滑动销6的表面螺纹连接有位于限位滑轨4右侧的锁紧螺帽7，钢丝绳吊环本体1的表面缠绕有位于固定板2前侧的钢丝绳本体8，钢丝绳本体8的一端从滑动卡件5的左侧贯穿导向滑轨3并延伸至滑动卡件5的右侧，钢丝绳本体8的另一端向固定板2的前侧延伸，滑动卡件5的底部开设有与导向滑轨3相适配的凹槽16，凹槽16内腔的右侧开设有与通孔二12连通且与钢丝绳本体8相适配的卡槽二13，导向滑轨3的左侧开设有与钢丝绳本体8相适配的通孔一9，导向滑轨3的左侧开设有与钢丝绳本体8相适配的卡槽一10，滑动卡件5的左侧开设有与钢丝绳本体8相适配的开口11，滑动卡件5的右侧开设有与钢丝绳本体8相适配的通孔二12。
工作原理：本实用新型在使用时，钢丝绳吊环本体1在封边梁钢筋绑扎时同步进行预埋，然后将钢丝绳本体8穿过钢丝绳吊环本体1折弯，并且将钢丝绳本体8的一端以螺旋方式打结在钢丝绳本体8的表面，然后拧松锁紧螺帽7，将滑动卡件5向后侧滑动，使得通孔一9、开口11和通孔二12处于一条直线上，接着将钢丝绳本体8打结完多余的一段穿过开口11、通孔一9以及通孔二12延伸至滑动卡件5的右侧，将滑动卡件5向前侧滑动，将钢丝绳本体8多余的一段折弯卡在滑动卡件5和导向滑轨3的内部，最后拧紧锁紧螺帽7将滑动卡件5固定住即可，期间滑动销6会在限位长孔15的内腔滑动以对滑动卡件5进行限位，保证滑动卡件5滑动时的稳定性，如此便可以省去安装吊环的过程，避免使用者安装吊环出现危险，而且也减少对封边梁造成大量损坏，从而避免建筑后期出现漏水的风险，使得施工变得高效，便捷，安装，同时也保证了钢丝绳本体8的紧固性，使得钢丝绳本体8不易松开。
综上所述：该成品钢丝绳吊环，通过在使用时，钢丝绳吊环本体1在封边梁钢筋绑扎时同步进行预埋，然后将钢丝绳本体8以螺旋方式打结在钢丝绳本体8的表面，然后拧松锁紧螺帽7，将滑动卡件5向后侧滑动，接着将钢丝绳本体8打结完多余的一段穿过开口11、通孔一9以及通孔二12延伸至滑动卡件5的右侧，将钢丝绳本体8多余的一段折弯卡在滑动卡件5和导向滑轨3的内部，如此便可以省去安装吊环的过程，避免使用者安装吊环出现危险，而且也减少对封边梁造成大量损坏，从而避免建筑后期出现漏水的风险，使得施工变得高效，便捷，安装，同时也保证了钢丝绳本体8的紧固性，使得钢丝绳本体8不易松开，该成品钢丝绳吊环，具有高效、便捷、安全的优点，解决了常规预埋需在梁侧模开孔，对梁模板造成损坏严重，减少梁侧模周转次数，增加项目成本，系挂钢丝绳时需在封边梁下进行操作，楼层较高时施工难度大，安全风险高，安全系数低，后期孔洞修补工程量大、存在漏水风险的问题。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。
1.一种成品钢丝绳吊环，其特征在于，包括钢丝绳吊环本体（1）和结构梁（14）,所述钢丝绳吊环本体（1）表面的顶部焊接有固定板（2），所述固定板（2）前侧底部的右端焊接有导向滑轨（3），所述导向滑轨（3）的表面滑动连接有滑动卡件（5），所述导向滑轨（3）的底部焊接有限位滑轨（4），所述滑动卡件（5）右侧的底部焊接有在限位滑轨（4）内腔滑动的滑动销（6），所述滑动销（6）的表面螺纹连接有位于限位滑轨（4）右侧的锁紧螺帽（7），所述钢丝绳吊环本体（1）的表面缠绕有位于固定板（2）前侧的钢丝绳本体（8），所述钢丝绳本体（8）的一端从滑动卡件（5）的左侧贯穿导向滑轨（3）并延伸至滑动卡件（5）的右侧，所述钢丝绳本体（8）的另一端向固定板（2）的前侧延伸,所述导向滑轨（3）的左侧开设有与钢丝绳本体（8）相适配的通孔一（9），所述导向滑轨（3）的左侧开设有与钢丝绳本体（8）相适配的卡槽一（10），所述滑动卡件（5）的左侧开设有与钢丝绳本体（8）相适配的开口（11），所述滑动卡件（5）的右侧开设有与钢丝绳本体（8）相适配的通孔二（12）。
2.根据权利要求1所述的一种成品钢丝绳吊环，其特征在于，所述滑动卡件（5）的底部开设有与导向滑轨（3）相适配的凹槽（16），所述凹槽（16）内腔的右侧开设有与通孔二（12）连通且与钢丝绳本体（8）相适配的卡槽二（13）。
3.根据权利要求1所述的一种成品钢丝绳吊环，其特征在于，所述钢丝绳吊环本体（1）的弯锚段和直锚段从结构梁（14）的右上角插入到结构梁（14）的内部，所述结构梁（14）的左侧固定连接有结构板（17）。
4.根据权利要求1所述的一种成品钢丝绳吊环，其特征在于，所述钢丝绳吊环本体（1）底端的两侧为具有向上弯曲的弧形弯钩。
5.根据权利要求1所述的一种成品钢丝绳吊环，其特征在于，所述钢丝绳吊环本体（1）采用型号为hpb300的圆钢制作而成的吊环，所述钢丝绳吊环本体（1）的横截面直径为六毫米。
6.根据权利要求1所述的一种成品钢丝绳吊环，其特征在于，所述钢丝绳吊环本体（1）底部的弯曲长度为十厘米，所述钢丝绳吊环本体（1）顶部的弯曲长度为五厘米。
技术总结