本实用新型涉及一种加热回流提取装置的支架组件。
背景技术：
加热回流提取是采用溶剂提取样品中某有效成分，提取容器中的溶剂受热馏出后被冷却回流至容器中继续提取样品，直至样品中的有效成分提取完全，是实验室测定样品中化学成分含量的常用提取方法。
该方法所使用的装置主要由烧瓶、冷凝管等组成，并配合加热体（常见的为水浴锅、油浴锅）使用。目前，加热回流提取装置对烧瓶和冷凝管常采用的固定方式是：采用上、下两处旋紧式铁夹将烧瓶和冷凝管分别固定在架台上。
这种固定方式存在下列问题：一，搭建装置时，先用下旋紧式铁夹固定烧瓶，将冷凝管与烧瓶磨口连接，再采用上旋紧式铁夹固定冷凝管；加热回流提取完全后，需先旋松上旋紧式铁夹将冷凝管移出，再旋松下旋紧式铁夹将烧瓶取出。搭建和拆除装置需多次旋拧铁夹，操作繁琐耗时。二，当冷凝管灌满水时易产生倾斜现象，然而冷凝管与烧瓶均被旋紧式铁夹固定锁死，当冷凝管倾斜时，冷凝管与烧瓶连接处容易产生缝隙，溶剂从缝隙处逸出，体积发生改变导致测定结果不准确。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种加热回流提取装置的支架组件，用以解决现有技术中的加热回流提取装置搭建和拆除繁琐的问题。
为实现上述目的，本实用新型中加热回流提取装置的支架组件的技术方案是：加热回流提取装置的支架组件，包括冷凝管扶正架，包括架体和冷凝管扶正件，所述冷凝管扶正件具有用于对冷凝管进行径向约束的约束空间，当冷凝管置于该约束空间中时，能够上下活动。
由于在本实用新型的支架组件中，冷凝管扶正件具有用于对冷凝管进行径向约束的约束空间，并且当冷凝管置于该约束空间中时，能够上下活动，相当于冷凝管扶正件仅对冷凝管进行径向限位，轴向不限制冷凝管的活动，因此当加热回流提取结束时，直接上移冷凝管即可，无需对冷凝管扶正架及其冷凝管扶正件进行任何操作，从而可以达到提高效率的效果。
更进一步地，所述冷凝管扶正件为扶正环，所述约束空间由扶正环的内孔构成。以扶正环为冷凝管扶正件，不仅结构简单，成本低廉，而且能够满足扶正的需求。
更进一步地，所述扶正环为c形环，c形环的开口大小满足冷凝管的进、出接头能够沿c形环径向通过。采用c形环作为扶正环，并且c形环的开口大小满足冷凝管的进、出接头能够沿c形环径向通过的情况下，能够实现冷凝管向扶正环的直接插入，使用更加方便。
更进一步地，围成所述约束空间的壁上设有缓冲层，用于保护冷凝管。由于冷凝管为玻璃件，缓冲层可以起到防止冷凝管磕碰破损的作用，能够让操作者更加放心大胆的进行操作，有助于提高效率。
更进一步地，所述架体包括支柱和安装在支柱上的横臂，所述冷凝管扶正件安装在所述横臂上。架体自带支柱和横臂，能够实现即取即用，更能给使用者带来方便。
更进一步地，还包括瓶支架，所述瓶支架包括托板和设于托板上方的至少一层限位板，所述托板用于托持烧瓶，所述限位板上设有限位孔，限位孔的大小满足：烧瓶的相应部位能够通过，以使托板能够托住烧瓶，限位孔用于在托板上放置烧瓶时，与烧瓶的相应部位配合，对烧瓶径向限位。瓶支架能够起到对烧瓶径向限位的作用，以使在加热回流提取过程中，烧瓶和瓶支架相固定后形成的整体能够更加可靠，通过防止烧瓶倾斜或者沿径向漂移，来进一步保证烧瓶和瓶支架的稳定性。
更进一步地，所述托板上设有避让孔，用于避让烧瓶的球形瓶底。避让孔能够使烧瓶的底部更加稳固，起到增加加热回流提取过程稳定性的作用。
更进一步地，当所述限位板有两层以上时，位于最高层的限位板上的限位孔的直径大于烧瓶的最大外径，最高层的限位板与托板之间的距离满足：当托板托住烧瓶时，最高层的限位板位于烧瓶最大外径处附近。当最高层的限位板位于烧瓶最大外径处附近时，其限位及扶正的点位于烧瓶重心附近，限位及扶正效果相对较好。
更进一步地，所述最高层的限位板位于烧瓶最大外径处附近是指最高层的限位板位于烧瓶最大外径处之上方，当限位板位于烧瓶最大外径之处上方时，可基本保证限位点位于烧瓶重心上方，限位及扶正效果可以达到最好。
更进一步地，当所述限位板仅有一层时，该限位板上的限位孔的直径大于烧瓶的最大外径，限位板与托板之间的距离满足：当托板托住烧瓶时，限位板位于烧瓶最大外径处附近。
附图说明
图1为本申请的加热回流提取装置的支架组件的具体实施例1的使用状态图；
图2为图1中瓶支架的结构示意图；
图中：1、连接杆，2、烧瓶，3、冷凝管，301、出水接头，302、进水接头，4、扶正环，5、架台，6、竖板，7、限位板，8、托板，9、限位孔，10、避让孔，11、十字夹。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请，即所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以下结合实施例对本申请的特征和性能作进一步的详细描述。
本申请的加热回流提取装置的支架组件的具体实施例1：加热回流提取装置的支架组件包括瓶支架和冷凝管扶正架，在使用时与烧瓶2、冷凝管3、架台5、十字夹11和水浴锅（图中未显示）配合，完成加热回流提取试验，该支架组件的具体结构形式如下：如图1和图2所示，瓶支架包括竖直且相对布置的一对竖板6，竖板6形成瓶支架的支腿。竖板6上固定连接有限位板7和托板8，限位板7和托板8上下依次水平布置，托板8上设置有避让孔10，避让孔10的孔径小于烧瓶2的最大外径，以避让烧瓶2的球形底部并且防止烧瓶坠落，避让孔10的孔沿用于支撑烧瓶2。在限位板7上设置有限位孔9，限位孔9与对应的避让孔10同轴，限位孔9的孔径大于烧瓶2的最大外径，放置在支撑架上的烧瓶2的最大外径处略低于限位板7。限位孔9的孔壁对烧瓶2起扶正作用，避免烧瓶2产生较大歪斜，使烧瓶2可靠的放置在瓶支架上。并且限位孔9对烧瓶2的扶正位置相对靠上，能够更好的起到扶正作用。
如图1所示，冷凝管扶正架包括一个架体和扶正环4，在使用时通过架体固定在试验台上，扶正环4的内径大于冷凝管3的直径，其内孔形成了一个约束空间，该约束空间能够起到径向约束冷凝管3的作用，由此实现对其扶正，但是不限制冷凝管的上下活动，在本实施例中，扶正环4具体采用的是c形环，径向具有开口，扶正环4的开口供冷凝管3沿径向凸出的进水接头302或出水接头301沿扶正环4的轴向通过。开口将扶正环4分成对称的的两个弧形薄片，弧形薄片上套设有橡胶套（图中未显示），橡胶套构成缓冲套，以防止冷凝管3与扶正环4产生磕碰而损坏。
架体包括支柱5和横臂1，横臂1通过十字夹11与支柱5连接，由此可以实现对横臂高度和长度的双重调节，以是适应不同的使用需求，横臂1连接在扶正环4的外侧。
本申请的加热回流提取装置的支架组件的具体实施例1的使用过程：如图1所示，将瓶支架放置在水浴锅中并将烧瓶2放置在瓶支架上，然后将冷凝管3穿过扶正环4与烧瓶2磨口连接，完成加热回流提取装置的搭建。此时，瓶支架和冷凝管扶正件对烧瓶2和冷凝管3形成的整体进行下支撑、上扶正，不对烧瓶2和冷凝管3进行锁死的同时保证烧瓶2和冷凝管3形成的整体的固定位置。
然后按照操作步骤进行加热回流提取试验。试验完成后拆除加热回流提取装置：向上抽出冷凝管3，冷凝管3将烧瓶2带出，从冷凝管3上取下烧瓶2就完成了加热回流提取装置的拆除。
相对于现有技术中通过旋紧式铁夹固定烧瓶2和冷凝管3的形式，搭建和拆除不需要旋拧铁夹，操作快捷方便，并且因烧瓶2和冷凝管3均未锁死，当冷凝管3产生较小径向偏移量时，烧瓶2能够适应性的倾斜，较好的避免冷凝管3与烧瓶2的连接处产生间隙，利于保证测量结果的准确。
本申请的加热回流提取装置的支架组件的具体实施例2：本实施例与具体实施例1的区别在于：不设置橡胶套，在扶正环内壁粘附橡胶层以避免冷凝管与扶正环产生撞击，设置橡胶层的好处是节省橡胶并且能够避免脱落，橡胶层构成缓冲层。
本申请的加热回流提取装置的支架组件的具体实施例3：本实施例与具体实施例1的区别在于：不设置橡胶套，此时在搭建和拆除加热回流提取装置时避免剧烈动作，以防止冷凝管损坏。
本申请的加热回流提取装置的支架组件的具体实施例4：本实施例与具体实施例1的区别在于：放置在瓶支架上的烧瓶的最大外径处位于限位板的上方，限位孔的孔径略大于烧瓶对应处的外径，对烧瓶起扶正作用。
本申请的加热回流提取装置的支架组件的具体实施例5：本实施例与具体实施例1的区别在于：放置在瓶支架上的烧瓶的最大外径处与限位板处于同一平面内。
以上，仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，本申请的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本申请的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本申请的保护范围内。
1.加热回流提取装置的支架组件，其特征在于：包括：
冷凝管扶正架，包括架体和冷凝管扶正件，所述冷凝管扶正件具有用于对冷凝管进行径向约束的约束空间，当冷凝管置于该约束空间中时，能够上下活动。
2.根据权利要求1所述的支架组件，其特征在于，所述冷凝管扶正件为扶正环，所述约束空间由扶正环的内孔构成。
3.根据权利要求2所述的支架组件，其特征在于，所述扶正环为c形环，c形环的开口大小满足冷凝管的进、出接头能够沿c形环径向通过。
4.根据权利要求1-3任一项所述的支架组件，其特征在于，围成所述约束空间的壁上设有缓冲层，用于保护冷凝管。
5.根据权利要求1-3任一项所述的支架组件，其特征在于，所述架体包括支柱和安装在支柱上的横臂，所述冷凝管扶正件安装在所述横臂上。
6.根据权利要求1-3任一项所述的支架组件，其特征在于，还包括瓶支架，所述瓶支架包括托板和设于托板上方的至少一层限位板，所述托板用于托持烧瓶，所述限位板上设有限位孔，限位孔的大小满足：烧瓶的相应部位能够通过，以使托板能够托住烧瓶，限位孔用于在托板上放置烧瓶时，与烧瓶的相应部位配合，对烧瓶径向限位。
7.根据权利要求6所述的支架组件，其特征在于，所述托板上设有避让孔，用于避让烧瓶的球形瓶底。
8.根据权利要求6所述的支架组件，其特征在于，当所述限位板有两层以上时，位于最高层的限位板上的限位孔的直径大于烧瓶的最大外径，最高层的限位板与托板之间的距离满足：当托板托住烧瓶时，最高层的限位板位于烧瓶最大外径处附近。
9.根据权利要求8所述的支架组件，其特征在于，所述最高层的限位板位于烧瓶最大外径处附近是指最高层的限位板位于烧瓶最大外径处之上方。
10.根据权利要求6所述的支架组件，其特征在于，当所述限位板仅有一层时，该限位板上的限位孔的直径大于烧瓶的最大外径，限位板与托板之间的距离满足：当托板托住烧瓶时，限位板位于烧瓶最大外径处附近。
技术总结