本发明涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种软料切断切刀机构。
背景技术：
过滤器的滤芯是由很多芯线绑在一起组成的，而芯线的原材是很长的线卷，所以在制造滤芯之前要将芯线原材分切成许多等长的短芯线，然后才能进行捆线。现在净水器滤芯采用多条芯线同步切断的方式来进行分切，在切断过程中，芯线应该是保证水平并排才能下刀，如果芯线发生堆叠则难以确保切断或者切齐。
因此有必要开发一种切刀机构来确保切断质量。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种软料切断切刀机构，能够确保对并排的滤芯芯线进行切断。
本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种软料切断切刀机构，包括框架、上压紧组件、下压紧组件和切刀组件，所述框架包括上框、下框以及竖直穿设于上框与下框之间的一对导向柱，所述下压紧组件包括固定于所述下框的顶升缸和由顶升缸驱动沿着导向柱上升的下压块，所述上压紧组件包括位于下压块上方的上压块，所述切刀组件包括固定于所述上框的下压缸、由下压缸驱动沿着导向柱下降的切刀座以及固定于切刀座下方的切刀，所述上压块和所述下压块均设有能被切刀竖直穿过的避让缝。
具体的，所述切刀的刀锋相对于水平方向倾斜，倾角3～10°。
具体的，所述上压块位于所述切刀座的下方并能沿着所述导向柱升降，所述上压块和所述切刀座之间夹持有两个分别套在其一导向柱外的压缩弹簧，所述上压块的两侧均固定有一限位块，所述切刀座的两端固定有穿过限位块的限位销，所述限位块被限位销穿过的孔为竖直方向拉长的腰型孔。
进一步的，所述切刀座分为用来固定连接下压缸和切刀的中间部和固定于中间部两侧并被导向柱穿过的侧部，所述限位销固定于侧部的外侧，所述中间部与侧部可分离并用固定销组装为一体。
采用上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：
本切刀机构能够先用上下压块夹紧多条滤芯芯线呈水平并排状态，然后再用切刀切断，切面平齐，质量稳定。
附图说明
图1为实施例切刀机构的主视图；
图2为实施例切刀机构的左视图；
图3为图2中的a-a剖视图。
图中数字表示：
1-框架，11-上框，12-下框，13a、13b-导向柱；
2-上压紧组件，21-上压块，211-避让缝，22a、22b-限位块，221-腰型孔，23a、23b-压缩弹簧；
3-下压紧组件，31-顶升缸，32-下压块，321-避让缝；
4-切刀组件，41-下压缸，42-切刀座，421-中间部，422a、442b-侧部，423a、423b-固定销，43-切刀，44a、44b-限位销。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例：
如图1至图3所示，本发明的一种软料切断切刀机构，包括框架1、上压紧组件2、下压紧组件3和切刀组件4，框架1包括上框11、下框12以及竖直穿设于上框11与下框12之间的一对导向柱13a、13b，下压紧组件3包括固定于下框12的顶升缸31和由顶升缸31驱动沿着导向柱13a、13b上升的下压块32，上压紧组件2包括位于下压块32上方的上压块21，切刀组件4包括固定于上框11的下压缸41、由下压缸41驱动沿着导向柱13a、13b下降的切刀座42以及固定于切刀座42下方的切刀43，上压块21设有能被切刀43竖直穿过的避让缝211，下压块32设有能被切刀43竖直穿过的避让缝321。避让缝211和避让缝321对切刀43的下刀有竖直限位的作用。工作时，所有滤芯芯线从上压块21和下压块32之间穿过，需要切断时，顶升缸31驱动下压块32上行与上压块21配合将所有滤芯芯线夹住，滤芯芯线会呈现水平并排无堆叠的状态，然后切刀43下行，将被夹住的滤芯芯线切断，所以切面平齐，质量稳定。
如图3所示，切刀43的刀锋相对于水平方向倾斜，倾角3～10°。切刀43不是同时接触所有滤芯芯线，而是斜向的依次切断每根滤芯芯线，这样可以集中剪切力，防止压强不足以致不能切断滤芯芯线。
如图1至图3所示，上压块21位于切刀座42的下方并能沿着导向柱13a、13b升降，上压块21和切刀座42之间夹持有两个分别套在其一导向柱13a(13b)外的压缩弹簧23a(23b)，上压块21的两侧均固定有一限位块22a、22b，切刀座42的两端固定有穿过限位块22a(22b)的限位销44a(44b)，限位块22a(22b)被限位销44a(44b)穿过的孔为竖直方向拉长的腰型孔221。压缩弹簧23a、23b让切刀座42下压的时候与上夹块21有联动关系，即切刀43下刀前，上压块21也会下行增加对滤芯芯线的夹持力；而腰型孔221让松刀的时候上压块21被挂在切刀座42的下方，而不至于受重力影响而掉落。
如图1至图3所示，切刀座42分为用来固定连接下压缸41和切刀43的中间部421和固定于中间部421两侧并被导向柱13a、13b穿过的侧部422a、422b，限位销44a(44b)固定于侧部422a(422b)的外侧，中间部421与侧部422a(422b)可分离并用固定销423a(423b)组装为一体。因为切刀43属于易损件，所以需要经常更换。当需要更换切刀43时，只需要拆下固定销423a、423b即可让中间部421与两个侧部422a、422b分离，同时拆掉限位销44a、44b让切刀43得以从上压块21的避让缝211里退出，这样就不需要为了分离切刀座42而要拆除整个框架1，缩短了维护时间，也保证了机构的使用寿命。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
1.一种软料切断切刀机构，其特征在于：包括框架、上压紧组件、下压紧组件和切刀组件，所述框架包括上框、下框以及竖直穿设于上框与下框之间的一对导向柱，所述下压紧组件包括固定于所述下框的顶升缸和由顶升缸驱动沿着导向柱上升的下压块，所述上压紧组件包括位于下压块上方的上压块，所述切刀组件包括下压缸、由下压缸驱动沿着导向柱下降的切刀座以及固定于切刀座下方的切刀，所述上压块和所述下压块均设有能被切刀竖直穿过的避让缝。
2.根据权利要求1所述的软料切断切刀机构，其特征在于：所述切刀的刀锋相对于水平方向倾斜，倾角3～10°。
3.根据权利要求1所述的软料切断切刀机构，其特征在于：所述上压块位于所述切刀座的下方并能沿着所述导向柱升降，所述上压块和所述切刀座之间夹持有两个分别套在其一导向柱外的压缩弹簧，所述上压块的两侧均固定有一限位块，所述切刀座的两端固定有穿过限位块的限位销，所述限位块被限位销穿过的孔为竖直方向拉长的腰型孔。
4.根据权利要求3所述的软料切断切刀机构，其特征在于：所述切刀座分为用来固定连接下压缸和切刀的中间部和固定于中间部两侧并被导向柱穿过的侧部，所述限位销固定于侧部的外侧，所述中间部与侧部可分离并用固定销组装为一体。
技术总结