本实用新型属于自动化检测设备的技术领域，具体涉及一种测试机。
背景技术：
在金属件和塑料件相结合的加工工艺中，注塑机能够在金属件上填充塑料，使得金属件和塑料件结合形成所需的加工制品。然而，发明人发现了现有技术难以高效地检测金属件和塑料件相结合的制品的相关性能，不利于及时获知待检制品的性能，并且，现有的测试机自动化程度低，不能满足高效检测的需求。
为此，亟需提出一种新型的检测设备以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种测试机，其结构紧凑，功能丰富，自动化程度高，能够有效提高待检制品的检测效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种测试机，包括第一检测模组和第二检测模组，所述第一检测模组嵌设于工作台，所述第二检测模组与所述第一检测模组对应，所述第一检测模组的底部连接有第一导向模组，所述第一导向模组的第一支撑部从所述工作台的底部延伸至所述工作台的顶部，所述工作台的顶部设置有第二导向模组，所述第二检测模组与所述第二导向模组滑动连接，所述第一导向模组用于控制所述第一检测模组的上下移动，所述第二导向模组用于控制所述第二检测模组沿所述第二导向模组进行上下滑动。
进一步地，所述第一检测模组设置有第一探针模组，所述第二检测模组设置有定位模组，所述第一探针模组与所述定位模组对应，所述定位模组用于固定待检制品，所述第一探针模组用于检测待检制品的电性能和各个组成零件之间的位置度。
进一步地，所述第一检测模组设置有第一承托座，所述第一探针模组与所述第一承托座的顶部连接，所述第一承托座的底部与所述第一导向模组的第一驱动部连接，所述第一驱动部设置于所述第一支撑部的底部，所述第一驱动部用于控制所述第一承托座的上下移动，从而有效地带动了所述第一探针模组的上下移动。
进一步地，所述定位模组包括基板和若干个定位柱，若干个所述定位柱设置于所述基板的底部，若干个所述定位柱用于固定待检制品，所述基板的侧部设置有第二探针模组，所述基板的底部设置有第三探针模组，所述第三探针模组连接有驱动器，并且，第二探针模组和第三探针模组均用于检测待检制品的电性能和各个组成零件之间的位置度，从而全面地检测和获知了待检制品的性能。
进一步地，所述第二检测模组设置有第二承托座，所述基板的顶部与所述第二承托座的底部连接，所述第二导向模组包括第二支撑部和第二驱动部，所述第二承托座与所述第二支撑部滑动连接，所述第二驱动部的输出端连接于所述第二承托座，在所述第二驱动部的控制下，所述第二承托座沿所述第二支撑部上下滑动，从而带动了所述第二检测模组的上下滑动。
进一步地，所述第二导向模组还包括限位部，所述第二驱动部安装于所述限位部，所述第二支撑部的两端分别与所述限位部的底部和所述工作台的顶部连接，从而有效地避免了所述第二承托座滑出所述第二支撑部。
进一步地，所述限位部为中央设置有通孔的固定板，所述固定板的四侧可以设置相应的挡板，以更好地保护所述第二检测模组和所述第一检测模组的检测稳定性。
进一步地，所述工作台的顶部设置有导轨，所述导轨设置于所述第一检测模组与所述第二导向模组之间，所述导轨设置有滑块，所述滑块与所述导轨的顶部滑动连接，所述导轨的侧部设置有用于检测所述滑块的传感器模组，所述滑块的顶部设置有用于固定待检制品的夹具，所述夹具跟随所述滑块沿所述导轨滑动。
进一步地，所述工作台的顶部设置有传送驱动模组，所述传送驱动模组设置于所述第二检测模组的下方，所述夹具与所述传送驱动模组连接，所述传送驱动模组用于带动所述夹具沿所述导轨自动滑行，从而有效地提高了测试机的运行效率。
进一步地，所述工作台设置有用于存放所述夹具的缓冲区，所述工作台设置有用于回收不良品的收集箱。
进一步地，所述工作台的顶部设置有安全光幕，所述安全光幕能够有效提高检测的安全性，所述安全光幕设置于所述导轨的前方的左右两侧，所述安全光幕包括相对设置的红外线发射器和红外线接收器。
进一步地，所述工作台的底部设置有机箱，所述机箱的内部设置有用于供电的电气模组。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型包括第一检测模组和第二检测模组，第一检测模组嵌设于工作台，第二检测模组与第一检测模组对应，第一检测模组的底部连接有第一导向模组，第一导向模组的第一支撑部从工作台的底部延伸至工作台的顶部，工作台的顶部设置有第二导向模组，第二检测模组与第二导向模组滑动连接，检测的过程中，在第一导向模组和第二导向模组的控制下，第一检测模组和第二检测模组相对运行，从而同时检测了待检制品的正面和反面的性能，有效地提高待检制品的检测效率，并且，第一导向模组和第二导向模组均与工作台连接，从而使测试机在运行过程中具有更好的稳定性能。
附图说明
图1为本实用新型的第一检测模组、第二检测模组、工作台、第一导向模组和第二导向模组的结构示意图。
图2为本实用新型的第一检测模组和第一导向模组的结构示意图。
图3为本实用新型的第二检测模组和第二导向模组的结构示意图。
图4为本实用新型的导轨和传送驱动模组的结构示意图。
图5为本实用新型的导轨、传送驱动模组和夹具的结构示意图。
图6为本实用新型的缓冲区、收集箱和安全光幕的结构示意图。
图7为本实用新型实施例4的立体结构图。
其中：1-第一检测模组；2-第二检测模组；3-工作台；4-第一导向模组；5-第二导向模组；6-导轨；7-传送驱动模组；8-安全光幕；11-第一探针模组；12-第一承托座；21-定位模组；22-第二探针模组；23-第三探针模组；24-第二承托座；211-基板；212-定位柱；31-缓冲区；32-收集箱；41-第一支撑部；42-第一驱动部；51-第二支撑部；52-第二驱动部；53-限位部；61-滑块；62-传感器模组；63-夹具。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件，本领域技术人员应可理解，制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图1～7和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。
实施例1
一种测试机，包括第一检测模组1和第二检测模组2，第一检测模组1嵌设于工作台3，第二检测模组2与第一检测模组1对应，第一检测模组1的底部连接有第一导向模组4，第一导向模组4的第一支撑部41从工作台3的底部延伸至工作台3的顶部，第一支撑部41的顶部为圆柱形的挡块，工作台3的顶部设置有第二导向模组5，第二检测模组2与第二导向模组5滑动连接，在第一导向模组4和第二导向模组5的控制下，第一检测模组1和第二检测模组2能够相对运行，从而同时检测了待检制品的正面和反面的性能，实现了加快检测的速度和有效地提高了待检制品的检测效率。
具体地，第一检测模组1设置有第一探针模组11，第二检测模组2设置有定位模组21，第一探针模组11与定位模组21对应，并且，第一探针模组11和定位模组21的数量均为两个，从而提高了测试机的检测效率。
优选地，第一检测模组1设置有第一承托座12，第一承托座12嵌设于工作台3，第一探针模组11与第一承托座12的顶部连接，第一承托座12的底部与第一导向模组4的第一驱动部42连接，第一驱动部42设置于第一支撑部41的底部，第一驱动部42设置有电机或气缸，能够有效地控制第一检测模组1的升降。
优选地，定位模组21包括基板211和若干个定位柱212，若干个定位柱212设置于基板211的底部，基板211的侧部设置有第二探针模组22，基板211的底部设置有第三探针模组23，第三探针模组23连接有驱动器，驱动器用于带动第三探针模组23沿基板211的底部移动。
优选地，第二检测模组2设置有第二承托座24，基板211的顶部与第二承托座24的底部连接，第二导向模组5包括第二支撑部51和第二驱动部52，第二承托座24与第二支撑部51滑动连接，第二驱动部52的输出端连接于第二承托座24，第二驱动部52设置有电机或气缸，能够有效地控制第二检测模组2的升降。
优选地，第二导向模组5还包括限位部53，第二驱动部52安装于限位部53，第二支撑部51的两端分别与限位部53的底部和工作台3的顶部连接，第二支撑部51的数量为四至八个。
优选地，工作台3的顶部设置有导轨6，导轨6设置于第一检测模组1与第二导向模组5之间，导轨6的数量为两个，导轨6设置有滑块61，导轨6的侧部设置有用于检测滑块61的传感器模组62，传感器模组62可以选用光电传感器或霍尔位置传感器，滑块61的顶部设置有用于固定待检制品的夹具63，夹具63跟随滑块61沿导轨6的顶部移动，并且，夹具63的顶部和底部均设置有用于与检测模组对应的检测区，夹具63可以同时容纳两个待检制品，从而增加了待检制品的检测数量和检测效率。
其中，夹具63可以用于固定汽车门锁，在汽车门锁的检测过程中，可以利用测试机的第一探针模组11、第二探针模组22和第三探针模组23检测门锁的金属插针的导电情况和插位情况。
优选地，工作台3的顶部设置有传送驱动模组7，传送驱动模组7设置于第二检测模组2的下方，夹具63与传送驱动模组7连接，传送驱动模组7包括传送带和传送驱动器，传送驱动器为电机或气缸，在传送驱动器的驱动下，传送带周向运转，从而使夹具63跟随传送带和沿导轨6的顶部移动，并且，本测试机的第一驱动部42、第二驱动部52和传送驱动模组7可以由同一个推制开关进行控制。
实施例2
本实施例与实施例1不同的是，工作台3还设置有用于存放夹具63的缓冲区31，工作台3还设置有用于回收不良品的收集箱32。
本实施例的其他结构均与实施例1相同，这里不再赘述。
实施例3
本实施例与实施例2不同的是，工作台3的顶部还设置有安全光幕8，安全光幕8设置于导轨6的前方的左右两侧，安全光幕8包括相对设置的红外线发射器和红外线接收器。
本实施例的其他结构均与实施例2相同，这里不再赘述。
实施例4
本实施例与实施例3不同的是，工作台3的底部还设置有机箱，机箱的底部设置有脚轮和脚杯，机箱的内部可以设置相应的供电模组。
本实施例的其他结构均与实施例3相同，这里不再赘述。
本实用新型的运行过程包括：将两个待检制品置于夹具3，启动传送驱动模组7，当两个第二支撑部51之间的传感器模组62产生感应时，传送驱动模组7暂停运行，夹具63被传送到第二检测模组2的下方，在第二驱动部52的控制下，若干个定位柱212向下移动并固定夹具63，第二探针模组22检测待检制品的相关零件的电性能和位置度，在第一驱动部42的控制下，两个第一探针模组11顶起并分别抵接待检制品，从而高效快速地检测了两个待检制品的正面和反面。
显然，本实验新型结构紧凑，稳定可靠，测试机的运行性能优异，检测的功能丰富，自动化的程度高，检测的效率高，能够有效地节约人力成本。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
1.一种测试机，其特征在于：包括第一检测模组(1)和第二检测模组(2)，所述第一检测模组(1)嵌设于工作台(3)，所述第二检测模组(2)与所述第一检测模组(1)对应，所述第一检测模组(1)的底部连接有第一导向模组(4)，所述第一导向模组(4)的第一支撑部(41)从所述工作台(3)的底部延伸至所述工作台(3)的顶部，所述工作台(3)的顶部设置有第二导向模组(5)，所述第二检测模组(2)与所述第二导向模组(5)滑动连接。
2.如权利要求1所述的测试机，其特征在于：所述第一检测模组(1)设置有第一探针模组(11)，所述第二检测模组(2)设置有定位模组(21)，所述第一探针模组(11)与所述定位模组(21)对应。
3.如权利要求2所述的测试机，其特征在于：所述第一检测模组(1)设置有第一承托座(12)，所述第一探针模组(11)与所述第一承托座(12)的顶部连接，所述第一承托座(12)的底部与所述第一导向模组(4)的第一驱动部(42)连接。
4.如权利要求2所述的测试机，其特征在于：所述定位模组(21)包括基板(211)和若干个定位柱(212)，若干个所述定位柱(212)设置于所述基板(211)的底部，所述基板(211)的侧部设置有第二探针模组(22)，所述基板(211)的底部设置有第三探针模组(23)，所述第三探针模组(23)连接有驱动器。
5.如权利要求4所述的测试机，其特征在于：所述第二检测模组(2)设置有第二承托座(24)，所述基板(211)的顶部与所述第二承托座(24)的底部连接，所述第二导向模组(5)包括第二支撑部(51)和第二驱动部(52)，所述第二承托座(24)与所述第二支撑部(51)滑动连接，所述第二驱动部(52)的输出端连接于所述第二承托座(24)。
6.如权利要求5所述的测试机，其特征在于：所述第二导向模组(5)还包括限位部(53)，所述第二驱动部(52)安装于所述限位部(53)，所述第二支撑部(51)的两端分别与所述限位部(53)的底部和所述工作台(3)的顶部连接。
7.如权利要求1所述的测试机，其特征在于：所述工作台(3)的顶部设置有导轨(6)，所述导轨(6)设置于所述第一检测模组(1)与所述第二导向模组(5)之间，所述导轨(6)设置有滑块(61)，所述导轨(6)的侧部设置有用于检测所述滑块(61)的传感器模组(62)，所述滑块(61)的顶部设置有用于固定待检制品的夹具(63)。
8.如权利要求7所述的测试机，其特征在于：所述工作台(3)的顶部设置有传送驱动模组(7)，所述传送驱动模组(7)设置于所述第二检测模组(2)的下方，所述夹具(63)与所述传送驱动模组(7)连接。
9.如权利要求7所述的测试机，其特征在于：所述工作台(3)设置有用于存放所述夹具(63)的缓冲区(31)，所述工作台(3)设置有用于回收不良品的收集箱(32)。
10.如权利要求1所述的测试机，其特征在于：所述工作台(3)的顶部设置有安全光幕(8)。
技术总结