本实用新型涉及坩埚吊装技术领域，更具体地说，涉及一种坩埚吊装夹具。
背景技术：
在对坩埚进行吊装时，目前使用的吊装夹具为吸盘模式的吊装夹具。在坩埚内装入硅料后，利用抽空系统对坩埚进行抽真空，坩埚被吸附在吸盘上，从而可以实现坩埚的吊装。但是，吸盘模式的吊装夹具工序繁多，对吸盘的密闭性和真空度要求较高，因此投入的成本较高。
因此，如何设计一种坩埚吊装夹具，该坩埚吊装夹具使用方便，且投入的成本较低，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种坩埚吊装夹具，该坩埚吊装夹具使用方便，且投入的成本较低。
一种坩埚吊装夹具，包括：
吊盘，吊钩能够钩住所述吊盘；
锁紧环，所述锁紧环能够套设在坩埚上，且能够箍紧坩埚，所述锁紧环与所述吊盘连接。
优选地，所述锁紧环包括两个或两个以上的锁紧弧，所述锁紧弧的两个端部均设置有螺栓孔，所述螺栓孔与锁紧螺栓配合。
优选地，所述螺栓孔为沿着所述锁紧弧的周向排布的多个，
或者所述螺栓孔为沿着所述锁紧弧的周向延伸的腰型孔。
优选地，所述吊盘通过连接杆与所述锁紧环连接，所述连接杆为多个。
优选地，所述连接杆的一端连接在所述吊盘的周缘上，另一端连接在所述锁紧环上，多个所述连接杆围绕所述吊盘均匀排布。
优选地，所述连接杆的两端分别焊接在所述吊盘和所述锁紧环上。
优选地，还包括限位块，所述限位块连接在相邻的两个所述锁紧弧的上环面上。
优选地，所述限位块焊接在相邻的两个所述锁紧弧的上环面上。
优选地，所述吊盘上设置有吊环，所述吊钩能够钩在所述吊环上。
优选地，所述吊盘上背对所述吊环的一面焊接有加强柱，所述加强柱与所述吊环相对。
从上述技术方案可以看出，本实用新型中的坩埚吊装夹具包括吊盘和锁紧环。吊盘上设置有吊环，该吊环与吊钩配合使用。锁紧环连接在吊盘上。在对坩埚进行吊装时，只需要将锁紧环套设在坩埚上，之后操作锁紧环，使锁紧环箍紧坩埚，之后就可以对坩埚进行吊装。本实用新型提供的坩埚吊装夹具使用方便，且投入的成本较低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一具体实施例提供的坩埚吊装夹具的俯视图；
图2为本实用新型一具体实施例提供的坩埚吊装夹具的主视图。
其中，1为吊环、2为吊盘、3为连接杆、4为限位块、5为锁紧弧、6为锁紧螺栓。
具体实施方式
本实用新型公开了一种坩埚吊装夹具，该坩埚吊装夹具使用方便，且投入的成本较低。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中的坩埚吊装夹具包括吊盘2和锁紧环。吊盘2上设置有吊环1。吊环1与起吊装置的吊钩配合使用。吊钩钩在吊环1上即可。锁紧环能够套设在坩埚上，并且通过对锁紧环的操作，可以使锁紧环箍紧坩埚。锁紧环与吊盘2连接。在对坩埚进行吊装时，只需要将锁紧环套设在坩埚上，之后操作锁紧环，使锁紧环箍紧坩埚，之后就可以对坩埚进行吊装。本实用新型提供的坩埚吊装夹具使用方便，且投入的成本较低。
锁紧环的箍紧方式可以通过卡扣来实现。具体为调节锁紧环的直径大小，在调节到能够箍紧坩埚后，将卡子扣在对应的扣孔中，从而使锁紧环的直径保持固定。
除了使用卡扣的连接方式，还可以通过以下方式来实现：将锁紧环设置为包括两个或两个以上的锁紧弧5。换言之，两个或两个以上的锁紧弧5围成了锁紧环。锁紧弧5的两个端部均设置有螺栓孔，该螺栓孔与锁紧螺栓6配合。相接的两段锁紧弧5上对应的螺栓孔对齐，之后插入锁紧螺栓6，将两段锁紧弧5锁紧。请参考附图1，从附图1中可以看出，锁紧环是由四段锁紧弧5围成的。
需要说明的是，每一段锁紧弧5的两个端部上均设置有多个螺栓孔，多个螺栓孔沿着锁紧弧5的周向排布。或者螺栓孔为沿着锁紧弧5的周向延伸的腰型孔。
如果螺栓孔为沿着锁紧弧5的周向排布的多个，那么在箍紧坩埚时，对于相接的两段锁紧弧5，选择对应的两个螺栓孔。如果坩埚的直径较大，那么就选择靠近锁紧弧5端头部的螺栓孔。如果坩埚的直径较小，那么就选择远离锁紧弧5端头部的螺栓孔。
如果螺栓孔为沿着锁紧弧5的周向延伸的腰型孔，那么在箍紧坩埚时，对于相接的两段锁紧弧5，使两个螺栓孔的对应部位对齐。如果坩埚的直径较大，那么就选择靠近锁紧弧5头部的部位对齐。如果坩埚的直径较小，那么就选择远离锁紧弧5头部的部位对齐。
请参考附图2，吊盘2通过连接杆3与锁紧环连接，且为了确保锁紧环和吊盘2的稳定性，将连接杆3设置为多个。具体地，连接杆3的一端连接在吊盘2的周缘上，另一端连接在锁紧环上。并且，多个连接杆3围绕吊盘2均匀排布。进一步地，将连接杆3的两端分别焊接在吊盘2和锁紧环上。需要说明的是，如果锁紧环是由多个锁紧弧5拼接而成的，那么连接杆3的下端部连接在对应的锁紧弧5上。
为了确保拼接后的锁紧弧5位于同一个水平面内，在本实用新型一具体实施例中增设了限位块4。限位块4连接在相邻的两个锁紧弧5的上环面上。如此，受到限位块4的约束，两个锁紧弧5不会出现上翘或下沉。请参考附图1，在附图1中示出了限位块4和锁紧螺栓6。在整体的吊装夹具中，限位块4位于锁紧螺栓6的上方。
具体地，将限位块4焊接在相邻的两个锁紧弧5的上环面上。需要说明的是，由于限位块4与锁紧弧5为焊接，连接杆3与吊盘2和锁紧环也为焊接，因此，在调节锁紧环，使锁紧环箍紧坩埚的过程中，需要克服限位块4与锁紧弧5的焊接力，以及连接杆3与锁紧环的焊接力。
另外，为了提高吊盘2的结构强度，在一具体实施例中，在吊盘2背对吊环1的一面上焊接了加强柱，且加强柱与吊环1相对。加强柱能够提高吊盘2上吊环1处的结构强度，从而确保吊装工作的顺利进行。
最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种坩埚吊装夹具，其特征在于，包括：
吊盘(2)，吊钩能够钩住所述吊盘(2)；
锁紧环，所述锁紧环能够套设在坩埚上，且能够箍紧坩埚，所述锁紧环与所述吊盘(2)连接。
2.根据权利要求1所述的坩埚吊装夹具，其特征在于，所述锁紧环包括两个或两个以上的锁紧弧(5)，所述锁紧弧(5)的两个端部均设置有螺栓孔，所述螺栓孔与锁紧螺栓(6)配合。
3.根据权利要求2所述的坩埚吊装夹具，其特征在于，所述螺栓孔为沿着所述锁紧弧(5)的周向排布的多个，
或者所述螺栓孔为沿着所述锁紧弧(5)的周向延伸的腰型孔。
4.根据权利要求1所述的坩埚吊装夹具，其特征在于，所述吊盘(2)通过连接杆(3)与所述锁紧环连接，所述连接杆(3)为多个。
5.根据权利要求4所述的坩埚吊装夹具，其特征在于，所述连接杆(3)的一端连接在所述吊盘(2)的周缘上，另一端连接在所述锁紧环上，多个所述连接杆(3)围绕所述吊盘(2)均匀排布。
6.根据权利要求5所述的坩埚吊装夹具，其特征在于，所述连接杆(3)的两端分别焊接在所述吊盘(2)和所述锁紧环上。
7.根据权利要求2所述的坩埚吊装夹具，其特征在于，还包括限位块(4)，所述限位块(4)连接在相邻的两个所述锁紧弧(5)的上环面上。
8.根据权利要求7所述的坩埚吊装夹具，其特征在于，所述限位块(4)焊接在相邻的两个所述锁紧弧(5)的上环面上。
9.根据权利要求1所述的坩埚吊装夹具，其特征在于，所述吊盘(2)上设置有吊环(1)，所述吊钩能够钩在所述吊环(1)上。
10.根据权利要求9所述的坩埚吊装夹具，其特征在于，所述吊盘(2)上背对所述吊环(1)的一面焊接有加强柱，所述加强柱与所述吊环(1)相对。
技术总结