本实用新型涉及电缆盘起吊技术领域，特别地，涉及一种电缆盘起吊装置。
背景技术：
电缆盘用于缠绕电缆，方便电缆的运输及存储。使用时，需要将电缆盘移动至指定位置，例如，利用起吊机从地面上起吊至运输车辆上。
电缆盘的结构可参见图1所示，电缆盘包括两个相对设置的限位盘1以及固定连接在两个限位盘1之间的绕线辊2，限位盘1的中心处开设通孔3。电缆盘的传统起吊方式是，将钢丝绳沿电缆盘的轴向横向穿过两个通孔3，然后将电缆盘吊起。该方式中，电缆盘的通孔处的锋利边缘易损伤钢丝绳，发生断裂事故，进而影响电缆盘正常吊起甚至起吊过程中坠落造成人员伤害。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷，现提供一种安全系数高的电缆盘起吊装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电缆盘起吊装置，所述电缆盘起吊装置包括吊杆、可转动地安装在所述吊杆上的丝杆、可滑动地嵌设在所述吊杆内部的两个滑块及可伸缩地设置在每个所述滑块上的挡块，所述滑块与所述丝杆螺纹连接，所述吊杆的内部设置有供所述滑块滑动的滑槽，所述吊杆的侧壁上开设有两个间隔设置且与所述滑槽连通的导槽，所述吊杆上位于两个所述导槽之间的部位形成挤压部，所述丝杆包括相互连接的第一段和第二段，所述第一段和所述第二段的螺纹旋向相反，两个所述滑块分别设于所述第一段和所述第二段上，所述滑块与所述挡块之间设置有弹性件，所述挡块与所述挤压部错开时，所述挡块能够在所述弹性件的弹力作用下穿出所述导槽，所述吊杆穿过电缆盘后被钢丝绳吊起。
进一步地，其中一个所述滑块套设在所述第一段的外部且与所述第一段螺纹连接，另一个所述滑块套设在所述第二段的外部且与所述第二段螺纹连接。
进一步地，所述滑槽的截面呈矩形，所述滑块与所述滑块相配合。
进一步地，所述吊杆包括杆体以及连接在所述杆体相对两端的两个端盖，所述杆体呈杆状结构，所述滑槽沿所述杆体的轴向开设在所述杆体上，所述滑槽贯通所述杆体相对的两端面，所述导槽沿所述杆体的轴向开设在所述杆体的侧壁上，所述挤压部形成于所述杆体上。
进一步地，所述滑块面向所述导槽的端面上开设有凹槽，所述挡块可伸缩地设于所述凹槽内，所述凹槽内安装有弹性件，所述弹性件的一端与所述凹槽的槽底壁连接并弹性抵持，所述弹性件的另一端与所述挡块连接并弹性抵持。
进一步地，所述弹性件为弹簧。
进一步地，两个所述挡块相对的侧壁上均设置有斜面，所述挤压部上设置有与所述斜面相对应的弧面。
进一步地，所述丝杆的两端与两个所述端盖分别转动连接，所述丝杆与所述端盖之间设置有轴承，所述轴承的外圈嵌设在所述端盖内，所述轴承的内圈套设在所述丝杆的外部。
进一步地，所述丝杆的一端安装有转动手轮。
进一步地，所述端盖的外部可拆卸地套设有止挡盘。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的电缆盘起吊装置，移动滑块至挡块回缩至凹槽内时可方便吊杆穿过电缆盘的通孔，移动滑块至挡块穿出导槽后抵持在电缆盘的限位盘的内侧，方便电缆盘起吊，操作简单、便捷，并且，起吊时，钢丝绳套设在吊杆上，避免了电缆盘的通孔处的锋利边缘损伤钢丝绳进而发生断裂事故，保证了电缆盘正常起吊，防止了因起吊过程中坠落造成伤害人员的情况，安全系数提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是电缆盘的结构示意图；
图2是本实用新型的电缆盘起吊装置的结构示意图(挡块伸入至凹槽内)；
图3是图2所示电缆盘起吊装置的剖视图；
图4是图3所示电缆盘起吊装置中沿a-a的剖视图；
图5是图2所示电缆盘起吊装置中吊杆的俯视图；
图6是图3所示电缆盘起吊装置使用状态下的结构示意图(挡块穿出导槽)。
图中：1、限位盘，2、绕线辊，3、通孔，10、吊杆，101、滑槽，102、导槽，103、挤压部，11、杆体，12、端盖，104、弧面，121、止挡盘，20、丝杆，21、第一段，22、第二段，23、轴承，24、转动手轮，30、滑块，31、凹槽，32、弹性件，40、挡块，401、斜面。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图2、图3，本实用新型提供了一种电缆盘起吊装置，用于起吊电缆盘，该电缆盘起吊装置包括吊杆10、可转动地安装在吊杆10上的丝杆20、可滑动地嵌设在吊杆10内部的两个滑块30以及可伸缩地设置在每个滑块30上的挡块40，滑块30与丝杆20螺纹连接。
吊杆10的内部沿吊杆10的轴向开设有滑槽101，吊杆10的侧壁上沿吊杆10的轴向开设有两个间隔设置的导槽102，导槽102与滑槽101相连通，两个导槽102处于同一条直线上，吊杆10上位于两个导槽102之间的部位形成挤压部103。
请参阅图5，本实施方式中，吊杆10包括杆体11以及连接在杆体11相对两端的两个端盖12，杆体11大致呈杆状结构，滑槽101沿杆体11的轴向开设在杆体11上，滑槽101贯通杆体11相对的两端面，导槽102沿杆体11的轴向开设在杆体11的侧壁上，挤压部103形成于杆体11上。端盖12大致呈平板状结构，两个端盖12盖设在杆体11的两端，且封闭滑槽101。在一个具体的实施方式中，端盖12通过螺栓与杆体11连接。
丝杆20的两端与两个端盖12分别转动连接，丝杆20包括相互连接的第一段21和第二段22，第一段21和第二段22的螺纹旋向相反，两个滑块30均可滑动地安装在滑槽101内，其中一个滑块30套设在第一段21的外部且与第一段21螺纹连接，另一个滑块30套设在第二段22的外部且与第二段22螺纹连接。请参阅图4，本实施方式中，滑槽101的截面呈矩形，滑块30与滑槽101相配合，如此，滑块30仅能够沿滑槽101滑动而无法相对吊杆10转动，实现了滑块30与吊杆10之间的滑动卡嵌连接关系。
为了便于丝杆20顺畅转动，丝杆20与端盖12之间设置有轴承23，轴承23的外圈嵌设在端盖12内，轴承23的内圈套设在丝杆20的外部。另外，丝杆20的一端安装有转动手轮24，转动手轮24方便用户对丝杆20进行转动操作。
使用时，转动丝杆20，由于丝杆20上的第一段21和第二段22的螺纹旋向相反，且滑块30的转动被限制，迫使两个滑块30朝相互远离或相互靠近的方向沿滑槽101同时移动。
滑块30面向导槽102的端面上开设有凹槽31，挡块40可伸缩地设于凹槽31内。凹槽31内安装有弹性件32，弹性件32设置在滑块30与挡块40之间，具体地，弹性件32的一端与凹槽31的槽底壁连接并弹性抵持，弹性件32的另一端与挡块40连接并弹性抵持。当挡块40移动至与挤压部103错开时，挡块40能够在弹性件32的弹力作用下伸出至凹槽31的外部并穿出导槽102；当挡块40移动至与挤压部103对位时，挡块40能够在挤压部103的挤压作用下回缩至凹槽31内。
本实施方式中，弹性件32为弹簧，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，弹性件32还可以是诸如不锈钢弹片或铜制弹片等具有刚性和弹性的元件，此处不作限定。
另外，两个挡块40相对的侧壁上均设置有斜面401，挤压部103上设置有与斜面401相对应的弧面104。当两个挡块40在滑块30的带动下朝相互远离的方向移动时，挡块40的斜面401滑过弧面104后与挤压部103相脱离；当两个挡块40在滑块30的带动下朝相互靠近的方向移动时，挡块40的斜面401与挤压部103的弧面104相互挤压，使得挡块40能够在弧面104的引导下逐渐回缩至凹槽31内，最终使得挤压部103将挡块40挤压进入至凹槽31内。通过设置斜面401与弧面104相互配合，使得挡块40能够在滑块30的带动下伸缩自由，避免受到挤压部103的阻挡。
下面结合图3及图6说明本实用新型的电缆盘起吊装置使用过程：
起吊电缆盘时，转动丝杆20，使得两个滑块30朝相互靠近的方向移动，最终迫使两个挡块40在挤压部103的挤压作用下回缩至凹槽31内，此时，将吊杆10穿设在电缆盘的两个通孔3内，然后反向转动丝杆20，使得两个滑块30朝相互远离的方向移动，最终使得挡块40摆脱挤压部103的抵挡而伸出至导槽102的外部，继续转动丝杆20，滑块30逐渐远离最终使得两个挡块40抵持在电缆盘的两个限位盘1的内侧，如此，吊杆10相对电缆盘的轴向位置被限制，电缆盘无法从吊杆10上滑落，然后将两个钢丝绳分别套设在吊杆10的两端，即可在起吊机的作用下通过所述钢丝绳将吊杆10连同电缆盘一同吊起。
起吊完毕后，转动丝杆20，使得两个滑块30朝相互靠近的方向移动，最终迫使两个挡块40在挤压部103的挤压作用下回缩至凹槽31内，此时，便可由电缆盘的一侧将吊杆10抽出。
在一个具体的实施方式中，端盖12的外部可拆卸地套设有止挡盘121，使用时，当吊杆10插入通孔3后，将止挡盘121安装在端盖12的外周面上，钢丝绳位于两个止挡盘121之间，止挡盘121可防止所述钢丝绳从吊杆10的端部滑落。本实施方式中，止挡盘121与端盖12之间螺纹连接，用户通过转动止挡盘121便可轻松取下或安装止挡盘121，操作简单、方便。
本实用新型提供的电缆盘起吊装置，移动滑块30至挡块40回缩至凹槽31内时可方便吊杆10穿过电缆盘的通孔3，移动滑块30至挡块40穿出导槽102后抵持在电缆盘的限位盘1的内侧，方便电缆盘起吊，操作简单、便捷，并且，起吊时，钢丝绳套设在吊杆10上，避免了电缆盘的通孔3处的锋利边缘损伤钢丝绳进而发生断裂事故，保证了电缆盘正常起吊，防止了因起吊过程中坠落造成伤害人员的情况，安全系数提高。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种电缆盘起吊装置，其特征在于：所述电缆盘起吊装置包括吊杆、可转动地安装在所述吊杆上的丝杆、可滑动地嵌设在所述吊杆内部的两个滑块及可伸缩地设置在每个所述滑块上的挡块，所述滑块与所述丝杆螺纹连接，所述吊杆的内部设置有供所述滑块滑动的滑槽，所述吊杆的侧壁上开设有两个间隔设置且与所述滑槽连通的导槽，所述吊杆上位于两个所述导槽之间的部位形成挤压部，所述丝杆包括相互连接的第一段和第二段，所述第一段和所述第二段的螺纹旋向相反，两个所述滑块分别设于所述第一段和所述第二段上，所述滑块与所述挡块之间设置有弹性件，所述挡块与所述挤压部错开时，所述挡块能够在所述弹性件的弹力作用下穿出所述导槽，所述吊杆穿过电缆盘后被钢丝绳吊起。
2.如权利要求1所述的电缆盘起吊装置，其特征在于：其中一个所述滑块套设在所述第一段的外部且与所述第一段螺纹连接，另一个所述滑块套设在所述第二段的外部且与所述第二段螺纹连接。
3.如权利要求2所述的电缆盘起吊装置，其特征在于：所述滑槽的截面呈矩形，所述滑块与所述滑块相配合。
4.如权利要求1所述的电缆盘起吊装置，其特征在于：所述吊杆包括杆体以及连接在所述杆体相对两端的两个端盖，所述杆体呈杆状结构，所述滑槽沿所述杆体的轴向开设在所述杆体上，所述滑槽贯通所述杆体相对的两端面，所述导槽沿所述杆体的轴向开设在所述杆体的侧壁上，所述挤压部形成于所述杆体上。
5.如权利要求4所述的电缆盘起吊装置，其特征在于：所述滑块面向所述导槽的端面上开设有凹槽，所述挡块可伸缩地设于所述凹槽内，所述凹槽内安装有弹性件，所述弹性件的一端与所述凹槽的槽底壁连接并弹性抵持，所述弹性件的另一端与所述挡块连接并弹性抵持。
6.如权利要求5所述的电缆盘起吊装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧。
7.如权利要求4所述的电缆盘起吊装置，其特征在于：两个所述挡块相对的侧壁上均设置有斜面，所述挤压部上设置有与所述斜面相对应的弧面。
8.如权利要求4所述的电缆盘起吊装置，其特征在于：所述丝杆的两端与两个所述端盖分别转动连接，所述丝杆与所述端盖之间设置有轴承，所述轴承的外圈嵌设在所述端盖内，所述轴承的内圈套设在所述丝杆的外部。
9.如权利要求8所述的电缆盘起吊装置，其特征在于：所述丝杆的一端安装有转动手轮。
10.如权利要求4所述的电缆盘起吊装置，其特征在于：所述端盖的外部可拆卸地套设有止挡盘。
技术总结