本实用新型涉及吊装工具技术领域，尤其是指一种磨煤机磨辊套吊装装置。
背景技术：
目前燃煤电厂锅炉普遍使用的中速辊式磨煤机磨盘上的3个磨辊是在磨盘的带动下转动，碾磨由中央落煤管落到磨盘中的原煤；经过碾磨的煤粉从磨盘上切向甩出，被一次风吹入分离器；在分离器中粗粉被分离出来返回磨盘重磨，合格的细粉被一次带出分离器送到锅炉中燃烧。磨煤机在经过一段时间的运行，磨辊磨损超标，就必须进行更换检修，而在以前的吊装过程中，往往是用撬杠将磨辊套撬起支垫后，再用钢丝绳直接吊装，吊装过程中极易出现磨辊套偏斜，且容易造成磨辊套和辊芯配合面的磨损，严重时甚至造成磨辊套报废。鉴于此种情况的发生，需对磨辊套吊运工装进行改进。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
本实用新型目的在于提供一种磨煤机磨辊套吊装装置，结构简单设计合理，通过连接原磨辊套上的丝口，能够对磨辊套进行平稳吊装。为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：
(二)技术方案
一种磨煤机磨辊套吊装装置，包括圆盘，所述圆盘上设有复数个与磨辊套上的丝口相对应位置的安装孔，所述安装孔呈环形均匀分布，所述安装孔上套有与磨辊套上的丝口相配合的螺丝杆，所述螺丝杆上套有螺母，所述圆盘中心焊设有吊耳。
进一步，所述圆盘上设有与所述安装孔数量相同的加强筋条，所述加强筋条由圆盘中心延伸至圆盘外边缘，所述安装孔设置在加强筋条上。
进一步，所述安装孔的数量设置为4个。
进一步，所述螺丝杆上端设有螺丝头。
(三)有益效果
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，本实用新型结构简单设计合理，通过连接原磨辊套上的丝口，能够对磨辊套进行平稳吊装。
附图说明
图1是本实用新型外形示意图；
图2是本实用新型使用效果图。
附图标号说明：
1、圆盘11、安装孔12、螺丝杆
13、螺母14、吊耳15、加强筋条
16、螺丝头2、磨辊套21、丝口
3、吊机
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
请参阅图1和图2所示，一种磨煤机磨辊套吊装装置，包括圆盘1，所述圆盘1上设有复数个与磨辊套2上的丝口21相对应位置的安装孔11，所述安装孔11呈环形均匀分布，所述安装孔11上套有与磨辊套2上的丝口21相配合的螺丝杆12，所述螺丝杆12上套有螺母13，螺母13起挡块作用，所述圆盘1中心焊设有吊耳14。利于磨辊套2上原有的丝口21，通过螺丝杆12拧入丝口21中进而找到受力点便于将磨辊套2拉起，4个螺母13拧在螺丝杆12上要保证螺母13的下端面离磨辊套2的上端面一致，这样吊机3起吊才能保证受力均匀。
为加强圆盘1的结构强度，所述圆盘1上设有与所述安装孔11数量相同的加强筋条15，所述加强筋条15由圆盘1中心延伸至圆盘1外边缘，所述安装孔11设置在加强筋条15上。
为满足连接强度同时操作方便，所述安装孔11的数量设置为4个。
为更好的拧动螺丝杆12，所述螺丝杆12上端设有螺丝头16。
本实用新型结构简单设计合理，通过连接原磨辊套上的丝口，能够对磨辊套进行平稳吊装。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种磨煤机磨辊套吊装装置，其特征在于：包括圆盘，所述圆盘上设有复数个与磨辊套上的丝口相对应位置的安装孔，所述安装孔呈环形均匀分布，所述安装孔上套有与磨辊套上的丝口相配合的螺丝杆，所述螺丝杆上套有螺母，所述圆盘中心焊设有吊耳。
2.根据权利要求1所述一种磨煤机磨辊套吊装装置，其特征在于：所述圆盘上设有与所述安装孔数量相同的加强筋条，所述加强筋条由圆盘中心延伸至圆盘外边缘，所述安装孔设置在加强筋条上。
3.根据权利要求1所述一种磨煤机磨辊套吊装装置，其特征在于：所述安装孔的数量设置为4个。
4.根据权利要求1所述一种磨煤机磨辊套吊装装置，其特征在于：所述螺丝杆上端设有螺丝头。
技术总结