本实用新型涉及油浸变压器技术领域，特别涉及一种油浸变压器的开箱装置。
背景技术：
油浸变压器是一种结构更合理、性能更优良的新型高性能变压器，其立体卷铁芯由于其三个芯柱是等边三角形的立体排列，其磁路中无空气隙，卷绕更紧密，三个磁路长度一致，且都最短，铁芯芯柱的横截面积更接近于圆形，因此性能进一步提高，损耗降低，噪声降低，三项平衡，减少三次谐波分量，该产品更适用于城乡、工矿企业电网改造，更适用于组合式变压器和预装式变电站用变压器。
油浸式变压器，是以油作为变压器主要绝缘手段，并依靠油作冷却介质，如油浸自冷，油浸风冷，油浸水冷及强迫油循环等。变压器的主要部件有铁芯，绕组，油箱，油枕，呼吸器，防爆管(压力释放阀)，散热器，绝缘套管，分接开关，气体继电器，温度计，净油器等。
在需要设备维修时，一般是通过吊绳之类的吊装用具将油浸变压器的箱盖打开，由于箱体内部充满油，所以在开箱盖的时候，箱盖底部的油会洒到周围，对附近环境造成影响，同时，因为油较滑，也对附近的工作人员的人身安全造成威胁。
技术实现要素：
本实用新型要解决现有技术中的在需要设备维修时，一般是通过吊绳之类的吊装用具将油浸变压器的箱盖打开，由于箱体内部充满油，所以在开箱盖的时候，箱盖底部的油会洒到周围，对附近环境造成影响，同时，因为油较滑，也对附近的工作人员的人身安全造成威胁的技术问题，提供一种油浸变压器的开箱装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：
一种油浸变压器的开箱装置，包括：
移动架；
设置在移动架上方、并用于提拉油浸变压器箱盖的提拉装置；
设置在移动架两侧、并用于擦拭油浸变压器箱盖下表面的油的擦拭装置；
其中，油浸变压器箱盖上方还设有用于与提拉装置固定连接的螺纹孔；
油浸变压器箱体的四周还设有收集油的集液槽。
进一步的，移动架包括：
上固定板，上固定板的下方固定安装有提拉装置；
立柱，立柱固定安装在上固定板的下方四角处；
脚轮，脚轮设置在立柱下端；
其中，相邻的两个立柱之间安装有侧板，侧板上固定安装有擦拭装置；
擦拭装置的高度介于提拉装置与油浸变压器箱盖之间。
进一步的，提拉装置包括：
提拉油缸，提拉油缸与上固定板固定连接；
法兰板，法兰板与提拉油缸的活塞杆端部固定连接，法兰板上的固定孔与油浸变压器箱盖上方的螺纹孔一一对应。
进一步的，擦拭装置包括：
擦拭气缸，擦拭气缸与两个立柱之间的侧板固定连接；
擦拭块，擦拭块与擦拭气缸的活塞杆端部固定连接。
进一步的，油浸变压器箱体四周的集液槽为角钢，角钢焊接在油浸变压器箱体四周、并形成集液槽。
本实用新型具有以下的有益效果：
本实用新型的一种油浸变压器的开箱装置，通过设置提拉油缸，可以保证在提起油浸变压器箱盖时，油浸变压器箱盖的箱盖移动方向可控，不会摆动，保证油不会滴到外部；设置擦拭装置可以保证对油浸变压器箱盖底部的油及时清理；设置集液槽，可以保证从油浸变压器箱盖滴落的油滴不会落入外部，擦拭装置清理的油滴即使落下，也会落入集液槽内，保证了现在工作环境的清洁，不会对附近工作人员的人身安全造成威胁。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的一种油浸变压器的开箱装置的结构示意图。
图中的附图标记表示为：
1、移动架；101、上固定板；102、立柱；103、脚轮；2、擦拭装置；201、擦拭气缸；202、擦拭块；3、提拉装置；301、提拉油缸；302、法兰板；4、油浸变压器箱体；401、集液槽；5、油浸变压器箱盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种油浸变压器的开箱装置，包括：
移动架1；
设置在移动架1上方、并用于提拉油浸变压器箱盖5的提拉装置3；
设置在移动架1两侧、并用于擦拭油浸变压器箱盖5下表面的油的擦拭装置2；
其中，油浸变压器箱盖5上方还设有用于与提拉装置3固定连接的螺纹孔；
油浸变压器箱体4的四周还设有收集油的集液槽401。
工作原理：当需要维修油浸变压器的时候，需要开箱，具体的，将移动架1移动至油浸变压器箱体4处，提拉装置3与油浸变压器箱盖5上方的螺纹孔通过螺钉固定连接，然后提拉装置3将油浸变压器箱盖5提起，通过移动架1两侧的擦拭装置2对油浸变压器箱盖5下方的油液进行清理，滴落的油液会落入油浸变压器箱体4四周的集液槽401内，整个开启箱盖的过程没有油液滴落到外部，保证了外部环境的清洁，不会对附近环境造成影响，同时，也不会对附近的工作人员的人身安全造成威胁。
移动架1包括：
上固定板101，上固定板101的下方固定安装有提拉装置3；
立柱102，立柱102固定安装在上固定板101的下方四角处；
脚轮103，脚轮103设置在立柱102下端；
其中，相邻的两个立柱102之间安装有侧板，侧板上固定安装有擦拭装置2；
擦拭装置2的高度介于提拉装置3与油浸变压器箱盖5之间。
工作原理：通过脚轮103可以方便推动移动架1到合适的位置，使提拉装置3处于油浸变压器箱盖5上方，方便将油浸变压器箱盖5与提拉装置3固定；因为油浸变压器箱盖5需要被提拉装置3提起，同时，油浸变压器箱盖5的下方还需要被擦拭清理，所以将擦拭装置2的高度设置在介于提拉装置3与油浸变压器箱盖5之间，这样可以保证擦拭装置2对油浸变压器箱盖5下方的清理。
提拉装置3包括：
提拉油缸301，提拉油缸301与上固定板101固定连接；
法兰板302，法兰板302与提拉油缸301的活塞杆端部固定连接，法兰板302上的固定孔与油浸变压器箱盖5上方的螺纹孔一一对应。
工作原理：由于有的箱盖较重，所以用提拉油缸301，并且用法兰板302与箱盖用螺钉固定连接，油缸的出力较大，并且移动平稳，可以防止在提拉油浸变压器箱盖5的时候，油浸变压器箱盖5因摆动而使油液外滴，保证现场环境不被污染，保证了外部环境的清洁，同时，也不会对附近的工作人员的人身安全造成威胁。
擦拭装置2包括：
擦拭气缸201，擦拭气缸201与两个立柱102之间的侧板固定连接；
擦拭块202，擦拭块202与擦拭气缸201的活塞杆端部固定连接。
工作原理：油浸变压器箱盖5被提拉油缸301提起至擦拭气缸201的上方，控制擦拭气缸201的活塞往复运动，进而带动擦拭块202往复运动，擦拭块202与油浸变压器箱盖5的下方贴合并反正擦拭，进而完成了对油浸变压器箱盖5下方油液的清理的目的；利用气缸来完成擦拭的动作，是由于气缸出力小，动作快，提高了擦拭的效率，节约制作成本。
油浸变压器箱体4四周的集液槽401为角钢，角钢焊接在油浸变压器箱体4四周、并形成集液槽401。
工作原理：角钢取材方便，焊接性能好，可以直接与油浸变压器箱体4焊接，并形成集液槽401，油浸变压器箱盖5滴落的油液和擦拭块202擦拭时滴落的油液可以落入集液槽401内，防止了油液滴到外部。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
1.一种油浸变压器的开箱装置，其特征在于，包括：
移动架(1)；
设置在所述移动架(1)上方、并用于提拉油浸变压器箱盖(5)的提拉装置(3)；
设置在所述移动架(1)两侧、并用于擦拭油浸变压器箱盖(5)下表面油的擦拭装置(2)；
其中，所述油浸变压器箱盖(5)上方还设有用于与提拉装置(3)固定连接的螺纹孔；
油浸变压器箱体(4)的四周还设有收集油的集液槽(401)。
2.如权利要求1所述的一种油浸变压器的开箱装置，其特征在于，所述移动架(1)包括：
上固定板(101)，所述上固定板(101)的下方固定安装有提拉装置(3)；
立柱(102)，所述立柱(102)固定安装在上固定板(101)的下方四角处；
脚轮(103)，所述脚轮(103)设置在立柱(102)下端；
其中，相邻的两个所述立柱(102)之间安装有侧板，所述侧板上固定安装有擦拭装置(2)；
所述擦拭装置(2)的高度介于提拉装置(3)与油浸变压器箱盖(5)之间。
3.如权利要求2所述的一种油浸变压器的开箱装置，其特征在于，所述提拉装置(3)包括：
提拉油缸(301)，所述提拉油缸(301)与上固定板(101)固定连接；
法兰板(302)，所述法兰板(302)与提拉油缸(301)的活塞杆端部固定连接，所述法兰板(302)上的固定孔与油浸变压器箱盖(5)上方的螺纹孔一一对应。
4.如权利要求2所述的一种油浸变压器的开箱装置，其特征在于，所述擦拭装置(2)包括：
擦拭气缸(201)，所述擦拭气缸(201)与两个立柱(102)之间的侧板固定连接；
擦拭块(202)，所述擦拭块(202)与擦拭气缸(201)的活塞杆端部固定连接。
5.如权利要求1所述的一种油浸变压器的开箱装置，其特征在于，所述油浸变压器箱体(4)四周的集液槽(401)为角钢，所述角钢焊接在油浸变压器箱体(4)四周、并形成集液槽(401)。
技术总结