本实用新型涉及流量计技术领域，具体为一种抗震性好的气体涡轮流量计。
背景技术：
智能液体涡轮流量计是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点，为此我们设计了一种抗震性好的气体涡轮流量计。
市面上的气体涡轮流量计不能进行很好的防震作用，不能对显示屏进行很好的保护作用，不便于进行拆卸。
针对上述问题，急需在原有的气体涡轮流量计的基础上进行创新，为此我们提出一种抗震性好的气体涡轮流量计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种抗震性好的气体涡轮流量计，以解决上述背景技术中提出的当前市面上的气体涡轮流量计不能进行很好的防震作用，不能对显示屏进行很好的保护作用，不便于进行拆卸的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗震性好的气体涡轮流量计，包括主体和锁紧螺母，所述主体的两侧均有设置有进气口，且进气口的内部连接有通气管道，所述通气管道的内部安装有气压传感机构，且气压传感机构的两侧均连接有法兰，所述法兰的表面设置有固定螺孔，且固定螺孔的一侧设置有立柱，所述锁紧螺母的上方安装有连接螺纹，且锁紧螺母位于主体的上方，所述连接螺纹上方的安装有合页，所述合页的内部安装有锁紧螺钉，且锁紧螺钉的一侧设置有玻璃盖，所述玻璃盖的下方设置有气压表，且气压表的表面连接有显示屏，所述显示屏的一侧设置有气压排出口。
优选的，所述主体与进气口之间为焊接，且进气口与通气管道之间为螺纹连接。
优选的，所述通气管道与气压传感机构之间为焊接，且通气管道与法兰之间相互平行。
优选的，所述固定螺孔沿法兰的水平方向等距分布，且法兰与立柱之间相互垂直。
优选的，所述立柱与主体之间为活动连接，且气压表通过连接螺纹与立柱之间构成了可拆卸结构。
优选的，所述玻璃盖通过合页与气压表之间构成转动结构，且显示屏与气压表之间为卡合连接。
优选的，所述合页通过锁紧螺钉与气压表之间构成活动结构，且气压排出口与气压表之间为螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过主体、安装板和固定螺钉的设置，主体的一侧通过进行口进行连接进气管道，进气口的连接处设置有螺纹，便于进行连接，同时进气口与主体内部的通气管道进行连接，便于通气管道内部的气压传感机构进行检测；
2、本实用新型通过滑槽、固定立柱和升降杆的设置，主体通过两侧设置有法兰，而法兰通过其表面设置的固定螺孔与其他连接件进行固定，通过法兰表面均匀分布的固定螺孔进行连接可以起到防震的作用；
3、本实用新型通过升降杆、连接杆、风扇和；螺母的设置，主体的上方设置有立柱，立柱的上方设置有连接螺纹和锁紧螺母，通过连接螺纹将气压表与立柱进行连接在通过锁紧螺母从下方锁紧气压表，便于进行固定与拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的气压表结构示意图；
图4为本实用新型的立柱结构示意图。
图中：1、主体；2、进气口；3、通气管道；4、气压传感机构；5、法兰；6、固定螺孔；7、立柱；8、锁紧螺母；9、连接螺纹；10、合页；11、锁紧螺钉；12、玻璃盖；13、气压表；14、显示屏；15、气压排出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗震性好的气体涡轮流量计，包括主体1和锁紧螺母8，主体1的两侧均有设置有进气口2，且进气口2的内部连接有通气管道3，主体1与进气口2之间为焊接，且进气口2与通气管道3之间为螺纹连接，主体1的一侧通过进气口2进行连接进气管道，进气口2的连接处设置有螺纹，便于进行连接，同时进气口2与主体1内部的通气管道3进行连接，便于通气管道3内部的气压传感机构4进行检测，通气管道3的内部安装有气压传感机构4，且气压传感机构4的两侧均连接有法兰5，通气管道3与气压传感机构4之间为焊接，且通气管道3与法兰5之间相互平行，气压传感机构4安装于通气管道3的中间位置，便于对从通气管道3内部流动的空气进行检测气压，法兰5的表面设置有固定螺孔6，且固定螺孔6的一侧设置有立柱7，固定螺孔6沿法兰5的水平方向等距分布，且法兰5与立柱7之间相互垂直，主体1通过两侧设置有法兰5，而法兰5通过其表面设置的固定螺孔6与其他连接件进行固定，通过法兰5表面均匀分布的固定螺孔6进行连接可以起到防震的作用，锁紧螺母8的上方安装有连接螺纹9，且锁紧螺母8位于主体1的上方，立柱7与主体1之间为活动连接，且气压表13通过连接螺纹9与立柱7之间构成了可拆卸结构，主体1的上方设置有立柱7，立柱7的上方设置有连接螺纹9和锁紧螺母8，通过连接螺纹9将气压表13与立柱7进行连接在通过锁紧螺母8从下方锁紧气压表13，便于进行固定与拆卸，连接螺纹9上方的安装有合页10，合页10通过锁紧螺钉11与气压表13之间构成活动结构，且气压排出口15与气压表13之间为螺纹连接，通过气压表13侧边安装的气压排出口15便于将气压表13内部的废气进行排出，合页10的内部安装有锁紧螺钉11，且锁紧螺钉11的一侧设置有玻璃盖12，玻璃盖12通过合页10与气压表13之间构成转动结构，且显示屏14与气压表13之间为卡合连接，通过合页10将气压表13与玻璃盖12连接固定，便于可以进行开合，保护气压表13内部的显示屏14，玻璃盖12的下方设置有气压表13，且气压表13的表面连接有显示屏14，显示屏14的一侧设置有气压排出口15。
工作原理：利用将外接的气体连接管道通过进气口2与通气管道3进行连接，进气口2的内部设置有螺纹便于外接管道进行架设连接，在通过法兰5与其进行固定，通过法兰5的四周均匀分布的固定螺孔6与外接管道进行固定连接，通过多连接孔的设置起到减少震动和防震的作用，当外接管道与进气口2连接后气体通过通气管道3经过，通过通气管道3内部安装的气压传感机构4进行测量其气压和气体流量，主体1的中间位置设置有立柱7，立柱7的上方设置有连接螺纹9和锁紧螺母8，通过连接螺纹9将气压表13与立柱7进行连接在通过锁紧螺母8从下方锁紧气压表13，便于进行固定与拆卸，气压表13的侧边通过锁紧螺钉11连接有合页10与玻璃盖12进行固定连接，通过玻璃盖12将气压表13表面安装的显示屏14进行保护，避免显示屏14划伤，通过气压传感机构4进行测量气压和气体流量后通过显示屏14进行显示，在工作过程中气压表13的内部会由通气管道3灌注一定的废气，而气压表13通过气压排出口15将这些废气排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种抗震性好的气体涡轮流量计，包括主体(1)和锁紧螺母(8)，其特征在于：所述主体(1)的两侧均有设置有进气口(2)，且进气口(2)的内部连接有通气管道(3)，所述通气管道(3)的内部安装有气压传感机构(4)，且气压传感机构(4)的两侧均连接有法兰(5)，所述法兰(5)的表面设置有固定螺孔(6)，且固定螺孔(6)的一侧设置有立柱(7)，所述锁紧螺母(8)的上方安装有连接螺纹(9)，且锁紧螺母(8)位于主体(1)的上方，所述连接螺纹(9)的上方安装有合页(10)，所述合页(10)的内部安装有锁紧螺钉(11)，且锁紧螺钉(11)的一侧设置有玻璃盖(12)，所述玻璃盖(12)的下方设置有气压表(13)，且气压表(13)的表面连接有显示屏(14)，所述显示屏(14)的一侧设置有气压排出口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种抗震性好的气体涡轮流量计，其特征在于：所述主体(1)与进气口(2)之间为焊接，且进气口(2)与通气管道(3)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种抗震性好的气体涡轮流量计，其特征在于：所述通气管道(3)与气压传感机构(4)之间为焊接，且通气管道(3)与法兰(5)之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种抗震性好的气体涡轮流量计，其特征在于：所述固定螺孔(6)沿法兰(5)的水平方向等距分布，且法兰(5)与立柱(7)之间相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种抗震性好的气体涡轮流量计，其特征在于：所述立柱(7)与主体(1)之间为活动连接，且气压表(13)通过连接螺纹(9)与立柱(7)之间构成了可拆卸结构。
6.根据权利要求1所述的一种抗震性好的气体涡轮流量计，其特征在于：所述玻璃盖(12)通过合页(10)与气压表(13)之间构成转动结构，且显示屏(14)与气压表(13)之间为卡合连接。
7.根据权利要求1所述的一种抗震性好的气体涡轮流量计，其特征在于：所述合页(10)通过锁紧螺钉(11)与气压表(13)之间构成活动结构，且气压排出口(15)与气压表(13)之间为螺纹连接。
技术总结