本实用新型涉及超声波流量计技术领域，具体为一种检测精准的高接触面积超声波流量计。
背景技术：
超声波流量仪表引是以“速度差法”为原理，测量圆管内液体流量的仪表。它采用了先进的多脉冲技术、信号数字化处理技术及纠错技术，使流量仪表更能适应工业现场的环境，计量更方便、经济、准确，其中插入式超声流量计：可不停产安装和维护。采用陶瓷传感器，使用我公司专用钻孔装置进行不停产安装；一般为单声道测量，为了提高测量准确度，可选择三声道；管段式超声流量计：需切开管路安装，但以后的维护可不停产。可选择单声道或三声道传感器；外夹式超声流量计：能够完成固定和移动测量。采用专用耦合剂安装，安装时不损坏管路；便携式超声流量计：便携使用，内置可充电锂电池，适合移动测量，配接磁性传感器。
现有超声波流量计分为检测器和显示器两部分，其中检测器部分需要安装在管道的表面，在安装过程中还需要使用支架进行固定，操作繁琐，十分的不便，同时，检测不够精准。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种检测精准的高接触面积超声波流量计，解决了上述背景技术中提出的现有超声波流量计分为检测器和显示器两部分，其中检测器部分需要安装在管道的表面，在安装过程中还需要使用支架进行固定，操作繁琐，十分的不便，同时，检测不够精准的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测精准的高接触面积超声波流量计，包括流量检测组件，所述流量检测组件包括主端架板和副端架板，所述主端架板一侧的上方设置有第一检测横轴，且第一检测横轴与主端架板通过卡槽连接，所述副端架板一侧的下方设置有第二检测横轴，且第二检测横轴与副端架板通过卡槽连接，所述第一检测横轴和第二检测横轴结构相同，且第一检测横轴的表面设置有弧形贴面，所述弧形贴面的外表面设置有水平滑槽，所述水平滑槽的内部设置有超声波探头，且超声波探头有两个，所述超声波探头的底部设置有电控滑块，且电控滑块与水平滑槽滑动连接。
优选的，所述第一检测横轴和第二检测横轴的一侧设置有接线机盒，且接线机盒与主端架板和副端架板通过卡槽连接。
优选的，所述第一检测横轴和第二检测横轴的底部设置有感应基座，且感应基座与接线机盒电性连接。
优选的，所述主端架板包括垂直支撑板，且垂直支撑板的内部设置有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有拉伸轴板，且副端架板通过拉伸轴板与收纳槽伸缩连接。
优选的，所述垂直支撑板的一侧设置有数据显示屏，且数据显示屏与直支撑板通过卡槽连接。
优选的，所述超声波探头的顶部设置有金属拦网，且金属拦网与超声波探头通过卡槽连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种检测精准的高接触面积超声波流量计，具备以下有益效果：
1、该检测精准的高接触面积超声波流量计，调节好主端架板与副端架板之间的间距后，将架板内侧的检测横轴贴合在管道的外侧，两组检测横轴的贴合面均设计为弧形结构，这样可以使检测横轴更好贴合在管壁上。
2、该检测精准的高接触面积超声波流量计，在检测时可以控制上下两组检测横轴内部的超声波探头进行移动，从而调节超声波探头之间的检测间距，即可以模拟出上下透射的检测方式，还可以通过同轴上探头模拟出反射检测方式，这样可以通过两种模式的检测数值比对计算出相对精准的流量数值。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体展开结构示意图；
图3为本实用新型第一检测横轴结构示意图。
其中：1、流量检测组件；2、主端架板；3、数据显示屏；4、副端架板；5、拉伸轴板；6、收纳槽；7、垂直支撑板；8、接线机盒；9、第一检测横轴；10、第二检测横轴；11、弧形贴面；12、水平滑槽；13、金属拦网；14、超声波探头；15、电控滑块；16、感应基座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种检测精准的高接触面积超声波流量计，包括流量检测组件1，流量检测组件1包括主端架板2和副端架板4，主端架板2一侧的上方设置有第一检测横轴9，且第一检测横轴9与主端架板2通过卡槽连接，副端架板4一侧的下方设置有第二检测横轴10，且第二检测横轴10与副端架板4通过卡槽连接，调节好主端架板2与副端架板4之间的间距后，将架板内侧的检测横轴贴合在管道的外侧，两组检测横轴的贴合面均设计为弧形结构，这样可以使检测横轴更好贴合在管壁上，第一检测横轴9和第二检测横轴10结构相同，且第一检测横轴9的表面设置有弧形贴面11，弧形贴面11的外表面设置有水平滑槽12，水平滑槽12的内部设置有超声波探头14，且超声波探头14有两个，超声波探头14的底部设置有电控滑块15，且电控滑块15与水平滑槽12滑动连接，每组检测横轴的内部都设置有两个超声波探头14，在检测时可以控制上下两组检测横轴内部的超声波探头14进行移动，从而调节超声波探头14之间的检测间距，即可以模拟出上下透射的检测方式，还可以通过同轴上探头模拟出反射检测方式。
进一步，第一检测横轴9和第二检测横轴10的一侧设置有接线机盒8，且接线机盒8与主端架板2和副端架板4通过卡槽连接，实现一体化的设计。
进一步，第一检测横轴9和第二检测横轴10的底部设置有感应基座16，且感应基座16与接线机盒8电性连接，实现数据的传递。
进一步，主端架板2包括垂直支撑板7，且垂直支撑板7的内部设置有收纳槽6，收纳槽6的内部设置有拉伸轴板5，且副端架板4通过拉伸轴板5与收纳槽6伸缩连接，拉伸轴板5可以实现主端架板2与副端架板4之间的间距大小调节，这样整个流量检测组件1可以适用于一定管径范围内的流量管道。
进一步，垂直支撑板7的一侧设置有数据显示屏3，且数据显示屏3与直支撑板通过卡槽连接，数据显示屏3位于垂直支撑板7的外侧，超声波探头14检测出的数据信息可以直接通过数据显示屏3进行反馈显示。
进一步，超声波探头14的顶部设置有金属拦网13，且金属拦网13与超声波探头14通过卡槽连接，金属拦网13的作用是对超声波探头14进行保护。
在使用时，通过拉伸轴板5可以实现主端架板2与副端架板4之间的间距大小调节，这样整个流量检测组件1可以适用于一定管径范围内的流量管道，调节好主端架板2与副端架板4之间的间距后，将架板内侧的检测横轴贴合在管道的外侧，两组检测横轴的贴合面均设计为弧形结构，这样可以使检测横轴更好贴合在管壁上，而在每组检测横轴的内部都设置有两个超声波探头14，在检测时可以控制上下两组检测横轴内部的超声波探头14进行移动，从而调节超声波探头14之间的检测间距，即可以模拟出上下透射的检测方式，还可以通过同轴上探头模拟出反射检测方式。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种检测精准的高接触面积超声波流量计，包括流量检测组件(1)，其特征在于：所述流量检测组件(1)包括主端架板(2)和副端架板(4)，所述主端架板(2)一侧的上方设置有第一检测横轴(9)，且第一检测横轴(9)与主端架板(2)通过卡槽连接，所述副端架板(4)一侧的下方设置有第二检测横轴(10)，且第二检测横轴(10)与副端架板(4)通过卡槽连接，所述第一检测横轴(9)和第二检测横轴(10)结构相同，且第一检测横轴(9)的表面设置有弧形贴面(11)，所述弧形贴面(11)的外表面设置有水平滑槽(12)，所述水平滑槽(12)的内部设置有超声波探头(14)，且超声波探头(14)有两个，所述超声波探头(14)的底部设置有电控滑块(15)，且电控滑块(15)与水平滑槽(12)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种检测精准的高接触面积超声波流量计，其特征在于：所述第一检测横轴(9)和第二检测横轴(10)的一侧设置有接线机盒(8)，且接线机盒(8)与主端架板(2)和副端架板(4)通过卡槽连接。
3.根据权利要求2所述的一种检测精准的高接触面积超声波流量计，其特征在于：所述第一检测横轴(9)和第二检测横轴(10)的底部设置有感应基座(16)，且感应基座(16)与接线机盒(8)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种检测精准的高接触面积超声波流量计，其特征在于：所述主端架板(2)包括垂直支撑板(7)，且垂直支撑板(7)的内部设置有收纳槽(6)，所述收纳槽(6)的内部设置有拉伸轴板(5)，且副端架板(4)通过拉伸轴板(5)与收纳槽(6)伸缩连接。
5.根据权利要求4所述的一种检测精准的高接触面积超声波流量计，其特征在于：所述垂直支撑板(7)的一侧设置有数据显示屏(3)，且数据显示屏(3)与直支撑板通过卡槽连接。
6.根据权利要求4所述的一种检测精准的高接触面积超声波流量计，其特征在于：所述超声波探头(14)的顶部设置有金属拦网(13)，且金属拦网(13)与超声波探头(14)通过卡槽连接。
技术总结