本实用新型涉及颚式破碎机技术领域，具体为一种颚式破碎机。
背景技术：
颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。
颚式破碎机广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎，但目前市场上现有的应用于重晶石粉和石灰石粉的颚式破碎机不方便拆解皮带，造成了使用者在对皮带进行维护时需要消耗过多的时间的问题，故提出一种颚式破碎机来解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种颚式破碎机，具备方便拆解皮带等优点，解决了目前市场上现有的应用于重晶石粉和石灰石粉的颚式破碎机不方便拆解皮带，造成了使用者在对皮带进行维护时需要消耗过多的时间的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便拆解皮带的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颚式破碎机，包括破碎机外壳，所述破碎机外壳的底部固定安装有安装底座，所述安装底座的底部固定安装有固定脚，所述破碎机外壳的外侧固定安装有挂板，所述破碎机外壳的顶部固定安装有安装顶板，所述安装顶板的顶部固定安装有限位块，所述限位块的内侧转动连接有转动轴，所述转动轴的前后两端均固定安装有滚轮，所述破碎机外壳的外侧固定安装有安装架，所述安装架的顶部开设有调节滑槽，所述安装架的顶部活动连接有与调节滑槽滑动连接的滑动座，所述滑动座的顶部固定安装有电机，所述电机与滚轮之间活动连接有传动皮带，所述安装架的顶部开设有插槽，所述滑动座的顶部和底部之间开设有互相连通的安装通孔，所述滑动座的顶部固定安装有螺纹圈，所述安装通孔的内侧滑动连接有插块，所述螺纹圈的内侧活动连接有与插块转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有旋钮。
优选的，所述螺栓与安装底座固定连接，且挂板的前后两侧之间开设有互相连通的圆形挂孔。
优选的，所述限位块的前后两侧之间开设有互相连通且被转动轴穿过的圆形通孔，且转动轴与圆形通孔紧密连接。
优选的，所述插槽的内部开设有齿纹凹槽，且插块的外侧固定安装有齿纹凸块。
优选的，所述安装通孔的内侧开设有与插块滑动连接的竖向滑槽，且插块的顶部开设有与螺纹杆转动连接的圆形限位槽。
优选的，所述螺纹圈的内侧开设有螺纹凹槽，且螺纹杆的外侧固定安装有与螺纹圈啮合的螺纹凸块。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种颚式破碎机，具备以下有益效果：
该颚式破碎机，通过设置滑动座，当使用者需要拆解传动皮带时，使用者可以转动旋钮，此时旋钮带动螺纹杆转动，螺纹杆在螺纹圈的作用下向顶部转动，螺纹杆带动插块向顶部滑动，当插块脱离插槽时，使用者可以向左侧滑动滑动座，此时滑动座在调节滑槽的作用下向左侧滑动，滑动座带动电机向左侧移动，从而使传动皮带脱离电机，最后使用者可以对脱离电机后的传动皮带进行拆卸处理，从而使该装置具备方便拆解皮带的优点，方便了使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型图1所示放大示意图。
图中：1破碎机外壳、2安装底座、3固定脚、4挂板、5安装顶板、6限位块、7转动轴、8滚轮、9安装架、10调节滑槽、11滑动座、12电机、13传动皮带、14插槽、15安装通孔、16螺纹圈、17插块、18螺纹杆、19旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种颚式破碎机，包括破碎机外壳1，破碎机外壳1的底部固定安装有安装底座2，安装底座2的底部固定安装有固定脚3，破碎机外壳1的外侧固定安装有挂板4，固定脚3通过螺栓与安装底座2固定连接，且挂板4的前后两侧之间开设有互相连通的圆形挂孔，破碎机外壳1的顶部固定安装有安装顶板5，安装顶板5的顶部固定安装有限位块6，限位块6的内侧转动连接有转动轴7，限位块6的前后两侧之间开设有互相连通且被转动轴7穿过的圆形通孔，且转动轴7与圆形通孔紧密连接，转动轴7的前后两端均固定安装有滚轮8，破碎机外壳1的外侧固定安装有安装架9，安装架9的顶部开设有调节滑槽10，安装架9的顶部活动连接有与调节滑槽10滑动连接的滑动座11，滑动座11的顶部固定安装有电机12，电机12与滚轮8之间活动连接有传动皮带13，安装架9的顶部开设有插槽14，滑动座11的顶部和底部之间开设有互相连通的安装通孔15，滑动座11的顶部固定安装有螺纹圈16，安装通孔15的内侧滑动连接有插块17，插槽14的内部开设有齿纹凹槽，且插块17的外侧固定安装有齿纹凸块，螺纹圈16的内侧活动连接有与插块17转动连接的螺纹杆18，安装通孔15的内侧开设有与插块17滑动连接的竖向滑槽，且插块17的顶部开设有与螺纹杆18转动连接的圆形限位槽，螺纹圈16的内侧开设有螺纹凹槽，且螺纹杆18的外侧固定安装有与螺纹圈16啮合的螺纹凸块，螺纹杆18的顶端固定安装有旋钮19，通过设置滑动座11，当使用者需要拆解传动皮带13时，使用者可以转动旋钮19，此时旋钮19带动螺纹杆18转动，螺纹杆18在螺纹圈16的作用下向顶部转动，螺纹杆18带动插块17向顶部滑动，当插块17脱离插槽14时，使用者可以向左侧滑动滑动座11，此时滑动座11在调节滑槽10的作用下向左侧滑动，滑动座11带动电机12向左侧移动，从而使传动皮带13脱离电机12，最后使用者可以对脱离电机12后的传动皮带13进行拆卸处理，从而使该装置具备方便拆解皮带的优点，方便了使用者使用。
在使用时，通过设置滑动座11，当使用者需要拆解传动皮带13时，使用者可以转动旋钮19，当插块17脱离插槽14时，使用者可以向左侧滑动滑动座11，从而使传动皮带13脱离电机12，最后使用者可以对脱离电机12后的传动皮带13进行拆卸处理，从而使该装置具备方便拆解皮带的优点，方便了使用者使用。
综上所述，该颚式破碎机，通过设置滑动座11，当使用者需要拆解传动皮带13时，使用者可以转动旋钮19，此时旋钮19带动螺纹杆18转动，螺纹杆18在螺纹圈16的作用下向顶部转动，螺纹杆18带动插块17向顶部滑动，当插块17脱离插槽14时，使用者可以向左侧滑动滑动座11，此时滑动座11在调节滑槽10的作用下向左侧滑动，滑动座11带动电机12向左侧移动，从而使传动皮带13脱离电机12，最后使用者可以对脱离电机12后的传动皮带13进行拆卸处理，从而使该装置具备方便拆解皮带的优点，方便了使用者使用，解决了目前市场上现有的应用于重晶石粉和石灰石粉的颚式破碎机不方便拆解皮带，造成了使用者在对皮带进行维护时需要消耗过多的时间的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种颚式破碎机，包括破碎机外壳(1)，其特征在于：所述破碎机外壳(1)的底部固定安装有安装底座(2)，所述安装底座(2)的底部固定安装有固定脚(3)，所述破碎机外壳(1)的外侧固定安装有挂板(4)，所述破碎机外壳(1)的顶部固定安装有安装顶板(5)，所述安装顶板(5)的顶部固定安装有限位块(6)，所述限位块(6)的内侧转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的前后两端均固定安装有滚轮(8)，所述破碎机外壳(1)的外侧固定安装有安装架(9)，所述安装架(9)的顶部开设有调节滑槽(10)，所述安装架(9)的顶部活动连接有与调节滑槽(10)滑动连接的滑动座(11)，所述滑动座(11)的顶部固定安装有电机(12)，所述电机(12)与滚轮(8)之间活动连接有传动皮带(13)，所述安装架(9)的顶部开设有插槽(14)，所述滑动座(11)的顶部和底部之间开设有互相连通的安装通孔(15)，所述滑动座(11)的顶部固定安装有螺纹圈(16)，所述安装通孔(15)的内侧滑动连接有插块(17)，所述螺纹圈(16)的内侧活动连接有与插块(17)转动连接的螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的顶端固定安装有旋钮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述固定脚(3)通过螺栓与安装底座(2)固定连接，且挂板(4)的前后两侧之间开设有互相连通的圆形挂孔。
3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述限位块(6)的前后两侧之间开设有互相连通且被转动轴(7)穿过的圆形通孔，且转动轴(7)与圆形通孔紧密连接。
4.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述插槽(14)的内部开设有齿纹凹槽，且插块(17)的外侧固定安装有齿纹凸块。
5.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述安装通孔(15)的内侧开设有与插块(17)滑动连接的竖向滑槽，且插块(17)的顶部开设有与螺纹杆(18)转动连接的圆形限位槽。
6.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述螺纹圈(16)的内侧开设有螺纹凹槽，且螺纹杆(18)的外侧固定安装有与螺纹圈(16)啮合的螺纹凸块。
技术总结