本实用新型涉及环保炭破碎设备，特别涉及一种用于环保炭的改进性齿鄂复合破碎装置。
背景技术：
现有技术中，传统的破碎装置中一般通过对单一动鄂板底部进行调整，进一步调节两个鄂板之间的夹角，但是仅仅对单一鄂板进行调整，不能根据实际需求，限制性较强，只能用于一定范围内的破碎；且长时间工作后，由于鄂板是一体化结构，一旦局部遭到破坏，就需要重新更换整机，造成不必要的浪费，增加破碎装置的使用成本。
为此，提出一种用于环保炭的改进性齿鄂复合破碎装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于环保炭的改进性齿鄂复合破碎装置，具有操作灵活、破碎范围大、便于安装、拆卸及更换定鄂板和动颚板的优点。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种用于环保炭的改进性齿鄂复合破碎装置，包括机架、机壳、电机、皮带轮、飞轮和若干螺母，所述机壳和电机均设置在机架上，所述电机的输出端固接有传动轮，所述传动轮的表面传动连接有传动带，所述机壳内部设有定颚组件、动颚组件、偏心轴、夹角调节组件和调整组件，所述偏心轴活动连接于机壳内部，且套接于动颚组件上端固接的轴承座内，所述偏心轴的一端贯穿机壳与皮带轮传动连接，另一端贯穿机壳与飞轮传动连接，所述皮带轮与远离传动轮的传动带一端传动连接，所述偏心轴和轴承座之间通过轴承连接，所述调整组件的一端固接于动颚组件下方的机壳内壁上，另一端与动颚组件底端活动连接，所述夹角调节组件固接于机壳内壁上，所述定颚组件和动颚组件之间形成用于破碎物料的破碎腔，所述破碎腔的顶部和底部分别设有进料口和出料口，所述定颚组件包括定颚基座、定鄂板和若干l形夹具，所述定颚基座的背面与夹角调节组件活动连接，所述定颚基座通过若干l形夹具与定鄂板可拆卸连接，所述动颚组件包括动颚基座、动颚板和若干螺栓，所述动颚基座的顶部固接轴承座，所述动颚基座的背面下方与调整组件活动连接，所述动颚基座通过若干螺栓与动颚板可拆卸连接，所述定鄂板和动颚板相对的一侧均设置有齿鄂条。
具体的，所述夹角调节组件包括固定板和可伸缩支撑板，所述固定板固接于机壳内壁上，所述可伸缩支撑板的一端与定颚基座的背面铰接，另一端与固定板铰接，所述定颚基座的背面顶端与固定板顶部铰接。
具体的，所述可伸缩支撑板包括外板和内板，所述外板套接于内板外，所述内板上固接有弹簧卡扣，所述外板上设有与弹簧卡扣相匹配的若干第一限位销孔，所述外板的底部与固定板铰接，所述内板的顶部与定颚基座的背面铰接。
具体的，所述l形夹具的数量为四个，每个所述l形夹具包括固定杆和限位板，所述固定杆和限位板之间固接，且相互垂直设置，所述固定杆上设有螺纹段，所述限位板用于夹住定鄂板，所述定颚基座上均开有与固定杆相匹配的第二限位销孔，所述固定杆贯穿第二限位销孔后通过相匹配的螺母固定。
具体的，所述动颚板和动颚基座上均开有与螺栓相匹配的若干第三限位销孔，所述螺栓贯穿动颚板和动颚基座上的第三限位销孔后通过相匹配的螺母固定。
具体的，所述调整组件包括肘板、调整座、拉杆和弹簧，所述肘板的一端与动颚基座的背面下方活动连接，另一端与调整座活动连接，所述调整座固接于动颚组件下方的机壳内壁上，所述拉杆的一端与动颚基座的背面底端活动连接，另一端贯穿调整座设置并延伸至机壳外部，所述拉杆位于机壳外部的一端活动套接有弹簧，所述弹簧远离动颚基座的一端与拉杆固接，所述调整座的右侧活动安装有调整杆。
具体的，所述出料口处还可拆卸连接有活动封板。
具体的，所述出料口处对称设有一对导轨，所述活动封板的左右两侧设有与导轨相匹配的滑块。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置夹角调节组件和调整组件，能够实现定颚组件和动鄂组件之间使用夹角的调整，与传统破碎装置中仅对单一动鄂板底部进行调整相比，操作灵活，破碎范围大，实用性强；通过设置若干l形夹具和若干螺栓，便于安装、拆卸及更换定鄂板和动颚板，无需重新更换整机，节省破碎装置的使用成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例可伸缩支撑板的结构示意图；
图3为本实用新型实施例l形夹具的结构示意图。
附图标记：机壳1、机架2、传动轮3、皮带轮4、传动带5、偏心轴6、齿鄂条7、l形夹具8、螺母9、固定板10、可伸缩支撑板11、导轨12、活动封板13、螺栓14、肘板15、拉杆16、弹簧17、调整杆18、调整座19、内板20、外板21、弹簧卡扣22、第一限位销孔23、限位板24、固定杆25、定颚基座26、定鄂板27、动颚板28、动颚基座29。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考附图1，一种用于环保炭的改进性齿鄂复合破碎装置，包括机架2、机壳1、电机、皮带轮4、飞轮和若干螺母9，所述机壳1和电机均设置在机架2上，所述电机的输出端固接有传动轮3，所述传动轮3的表面传动连接有传动带5，所述机壳1内部设有定颚组件、动颚组件、偏心轴6、夹角调节组件和调整组件，所述偏心轴6活动连接于机壳1内部，且套接于动颚组件上端固接的轴承座内，所述偏心轴6的一端贯穿机壳1与皮带轮4传动连接，另一端贯穿机壳1与飞轮传动连接，所述皮带轮4与远离传动轮3的传动带5一端传动连接，所述偏心轴6和轴承座之间通过轴承连接，所述调整组件的一端固接于动颚组件下方的机壳1内壁上，另一端与动颚组件底端活动连接，所述夹角调节组件固接于机壳1内壁上，所述定颚组件和动颚组件之间形成用于破碎物料的破碎腔，所述破碎腔的顶部和底部分别设有进料口和出料口，所述定颚组件包括定颚基座26、定鄂板27和若干l形夹具8，所述定颚基座26的背面与夹角调节组件活动连接，所述定颚基座26通过若干l形夹具8与定鄂板27可拆卸连接，所述动颚组件包括动颚基座29、动颚板28和若干螺栓14，所述动颚基座29的顶部固接轴承座，所述动颚基座29的背面下方与调整组件活动连接，所述动颚基座29通过若干螺栓14与动颚板28可拆卸连接，所述定鄂板27和动颚板28相对的一侧均设置有齿鄂条7；本实用新型通过设置夹角调节组件和调整组件，能够实现定颚组件和动鄂组件之间使用夹角的调整，与传统破碎装置中仅对单一动鄂板底部进行调整相比，操作灵活，破碎范围大，实用性强；通过设置若干l形夹具8和若干螺栓14，便于安装、拆卸及更换定鄂板27和动颚板28，无需重新更换整机，节省破碎装置的使用成本。
进一步的，本实用新型涉及的飞轮用于将动颚组件和定颚组件空行程时的能量储存起来，待动颚组件和定颚组件挤压环保炭时再释放出去，即动颚组件离开定颚组件时飞轮积蓄能量，而闭合时候飞轮又把积蓄的能量转交出来供环保炭使用。这样就可以使电机的负荷趋向均匀，从而降低电机的额定功率。
具体的，参考附图2，所述夹角调节组件包括固定板10和可伸缩支撑板11，所述固定板10固接于机壳1内壁上，所述可伸缩支撑板11的一端与定颚基座26的背面铰接，另一端与固定板10铰接，所述定颚基座26的背面顶端与固定板10顶部铰接，所述可伸缩支撑板11包括外板21和内板20，所述外板21套接于内板20外，所述内板20上固接有弹簧卡扣22，所述外板21上设有与弹簧卡扣22相匹配的若干第一限位销孔23，所述外板21的底部与固定板10铰接，所述内板20的顶部与定颚基座26的背面铰接。
进一步的，本实用新型涉及的固定板10用于对可伸缩支撑板11及定颚基座26起到支撑作用，利用弹簧卡扣22和第一限位销孔23的扣接，能够实现对外板21和内板20的连接，通过对可伸缩支撑板11的长度进行调节，能够实现定颚基座26使用角度的调节。
具体的，参考附图3，所述l形夹具8的数量为四个，每个所述l形夹具8包括固定杆25和限位板24，所述固定杆25和限位板24之间固接，且相互垂直设置，所述固定杆25上设有螺纹段，所述限位板24用于夹住定鄂板27，所述定颚基座26上均开有与固定杆25相匹配的第二限位销孔，所述固定杆25贯穿第二限位销孔后通过相匹配的螺母9固定。
具体的，所述动颚板28和动颚基座29上均开有与螺栓14相匹配的若干第三限位销孔，所述螺栓14贯穿动颚板28和动颚基座29上的第三限位销孔后通过相匹配的螺母9固定。
具体的，所述调整组件包括肘板15、调整座19、拉杆16和弹簧17，所述肘板15的一端与动颚基座29的背面下方活动连接，另一端与调整座19活动连接，所述调整座19固接于动颚组件下方的机壳1内壁上，所述拉杆16的一端与动颚基座29的背面底端活动连接，另一端贯穿调整座19设置并延伸至机壳1外部，所述拉杆16位于机壳1外部的一端活动套接有弹簧17，所述弹簧17远离动颚基座29的一端与拉杆16固接，所述调整座19的右侧活动安装有调整杆18。
进一步的，本实用新型涉及的调整杆18包括但不限于公开号为cn209613074u的一种用贝氏体钢鄂板的颚式破碎机中涉及的调整杆18。
具体的，所述出料口处还可拆卸连接有活动封板13，所述出料口处对称设有一对导轨12，所述活动封板13的左右两侧设有与导轨12相匹配的滑块，便于操作。
进一步的，本实用新型涉及的电机、皮带轮4、飞轮、偏心轴6、肘板15、调整座19、拉杆16和弹簧17均为现有技术，本实用新型旨在一种用于环保炭的改进性齿鄂复合破碎装置的结构特征。
本实用新型的工作流程：使用时，首先根据实际待破碎的环保炭尺寸，通过将内板20上的弹簧卡扣22卡接在第一限位销孔23内，能够实现对外板21和内板20的连接，通过对可伸缩支撑板11的长度进行调节，能够实现定颚基座26使用角度的调节；同时使用调整杆18控制调整座19在肘板15的推动下调整动鄂组件的使用角度，随后将开启电机，电机带动皮带轮4转动，皮带轮4带动偏心轴6转动，偏心轴6带动动鄂组件摆动，动鄂组件上端绕圆周摆动，实现对环保炭的挤压破碎，随后将破碎后的环保炭从破碎腔底部的出料口排出，同时将活动封板13从出料口处的导轨12上滑出即可；当长时间使用后，通过设置若干l形夹具8和若干螺栓14，能够方便安装、拆卸及更换定鄂板27和动颚板28，无需重新更换整机，节省破碎装置的使用成本。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种用于环保炭的改进性齿鄂复合破碎装置，包括机架、机壳、电机、皮带轮、飞轮和若干螺母，其特征在于，所述机壳和电机均设置在机架上，所述电机的输出端固接有传动轮，所述传动轮的表面传动连接有传动带，所述机壳内部设有定颚组件、动颚组件、偏心轴、夹角调节组件和调整组件，所述偏心轴活动连接于机壳内部，且套接于动颚组件上端固接的轴承座内，所述偏心轴的一端贯穿机壳与皮带轮传动连接，另一端贯穿机壳与飞轮传动连接，所述皮带轮与远离传动轮的传动带一端传动连接，所述偏心轴和轴承座之间通过轴承连接，所述调整组件的一端固接于动颚组件下方的机壳内壁上，另一端与动颚组件底端活动连接，所述夹角调节组件固接于机壳内壁上，所述定颚组件和动颚组件之间形成用于破碎物料的破碎腔，所述破碎腔的顶部和底部分别设有进料口和出料口，所述定颚组件包括定颚基座、定鄂板和若干l形夹具，所述定颚基座的背面与夹角调节组件活动连接，所述定颚基座通过若干l形夹具与定鄂板可拆卸连接，所述动颚组件包括动颚基座、动颚板和若干螺栓，所述动颚基座的顶部固接轴承座，所述动颚基座的背面下方与调整组件活动连接，所述动颚基座通过若干螺栓与动颚板可拆卸连接，所述定鄂板和动颚板相对的一侧均设置有齿鄂条。
2.根据权利要求1所述的一种用于环保炭的改进性齿鄂复合破碎装置，其特征在于，所述夹角调节组件包括固定板和可伸缩支撑板，所述固定板固接于机壳内壁上，所述可伸缩支撑板的一端与定颚基座的背面铰接，另一端与固定板铰接，所述定颚基座的背面顶端与固定板顶部铰接。
3.根据权利要求2所述的一种用于环保炭的改进性齿鄂复合破碎装置，其特征在于，所述可伸缩支撑板包括外板和内板，所述外板套接于内板外，所述内板上固接有弹簧卡扣，所述外板上设有与弹簧卡扣相匹配的若干第一限位销孔，所述外板的底部与固定板铰接，所述内板的顶部与定颚基座的背面铰接。
4.根据权利要求1所述的一种用于环保炭的改进性齿鄂复合破碎装置，其特征在于，所述l形夹具的数量为四个，每个所述l形夹具包括固定杆和限位板，所述固定杆和限位板之间固接，且相互垂直设置，所述固定杆上设有螺纹段，所述限位板用于夹住定鄂板，所述定颚基座上均开有与固定杆相匹配的第二限位销孔，所述固定杆贯穿第二限位销孔后通过相匹配的螺母固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于环保炭的改进性齿鄂复合破碎装置，其特征在于，所述动颚板和动颚基座上均开有与螺栓相匹配的若干第三限位销孔，所述螺栓贯穿动颚板和动颚基座上的第三限位销孔后通过相匹配的螺母固定。
6.根据权利要求1所述的一种用于环保炭的改进性齿鄂复合破碎装置，其特征在于，所述调整组件包括肘板、调整座、拉杆和弹簧，所述肘板的一端与动颚基座的背面下方活动连接，另一端与调整座活动连接，所述调整座固接于动颚组件下方的机壳内壁上，所述拉杆的一端与动颚基座的背面底端活动连接，另一端贯穿调整座设置并延伸至机壳外部，所述拉杆位于机壳外部的一端活动套接有弹簧，所述弹簧远离动颚基座的一端与拉杆固接，所述调整座的右侧活动安装有调整杆。
7.根据权利要求1所述的一种用于环保炭的改进性齿鄂复合破碎装置，其特征在于，所述出料口处还可拆卸连接有活动封板。
8.根据权利要求7所述的一种用于环保炭的改进性齿鄂复合破碎装置，其特征在于，所述出料口处对称设有一对导轨，所述活动封板的左右两侧设有与导轨相匹配的滑块。
技术总结