本实用新型涉及气体腰轮流量计技术领域，具体为一种带有过滤机构的防卡死气体腰轮流量计。
背景技术：
气体腰轮流量计，主要用于对管道中气体或液体流量进行连续或间歇测量的高精度计量仪表。它具有精度高、可靠性好、重量轻、寿命长、运行噪声低、安装使用方便等特点。
气体腰轮流量计是测定吸入发动机的气体腰轮流量计，但现如今的气体腰轮流量计在长时间使用时，新安装管道中通常会有锈渣、焊渣及其他杂质进入流量计内，导致流量计压降增大，使流量计损坏或显示数值不准确。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有过滤机构的防卡死气体腰轮流量计，解决了现如今的气体腰轮流量计在长时间使用时，新安装管道中通常会有锈渣、焊渣及其他杂质进入流量计内，导致流量计压降增大，使流量计损坏或显示数值不准确的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：该带有过滤机构的防卡死气体腰轮流量计，包括装置主体，所述装置主体的左侧固定安装有过滤管，所述过滤管的左侧开设有进气口，所述过滤管的开设有气孔，所述气孔的左侧固定安装有固定柱，所述固定柱上固定安装有滤网，所述过滤管底部开设有排放口，所述装置主体的右侧开设有出气口，所述装置主体内活动安装有腰轮转子，所述腰轮转子中心固定安装有转轴，所述装置主体后端内活动安装有轴承一，所述转轴外侧活动安装有轴承二，所述转轴外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的外侧固定安装有高频脉冲发生器，所述转轴的顶部固定安装有磁耦合，所述磁耦合的底部固定安装有轴杆，所述装置主体的正面固定安装有泵盖，所述泵盖的上端固定安装有显示器。
优选的，所述装置主体通过螺栓和螺母与过滤管固定安装，所述气孔每个孔的直径为0.6mm，所述进气口的内径等于出气口的内径。
优选的，所述轴承一位于转轴后端的外侧，所述装置主体内设有隔板位于腰轮转子的前端，所述轴承二位于驱动电机与隔板之间。
优选的，所述轴承一与轴承二的型号相同，所述轴承一的内径等于转轴的外径。
优选的，所述转轴穿过驱动电机的中心轴，所述高频脉冲发生器位于转轴的外侧。
优选的，所述转轴的外径等于磁耦合的内径，所述泵盖通过螺栓和螺母与装置主体固定安装，所述轴杆插入安装在泵盖内。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有过滤机构的防卡死气体腰轮流量计，具备以下有益效果：
1、该带有过滤机构的防卡死气体腰轮流量计，采取水平安装，为左进右出方式，装置主体左侧通过螺栓和螺母固定安装有过滤管，过滤管的螺栓孔与装置主体的螺栓孔统一，方便管道的连接。
2、该带有过滤机构的防卡死气体腰轮流量计，过滤管内安装有滤网，滤网在长期使用后可进行清洗或更换，过滤管底部开设有排放口，可将锈渣、焊渣等杂质沉淀排出。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型正剖视结构示意图；
图4为本实用新型侧剖视结构示意图。
其中：1、装置主体；2、过滤管；3、进气口；4、气孔；5、固定柱；6、滤网；7、排放口；8、出气口；9、腰轮转子；10、轴承一；11、转轴；12、轴承二；13、驱动电机；14、高频脉冲发生器；15、磁耦合；16、轴杆；17、泵盖；18、显示器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种带有过滤机构的防卡死气体腰轮流量计，包括装置主体1、过滤管2、进气口3、气孔4、固定柱5、滤网6、排放口7、出气口8、腰轮转子9、轴承一10、转轴11、轴承二12、驱动电机13、高频脉冲发生器14、磁耦合15、轴杆16、泵盖17、显示器18，装置主体1的左侧固定安装有过滤管2，过滤管2的左侧开设有进气口3，过滤管2的开设有气孔4，气孔4的左侧固定安装有固定柱5，固定柱5上固定安装有滤网6，过滤管2底部开设有排放口7，装置主体1的右侧开设有出气口8，装置主体1内活动安装有腰轮转子9，腰轮转子9中心固定安装有转轴11，装置主体1后端内活动安装有轴承一10，转轴11外侧活动安装有轴承二12，转轴11外侧固定安装有驱动电机13，驱动电机13的外侧固定安装有高频脉冲发生器14，转轴11的顶部固定安装有磁耦合15，磁耦合15的底部固定安装有轴杆16，装置主体1的正面固定安装有泵盖17，泵盖17的上端固定安装有显示器18。
进一步的，装置主体1通过螺栓和螺母与过滤管2固定安装，气孔4每个孔的直径为0.6mm，进气口3的内径等于出气口8的内径，通气效果好。
进一步的，轴承一10位于转轴11后端的外侧，装置主体1内设有隔板位于腰轮转子9的前端，轴承二12位于驱动电机13与隔板之间。
进一步的，轴承一10与轴承二12的型号相同，轴承一10的内径等于转轴11的外径，辅助转动。
进一步的，转轴11穿过驱动电机13的中心轴，高频脉冲发生器14位于转轴11的外侧，通过驱动电机13驱动整体旋转。
进一步的，转轴11的外径等于磁耦合15的内径，泵盖17通过螺栓和螺母与装置主体1固定安装，轴杆16插入安装在泵盖17内。
在使用时，先将过滤管2通过螺栓和螺母固定安装在装置主体1的左侧，再将进气管通过螺栓和螺母与过滤管2的左侧固定安装，将排气管通过螺栓和螺母与装置主体1的右侧固定安装，气体从进气口3进入，通过滤网6将气体中的锈渣、焊渣及其他杂质过滤，沉淀后的杂质进入排放口7内排出，流量计投入运行一段时间后，如果发现流量计压降增大，应清洗过滤管2或更换滤网6。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种带有过滤机构的防卡死气体腰轮流量计，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的左侧固定安装有过滤管(2)，所述过滤管(2)的左侧开设有进气口(3)，所述过滤管(2)的开设有气孔(4)，所述气孔(4)的左侧固定安装有固定柱(5)，所述固定柱(5)上固定安装有滤网(6)，所述过滤管(2)底部开设有排放口(7)，所述装置主体(1)的右侧开设有出气口(8)，所述装置主体(1)内活动安装有腰轮转子(9)，所述腰轮转子(9)中心固定安装有转轴(11)，所述装置主体(1)后端内活动安装有轴承一(10)，所述转轴(11)外侧活动安装有轴承二(12)，所述转轴(11)外侧固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的外侧固定安装有高频脉冲发生器(14)，所述转轴(11)的顶部固定安装有磁耦合(15)，所述磁耦合(15)的底部固定安装有轴杆(16)，所述装置主体(1)的正面固定安装有泵盖(17)，所述泵盖(17)的上端固定安装有显示器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种带有过滤机构的防卡死气体腰轮流量计，其特征在于：所述装置主体(1)通过螺栓和螺母与过滤管(2)固定安装，所述气孔(4)每个孔的直径为0.6mm，所述进气口(3)的内径等于出气口(8)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种带有过滤机构的防卡死气体腰轮流量计，其特征在于：所述轴承一(10)位于转轴(11)后端的外侧，所述装置主体(1)内设有隔板位于腰轮转子(9)的前端，所述轴承二(12)位于驱动电机(13)与隔板之间。
4.根据权利要求1所述的一种带有过滤机构的防卡死气体腰轮流量计，其特征在于：所述轴承一(10)与轴承二(12)的型号相同，所述轴承一(10)的内径等于转轴(11)的外径。
5.根据权利要求1所述的一种带有过滤机构的防卡死气体腰轮流量计，其特征在于：所述转轴(11)穿过驱动电机(13)的中心轴，所述高频脉冲发生器(14)位于转轴(11)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种带有过滤机构的防卡死气体腰轮流量计，其特征在于：所述转轴(11)的外径等于磁耦合(15)的内径，所述泵盖(17)通过螺栓和螺母与装置主体(1)固定安装，所述轴杆(16)插入安装在泵盖(17)内。
技术总结