本实用新型涉及研磨设备领域，特别涉及一种化工原料研磨设备。
背景技术：
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，原料研磨则在化工生产中是必要的环节。
但是现有的化工原料研磨装置在研磨的时候，原料大小颗粒会同时放置在研磨装置内部研磨，这种研磨放置不仅导致研磨效率降低，而且研磨质量低下，为化工生产带来一定的麻烦。
技术实现要素：
本实用新型提供一种化工原料研磨设备。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
一种化工原料研磨设备，包括有桶体，在所述桶体，在所述桶体内壁固定有研磨壁，在所述桶体上端中心竖向贯穿有通孔，所述通孔内插接有转轴，在所述转轴下端设有能和研磨壁配合将化工原料研磨的研磨轮，在所述研磨轮下侧位于桶体底部并偏心设置有第一圆形筛板，在所述第一圆形筛板第一圆形筛板下方紧贴有第二圆形筛板，所述第二圆形筛板和第一圆形筛板的圆心不重合，在所述桶体外壁一侧固定有能将化工原料输送到桶体内的输送装置，在所述桶体上端面设有能带动研磨轮转动同时上下往复运动的驱动机构，在所述研磨轮底部设有能在研磨轮转动同时带动第一圆形筛板和第二圆形筛板转动的转动机构，本实用新型设有的研磨轮和研磨壁配合时能分级对化工原料进行研磨。
进一步的，所述输送装置包括固定在桶体外壁的支撑架，在所述支撑架上方固定有输送管道，所述输送管道和桶体连通，在所述输送管道上方连通固定有漏斗，在所述输送管道内设置有旋转桨叶，在所述支撑架一侧固定有第一电机固定座，在所述第一电机固定座上固定有第一电机，所述第一电机输出端穿过输送管道和旋转桨叶连接，本实用新型设有的旋转桨叶能将化工原料不断的进行输送。
进一步的，所述驱动机构包括固定在桶体上端面的第二电机固定座，在所述第二电机固定座上固定有第二电机，所述第二电机输出端表竖向固定有多个插条，在所述转轴上端面竖向设有能配合插条插接的十字插孔，在所述转轴圆周表面设有波浪形轨道，在所述通孔内壁对称固定有圆轴，所述圆轴设置在波浪形轨道内，本实用新型设有的波浪形轨道能使研磨轮上下的移动。
进一步的，所述转动机构包括固定在桶体底部的第一固定环，在所述第一圆形筛板上端面位于桶体内壁固定有第二固定环，在所述桶体底部圆心设有第一固定圆盘，在所述第一固定圆盘上端面中心固定有直齿轮，在所述直齿轮上端面固定有第二固定圆盘，所述第一圆形筛板和第二圆形筛板设置在第一固定圆盘和第二固定圆盘之间，在所述第一圆形筛板和第二圆形筛板圆心设有环形齿轮，所述环形齿轮和直齿轮啮合，在所述研磨轮底部固定有插接杆，所述插接杆穿过第一固定圆盘和直齿轮并设置在第一固定圆盘底部，泵实用新型设有直齿轮能同时带动第一圆形筛板和第二圆形筛板转动。
优选的，所述研磨轮和研磨壁壁面上设有摩擦纹。
优选的，所述研磨轮呈多段式锥体状，所述研磨轮上半部分的锥体小于下半部分的锥体，所述研磨壁上半部分呈漏斗形状，所述研磨壁下半部分呈倒置锥形，所述研磨轮下半部分和研磨壁下半部分之间设有研磨轮上下移动的空间。
优选的，在所述桶体下方端面固定有多个支撑脚
优选的，在所述桶体下方设有能装载加工后的化工原料的承接桶。
综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
本实用新型采用了使用者将化工原料放入输送装置，使得化工原料跌落到桶体内，此时通过驱动机构带动研磨轮对通体内的化工原料进行研磨，研磨后的原料跌落到第一圆形筛板上进行筛选，能提高研磨的质量，能够将碾压后的物料进行充分的研磨，从而加快生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为本实用新型的半剖示意图。
图3为本实用新型的分解示意图。
图4为图3中a-1处的放大示意图。
图中标号：1、桶体；2、研磨壁；3、通孔；4、转轴；5、研磨轮；6、第一圆形筛板；7、第二圆形筛板；11、支撑脚；12、承接桶；100、输送装置；200、驱动机构；300、转动机构；101、支撑架；102、输送管道；103、旋转桨叶；104、第一电机固定座；105、第一电机；106、漏斗；201、第二电机固定座；202、第二电机；203、插条；204、十字插孔；205、波浪形轨道；206、圆轴；301、第一固定环；302、第二固定环；303、第一固定圆盘；304、直齿轮；305、第二固定圆盘；306、环形齿轮；307、插接杆。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
如图1至4所示的一种化工原料研磨设备，包括有桶体1，在所述桶体1，在所述桶体1内壁固定有研磨壁2，在所述桶体1上端中心竖向贯穿有通孔3，所述通孔3内插接有转轴4，在所述转轴4下端设有能和研磨壁2配合将化工原料研磨的研磨轮5，在所述研磨轮5下侧位于桶体1底部并偏心设置有第一圆形筛板6，在所述第一圆形筛板6第一圆形筛板6下方紧贴有第二圆形筛板7，所述第二圆形筛板7和第一圆形筛板6的圆心不重合，在所述桶体1外壁一侧固定有能将化工原料输送到桶体1内的输送装置100，在所述桶体1上端面设有能带动研磨轮5转动同时上下往复运动的驱动机构200，在所述研磨轮5底部设有能在研磨轮5转动同时带动第一圆形筛板6和第二圆形筛板7转动的转动机构300，通过使用者将化工原料放入输送装置100内，使得化工原料输送到桶体内，此时通过驱动机构200带动研磨轮5转动同时上下往复运动，使得化工原料在研磨轮5和研磨壁2之间研磨，化工原料在研磨轮5上半部分和研磨壁的上半部分进行研磨，同时在其两个之间的间隙流出，流出后化工原料在研磨轮5下半部分和研磨壁的下半部分进行研磨，最后从间隙流出至第一圆形筛板6上，通过转动机构300带动第一圆形筛板6和第二圆形筛板7转动，使得第一圆形筛板6和第二圆形筛板7对化工原料进行筛选，能加快研磨速度和品质，加快生产效率。
本实用新型中所述输送装置100包括固定在桶体1外壁的支撑架101，在所述支撑架101上方固定有输送管道102，所述输送管道102和桶体1连通，在所述输送管道102上方连通固定有漏斗106，在所述输送管道102内设置有旋转桨叶103，在所述支撑架101一侧固定有第一电机固定座104，在所述第一电机固定座104上固定有第一电机105，所述第一电机105输出端穿过输送管道102和旋转桨叶103连接，通过电源接通固定在第一电机固定座104上的第一电机104，使得第一电机105输出端带动旋转桨叶103进行转动，此时在漏斗106处放入化工原料，能持续的对桶体1内输送化工原料。
本实用新型中所述驱动机构200包括固定在桶体1上端面的第二电机固定座201，在所述第二电机固定座201上固定有第二电机202，所述第二电机202输出端表竖向固定有多个插条203，在所述转轴4上端面竖向设有能配合插条203插接的十字插孔204，在所述转轴4圆周表面设有波浪形轨道205，在所述通孔3内壁对称固定有圆轴206，所述圆轴206设置在波浪形轨道205内，在研磨轮5往往下移动时，通过电源接通第二电机固定座201上的第二电机202，使得第二电机202输出端带动装转轴4转动，此时对称固定在通孔内的圆轴206带动设有波浪形导轨205的转轴4进行上下移动，能带动研磨轮4进行上下的研磨进程。
本实用新型中所述转动机构300包括固定在桶体1底部的第一固定环301，在所述第一圆形筛板6上端面位于桶体1内壁固定有第二固定环302，在所述桶体1底部圆心设有第一固定圆盘303，在所述第一固定圆盘303上端面中心固定有直齿轮304，在所述直齿轮304上端面固定有第二固定圆盘305，所述第一圆形筛板6和第二圆形筛板7设置在第一固定圆盘303和第二固定圆盘305之间，在所述第一圆形筛板6和第二圆形筛板7圆心设有环形齿轮306，所述环形齿轮306和直齿轮304啮合，在所述研磨轮5底部固定有插接杆307，所述插接杆307穿过第一固定圆盘303和直齿轮304并设置在第一固定圆盘303底部，通过研磨轮5带动插接杆307使得直齿轮304带动环形齿轮306在第一固定圆盘303和第二固定圆盘305之间偏心转动，能将第一固定圆盘303和第二固定圆盘305之间进行偏心转动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种化工原料研磨设备，其特征在于：包括有桶体(1)，在所述桶体(1)，在所述桶体(1)内壁固定有研磨壁(2)，在所述桶体(1)上端中心竖向贯穿有通孔(3)，所述通孔(3)内插接有转轴(4)，在所述转轴(4)下端设有能和研磨壁(2)配合将化工原料研磨的研磨轮(5)，在所述研磨轮(5)下侧位于桶体(1)底部并偏心设置有第一圆形筛板(6)，在所述第一圆形筛板(6)第一圆形筛板(6)下方紧贴有第二圆形筛板(7)，所述第二圆形筛板(7)和第一圆形筛板(6)的圆心不重合，在所述桶体(1)外壁一侧固定有能将化工原料输送到桶体(1)内的输送装置(100)，在所述桶体(1)上端面设有能带动研磨轮(5)转动同时上下往复运动的驱动机构(200)，在所述研磨轮(5)底部设有能在研磨轮(5)转动同时带动第一圆形筛板(6)和第二圆形筛板(7)转动的转动机构(300)。
2.根据权利要求1所述一种化工原料研磨设备，其特征在于所述输送装置(100)包括固定在桶体(1)外壁的支撑架(101)，在所述支撑架(101)上方固定有输送管道(102)，所述输送管道(102)和桶体(1)连通，在所述输送管道(102)上方连通固定有漏斗(106)，在所述输送管道(102)内设置有旋转桨叶(103)，在所述支撑架(101)一侧固定有第一电机固定座(104)，在所述第一电机固定座(104)上固定有第一电机(105)，所述第一电机(105)输出端穿过输送管道(102)和旋转桨叶(103)连接。
3.根据权利要求2所述一种化工原料研磨设备，其特征在于所述驱动机构(200)包括固定在桶体(1)上端面的第二电机固定座(201)，在所述第二电机固定座(201)上固定有第二电机(202)，所述第二电机(202)输出端表竖向固定有多个插条(203)，在所述转轴(4)上端面竖向设有能配合插条(203)插接的十字插孔(204)，在所述转轴(4)圆周表面设有波浪形轨道(205)，在所述通孔(3)内壁对称固定有圆轴(206)，所述圆轴(206)设置在波浪形轨道(205)内。
4.根据权利要求3所述一种化工原料研磨设备，其特征在于所述转动机构(300)包括固定在桶体(1)底部的第一固定环(301)，在所述第一圆形筛板(6)上端面位于桶体(1)内壁固定有第二固定环(302)，在所述桶体(1)底部圆心设有第一固定圆盘(303)，在所述第一固定圆盘(303)上端面中心固定有直齿轮(304)，在所述直齿轮(304)上端面固定有第二固定圆盘(305)，所述第一圆形筛板(6)和第二圆形筛板(7)设置在第一固定圆盘(303)和第二固定圆盘(305)之间，在所述第一圆形筛板(6)和第二圆形筛板(7)圆心设有环形齿轮(306)，所述环形齿轮(306)和直齿轮(304)啮合，在所述研磨轮(5)底部固定有插接杆(307)，所述插接杆(307)穿过第一固定圆盘(303)和直齿轮(304)并设置在第一固定圆盘(303)底部。
5.根据权利要求1所述一种化工原料研磨设备，其特征在于所述研磨轮(5)和研磨壁(2)壁面上设有摩擦纹。
6.根据权利要求1所述一种化工原料研磨设备，其特征在于所述研磨轮(5)呈多段式锥体状，所述研磨轮(5)上半部分的锥体小于下半部分的锥体，所述研磨壁(2)上半部分呈漏斗形状，所述研磨壁(2)下半部分呈倒置锥形，所述研磨轮(5)下半部分和研磨壁(2)下半部分之间设有研磨轮(5)上下移动的空间。
7.根据权利要求5所述一种化工原料研磨设备，其特征在于在所述桶体(1)下方端面固定有多个支撑脚(11)。
8.根据权利要求5所述一种化工原料研磨设备，其特征在于在所述桶体(1)下方设有能装载加工后的化工原料的承接桶(12)。
技术总结