本实用新型涉及室内行吊技术领域，尤其涉及一种用于电池盒室内行吊的自动化装置。
背景技术：
在新能源汽车生产过程中需要使用电池盒放置汽车电池，而电池盒在生产过中需要使用室内行吊进行转运，目前在科学技术发展的背景下，通过自动化室内行吊代替之前人工操作的室内行吊，使室内行吊使用过程更加便捷。
现有的室内行吊自动化装置在使用时还需要工作人员把电池盒捆绑好再挂在吊钩上，该操作过程过于繁琐不便，费时费力，影响电池盒吊运的效率，以及增加了工作人员的劳动强度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中室内行吊自动化装置在使用时还需要工作人员把电池盒捆绑好再挂在吊钩上，该操作过程过于繁琐不便，费时费力，影响电池盒吊运的效率，以及增加了工作人员劳动强度的问题，而提出的一种用于电池盒室内行吊的自动化装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于电池盒室内行吊的自动化装置，包括导轨、横轨、起吊机构、控制模块和遥控器，所述遥控器的两侧外壁均固定连接有两个缓冲机构，两个所述缓冲机构的底端共同固定连接有u形外壳，所述u形外壳的外壁固定连接有橡胶垫；
所述起吊机构包括起吊设备主体和钢丝绳，所述钢丝绳的底端固定连接有固定环，所述固定环的外壁固定连接有u形块，所述u形块的下表面固定连接有u形连接板，所述u形连接板的两端侧壁均开设有通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有螺纹筒，两个所述螺纹筒的螺纹方向相反，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的一侧均固定连接有l形固定板，所述u形连接板的两端侧壁开设有固定孔，且固定孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有驱动机构。
优选的，所述驱动机构包括转杆，所述转杆的杆壁固定连接有第一斜齿轮，所述转杆的两端外壁均固定套接有主动链轮，两个所述螺纹筒的外壁均固定套接有从动链轮，同侧所述主动链轮和从动链轮的外壁共同活动套接有链条，所述u形连接板的上表面固定连接有驱动电机和蓄电池，所述驱动电机的输出端穿过u形连接板的下表面，所述u形连接板的上表面开设有与驱动电机输出端相配合的圆孔，所述驱动电机的输出端固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的外壁与第一斜齿轮的外壁垂直啮合。
优选的，两个所述l形固定板底端相对的一侧均固定连接有直角导料块。
优选的，所述缓冲机构包括多个与遥控器侧壁固定连接的小型减震器，同侧所述小型减震器远离遥控器的一侧共同固定连接有滑块，两个所述滑块的外壁均与u形外壳的外壁滑动连接，所述u形外壳的内壁开设有与滑块相配合的滑槽，两个所述滑块的外壁均固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有支撑块，所述支撑块的外壁固定套接有橡胶活塞，所述橡胶活塞的外壁活动套接有矩形筒，所述矩形筒的外壁与u形外壳的内壁固定连接。
优选的，所述u形连接板的两侧外壁均开设有两个对称分布的限位孔，且限位孔的孔壁活动连接有限位杆，所述限位杆的侧壁与l形固定板的外壁固定连接。
优选的，所述u形外壳的下表面开设有矩形维护孔。
优选的，两个所述l形固定板的下表面拐角处均固定连接有直角加强块。
优选的，两个所述主动链轮和从动链轮的两侧外壁均固定连接有挡环。
优选的，所述u形块的上表面固定连接有控制开关。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电池盒室内行吊的自动化装置，具备以下有益效果：
1、该用于电池盒室内行吊的自动化装置，通过设置有驱动电机、转杆、螺纹筒和螺纹杆，当通过室内行吊的自动化装置吊运电池盒的时候，首先装置通过遥控器把起吊机构移动到电池盒的上方，之后使钢丝绳下放，并把u形连接板处于电池盒旁，之后通过控制开关启动驱动电机，驱动电机通过第一斜齿轮和第二斜齿轮使转杆转动，转杆使两个主动链轮转动，主动链轮通过链条使从动链轮转动，从动链轮使螺纹筒转动，螺纹筒使螺纹杆推动l形固定板靠近电池盒，且通过直角导料块顶起电池盒，接着通过l形固定板进行挤压固定，防止其晃动，之后起吊机构通过钢丝绳再吊起电池盒进行转运，在卸料的时候通过控制开关反转驱动电机即可，该机构使电池盒吊运过程中室内行吊自动化装置能够自动固定电池盒，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，以及提高了电池盒吊运的效率。
2、该用于电池盒室内行吊的自动化装置，通过设置有小型减震器、橡胶活塞和矩形筒，当遥控器使用过程出现掉落的时候，通过u形外壳进行阻挡，且滑块移动通过连接板和支撑块推动进行活塞挤压矩形筒内空气，使空气压缩产生压力进行抵消掉落的冲击力，且配和小型减震器能够保护遥控器的安全，该机构能够有效提高室内行吊自动化装置中遥控器的使用安全性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使电池盒吊运过程中室内行吊自动化装置能够自动固定电池盒，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，以及提高了电池盒吊运的效率，也能够有效提高室内行吊自动化装置中遥控器的使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于电池盒室内行吊的自动化装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于电池盒室内行吊的自动化装置a部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于电池盒室内行吊的自动化装置b部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于电池盒室内行吊的自动化装置c部分的结构示意图。
图中：1导轨、2横轨、3起吊机构、31起吊设备主体、32钢丝绳、33固定环、34u形块、35u形连接板、36螺纹筒、37螺纹杆、38l形固定板、4控制模块、5遥控器、6缓冲机构、61小型减震器、62滑块、63矩形筒、64滑槽、65连接板、66支撑块、67橡胶活塞、7u形外壳、8橡胶垫、9驱动机构、91转杆、92第一斜齿轮、93主动链轮、94从动链轮、95链条、96驱动电机、97蓄电池、98第二斜齿轮、10直角导料块、11限位杆、12矩形维护孔、13直角加强块、14挡环、15控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种用于电池盒室内行吊的自动化装置，包括导轨1、横轨2、起吊机构3、控制模块4和遥控器5，遥控器5的两侧外壁均固定连接有两个缓冲机构6，两个缓冲机构6的底端共同固定连接有u形外壳7，u形外壳7的外壁固定连接有橡胶垫8；
起吊机构3包括起吊设备主体31和钢丝绳32，钢丝绳32的底端固定连接有固定环33，固定环33的外壁固定连接有u形块34，u形块34的下表面固定连接有u形连接板35，u形连接板35的两端侧壁均开设有通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有螺纹筒36，两个螺纹筒36的螺纹方向相反，螺纹筒36的内壁螺纹连接有螺纹杆37，两个螺纹杆37相对的一侧均固定连接有l形固定板38，u形连接板35的两端侧壁开设有固定孔，且固定孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有驱动机构9。
驱动机构9包括转杆91，转杆91的杆壁固定连接有第一斜齿轮92，转杆91的两端外壁均固定套接有主动链轮93，两个螺纹筒36的外壁均固定套接有从动链轮94，同侧主动链轮93和从动链轮94的外壁共同活动套接有链条95，u形连接板35的上表面固定连接有驱动电机96和蓄电池97，驱动电机96的输出端穿过u形连接板35的下表面，u形连接板35的上表面开设有与驱动电机96输出端相配合的圆孔，驱动电机96的输出端固定连接有第二斜齿轮98，第二斜齿轮98的外壁与第一斜齿轮92的外壁垂直啮合，该机构使电池盒吊运过程中室内行吊自动化装置能够自动固定电池盒，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，以及提高了电池盒吊运的效率。
两个l形固定板38底端相对的一侧均固定连接有直角导料块10，通过直角导料块10顶起电池盒，接着通过l形固定板38进行挤压固定，防止其晃动。
缓冲机构6包括多个与遥控器5侧壁固定连接的小型减震器61，同侧小型减震器61远离遥控器5的一侧共同固定连接有滑块62，两个滑块62的外壁均与u形外壳7的外壁滑动连接，u形外壳7的内壁开设有与滑块62相配合的滑槽64，两个滑块62的外壁均固定连接有连接板65，连接板65的下表面固定连接有支撑块66，支撑块66的外壁固定套接有橡胶活塞67，橡胶活塞67的外壁活动套接有矩形筒63，矩形筒63的外壁与u形外壳7的内壁固定连接，该机构能够有效提高室内行吊自动化装置中遥控器5的使用安全性。
u形连接板35的两侧外壁均开设有两个对称分布的限位孔，且限位孔的孔壁活动连接有限位杆11，限位杆11的侧壁与l形固定板38的外壁固定连接，限位杆11能够防止l形固定板38随着螺纹杆37转动。
u形外壳7的下表面开设有矩形维护孔12，矩形维护孔12能够方便对遥控器5背面进行维护。
两个l形固定板38的下表面拐角处均固定连接有直角加强块13，直角加强块13能够增加l形固定板38的结构强度。
两个主动链轮93和从动链轮94的两侧外壁均固定连接有挡环14，挡环14能够防止链条95脱落。
u形块34的上表面固定连接有控制开关15，驱动电机96通过控制开关15与蓄电池97电性连接，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。
本实用新型中，当通过室内行吊的自动化装置吊运电池盒的时候，首先装置通过遥控器5把起吊机构3移动到电池盒的上方，之后使钢丝绳32下放，并把u形连接板35处于电池盒旁，之后通过控制开关15启动驱动电机96，驱动电机96通过第一斜齿轮92和第二斜齿轮98使转杆91转动，转杆91使两个主动链轮93转动，主动链轮93通过链条95使从动链轮94转动，从动链轮94使螺纹筒36转动，螺纹筒36使螺纹杆37推动l形固定板38靠近电池盒，且通过直角导料块10顶起电池盒，接着通过l形固定板38进行挤压固定，防止其晃动，之后起吊机构3通过钢丝绳32再吊起电池盒进行转运，在卸料的时候通过控制开关15反转驱动电机96即可，该机构使电池盒吊运过程中室内行吊自动化装置能够自动固定电池盒，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，以及提高了电池盒吊运的效率，当遥控器5使用过程出现掉落的时候，通过u形外壳7进行阻挡，且滑块62移动通过连接板65和支撑块66推动进行活塞67挤压矩形筒63内空气，使空气压缩产生压力进行抵消掉落的冲击力，且配和小型减震器61能够保护遥控器5的安全，该机构能够有效提高室内行吊自动化装置中遥控器5的使用安全性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于电池盒室内行吊的自动化装置，包括导轨(1)、横轨(2)、起吊机构(3)、控制模块(4)和遥控器(5)，其特征在于，所述遥控器(5)的两侧外壁均固定连接有两个缓冲机构(6)，两个所述缓冲机构(6)的底端共同固定连接有u形外壳(7)，所述u形外壳(7)的外壁固定连接有橡胶垫(8)；
所述起吊机构(3)包括起吊设备主体(31)和钢丝绳(32)，所述钢丝绳(32)的底端固定连接有固定环(33)，所述固定环(33)的外壁固定连接有u形块(34)，所述u形块(34)的下表面固定连接有u形连接板(35)，所述u形连接板(35)的两端侧壁均开设有通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有螺纹筒(36)，两个所述螺纹筒(36)的螺纹方向相反，所述螺纹筒(36)的内壁螺纹连接有螺纹杆(37)，两个所述螺纹杆(37)相对的一侧均固定连接有l形固定板(38)，所述u形连接板(35)的两端侧壁开设有固定孔，且固定孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有驱动机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电池盒室内行吊的自动化装置，其特征在于，所述驱动机构(9)包括转杆(91)，所述转杆(91)的杆壁固定连接有第一斜齿轮(92)，所述转杆(91)的两端外壁均固定套接有主动链轮(93)，两个所述螺纹筒(36)的外壁均固定套接有从动链轮(94)，同侧所述主动链轮(93)和从动链轮(94)的外壁共同活动套接有链条(95)，所述u形连接板(35)的上表面固定连接有驱动电机(96)和蓄电池(97)，所述驱动电机(96)的输出端穿过u形连接板(35)的下表面，所述u形连接板(35)的上表面开设有与驱动电机(96)输出端相配合的圆孔，所述驱动电机(96)的输出端固定连接有第二斜齿轮(98)，所述第二斜齿轮(98)的外壁与第一斜齿轮(92)的外壁垂直啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于电池盒室内行吊的自动化装置，其特征在于，两个所述l形固定板(38)底端相对的一侧均固定连接有直角导料块(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于电池盒室内行吊的自动化装置，其特征在于，所述缓冲机构(6)包括多个与遥控器(5)侧壁固定连接的小型减震器(61)，同侧所述小型减震器(61)远离遥控器(5)的一侧共同固定连接有滑块(62)，两个所述滑块(62)的外壁均与u形外壳(7)的外壁滑动连接，所述u形外壳(7)的内壁开设有与滑块(62)相配合的滑槽(64)，两个所述滑块(62)的外壁均固定连接有连接板(65)，所述连接板(65)的下表面固定连接有支撑块(66)，所述支撑块(66)的外壁固定套接有橡胶活塞(67)，所述橡胶活塞(67)的外壁活动套接有矩形筒(63)，所述矩形筒(63)的外壁与u形外壳(7)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于电池盒室内行吊的自动化装置，其特征在于，所述u形连接板(35)的两侧外壁均开设有两个对称分布的限位孔，且限位孔的孔壁活动连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的侧壁与l形固定板(38)的外壁固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于电池盒室内行吊的自动化装置，其特征在于，所述u形外壳(7)的下表面开设有矩形维护孔(12)。
7.根据权利要求1所述的一种用于电池盒室内行吊的自动化装置，其特征在于，两个所述l形固定板(38)的下表面拐角处均固定连接有直角加强块(13)。
8.根据权利要求2所述的一种用于电池盒室内行吊的自动化装置，其特征在于，两个所述主动链轮(93)和从动链轮(94)的两侧外壁均固定连接有挡环(14)。
9.根据权利要求1所述的一种用于电池盒室内行吊的自动化装置，其特征在于，所述u形块(34)的上表面固定连接有控制开关(15)。
技术总结