本实用新型涉及起重设备技术领域，尤其涉及一种便于安装的桥式起重机架梁。
背景技术：
桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物理吊运的起重设备，由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。
但是现有的桥式起重机架梁在安装时十分的不便，且在使用时稳定性不高，容易发生安全事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中桥式起重机架梁在安装时十分的不便，且在使用时稳定性不高，容易发生安全事故的问题，而提出的一种便于安装的桥式起重机架梁。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于安装的桥式起重机架梁，包括两个第一电动导轨，两个所述第一电动导轨呈对称设置，所述第一电动导轨的输出端上安装有倒“v”形的支撑架，所述支撑架的上端固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有安装槽，所述安装槽内呈等腰梯形设置，两个所述安装槽内共同卡接有横梁，所述横梁通过定位机构固定在安装槽内，所述横梁的下端安装有第二电动导轨，所述第二电动导轨的输出端安装有起吊机。
优选的，所述定位机构包括压板、定位杆、螺杆、螺纹套、连接杆和定位环，两个所述压板分别位于两个安装槽的上端，所述压板的下端压制在横梁的上端，两个所述定位杆对称固定连接在安装槽的上端，所述定位杆穿过压板设置，且与压板之间滑动连接，所述螺杆固定连接在定位杆的上端，所述螺纹套螺纹连接在螺杆上，所述定位环通过两个连接杆固定连接在螺纹套的侧壁上，且压在压板的上端。
优选的，所述支撑架内固定连接有稳定杆，所述稳定杆呈水平设置。
优选的，所述横梁对应安装槽的位置上开设有卡槽，所述卡槽内滑动连接有卡块，所述卡块远离卡槽槽底的一端穿过卡槽的槽口并向外延伸，且固定连接在安装槽内槽底的位置上。
优选的，所述支撑架和横梁的外表面均镀有防腐涂层。
优选的，所述起吊机的输出端上固定连接与吊钩。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于安装的桥式起重机架梁，具备以下有益效果：
1、该便于安装的桥式起重机架梁，通过设置第一电动导轨、支撑架、安装板、安装槽、横梁、定位机构、第二电动导轨和起吊机，在安装该装置时，首先将两个第一电动导轨铺设在地面上，然后将两个支撑架安装在两个第一电动导轨上，再将横梁安装在两个安装槽中，然后通过定位机构将横梁固定住，让横梁更加地稳定可靠，不易发生安全事故。
2、该便于安装的桥式起重机架梁，通过设置定位机构、压板、定位杆、螺杆、螺纹套、连接杆和定位环，在将横梁安装在两个安装槽中后。将压板盖在安装槽上，让压板将横梁压住，防止横梁与安装槽脱离，同时让定位杆穿过压板设置，然后将螺纹套旋在螺纹杆上，使得定位环将压板很好地固定在安装槽的上端。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得桥式起重机架梁在安装时十分地方便，且在使用时稳定性较好，不易发生安全事故。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于安装的桥式起重机架梁的侧视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于安装的桥式起重机架梁的正视示意图；
图3为图1中a部分的放大图。
图中：1第一电动导轨、2支撑架、3安装板、4安装槽、5横梁、6定位机构、61压板、62定位杆、63螺杆、64螺纹套、65连接杆、66定位环、7第二电动导轨、8起吊机、9稳定杆、10卡槽、11卡块、12吊钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种便于安装的桥式起重机架梁，包括两个第一电动导轨1，两个第一电动导轨1呈对称设置，第一电动导轨1的输出端上安装有倒“v”形的支撑架2，支撑架2的上端固定连接有安装板3，安装板3的上端固定连接有安装槽4，安装槽4内呈等腰梯形设置，两个安装槽4内共同卡接有横梁5，横梁5通过定位机构6固定在安装槽4内，横梁5的下端安装有第二电动导轨7，第二电动导轨7的输出端安装有起吊机8，在安装该装置时，首先将两个第一电动导轨1铺设在地面上，然后将两个支撑架2安装在两个第一电动导轨1上，再将横梁5安装在两个安装槽4中，然后通过定位机构6将横梁5固定住，让横梁5更加地稳定可靠，不易发生安全事故。
定位机构6包括压板61、定位杆62、螺杆63、螺纹套64、连接杆65和定位环66，两个压板61分别位于两个安装槽4的上端，压板61的下端压制在横梁5的上端，两个定位杆62对称固定连接在安装槽4的上端，定位杆62穿过压板61设置，且与压板61之间滑动连接，螺杆63固定连接在定位杆62的上端，螺纹套64螺纹连接在螺杆63上，定位环66通过两个连接杆65固定连接在螺纹套64的侧壁上，且压在压板61的上端，在将横梁5安装在两个安装槽4中后。将压板61盖在安装槽4上，让压板61将横梁5压住，防止横梁5与安装槽4脱离，同时让定位杆62穿过压板61设置，然后将螺纹套64旋在螺纹杆63上，使得定位环66将压板61很好地固定在安装槽4的上端。
支撑架2内固定连接有稳定杆9，稳定杆9呈水平设置，让支撑架2更加地稳定可靠。
横梁5对应安装槽4的位置上开设有卡槽10，卡槽10内滑动连接有卡块11，卡块11远离卡槽10槽底的一端穿过卡槽10的槽口并向外延伸，且固定连接在安装槽4内槽底的位置上，对横梁5起了定位的作用。
支撑架2和横梁5的外表面均镀有防腐涂层，起了防腐的作用。
起吊机8的输出端上固定连接与吊钩12，便于吊起物体。
本实用新型中，在安装该装置时，首先将两个第一电动导轨1铺设在地面上，然后将两个支撑架2安装在两个第一电动导轨1上，再将横梁5安装在两个安装槽4中，然后通过定位机构6将横梁5固定住，让横梁5更加地稳定可靠，不易发生安全事故，在将横梁5安装在两个安装槽4中后。将压板61盖在安装槽4上，让压板61将横梁5压住，防止横梁5与安装槽4脱离，同时让定位杆62穿过压板61设置，然后将螺纹套64旋在螺纹杆63上，使得定位环66将压板61很好地固定在安装槽4的上端。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于安装的桥式起重机架梁，包括两个第一电动导轨(1)，其特征在于，两个所述第一电动导轨(1)呈对称设置，所述第一电动导轨(1)的输出端上安装有倒“v”形的支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的上端固定连接有安装槽(4)，所述安装槽(4)内呈等腰梯形设置，两个所述安装槽(4)内共同卡接有横梁(5)，所述横梁(5)通过定位机构(6)固定在安装槽(4)内，所述横梁(5)的下端安装有第二电动导轨(7)，所述第二电动导轨(7)的输出端安装有起吊机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的桥式起重机架梁，其特征在于，所述定位机构(6)包括压板(61)、定位杆(62)、螺杆(63)、螺纹套(64)、连接杆(65)和定位环(66)，两个所述压板(61)分别位于两个安装槽(4)的上端，所述压板(61)的下端压制在横梁(5)的上端，两个所述定位杆(62)对称固定连接在安装槽(4)的上端，所述定位杆(62)穿过压板(61)设置，且与压板(61)之间滑动连接，所述螺杆(63)固定连接在定位杆(62)的上端，所述螺纹套(64)螺纹连接在螺杆(63)上，所述定位环(66)通过两个连接杆(65)固定连接在螺纹套(64)的侧壁上，且压在压板(61)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的桥式起重机架梁，其特征在于，所述支撑架(2)内固定连接有稳定杆(9)，所述稳定杆(9)呈水平设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的桥式起重机架梁，其特征在于，所述横梁(5)对应安装槽(4)的位置上开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)内滑动连接有卡块(11)，所述卡块(11)远离卡槽(10)槽底的一端穿过卡槽(10)的槽口并向外延伸，且固定连接在安装槽(4)内槽底的位置上。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的桥式起重机架梁，其特征在于，所述支撑架(2)和横梁(5)的外表面均镀有防腐涂层。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的桥式起重机架梁，其特征在于，所述起吊机(8)的输出端上固定连接与吊钩(12)。
技术总结