本实用新型属于涂料生产技术领域，尤其是涉及一种涂料生产用砂磨机。
背景技术：
涂料行业属于精细化工行业，是国民经济中的重要组成部分，目前由于中国经济保持了稳定和快速的增长，因此涂料行业也得到了快速的发展。涂料行业的技术性要求较高，各生产厂家为提高自身的技术竞争力，逐步提高了对涂料产品的研发投入。在生产涂料的过程中，包括了研磨、分散和灌装等不同环节，每一环节都有相应的设备与之配套，涂料生产设备的好坏对涂料的产品质量和生产效率十分重要。
在制备涂料时，需要将制备涂料的材料研磨成细小的颗粒，再进行下一步加工，使涂料的品质得到提升，且有助于提高涂料的粘合度。现有的涂料研磨装置研磨不充分，研磨后大颗粒涂料与小颗粒混合使用，降低了涂料生产质量。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种涂料生产用砂磨机，以解决现有的涂料研磨装置研磨不具有筛分功能，研磨后大颗粒涂料与小颗粒混合使用，降低了涂料生产质量的缺陷。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种涂料生产用砂磨机，包括研磨箱，所述研磨箱的顶部设有进料斗，所述研磨箱的内部并排转动设置有第一研磨辊和第二研磨辊，所述第一研磨辊和第二研磨辊的下方倾斜设有分料筛，所述研磨箱开设有与分料筛的较低端相对应的出口，所述研磨箱的外侧设有循环管，所述循环管的底部与出口连通，循环管的内部转动设有绞龙，循环管的顶部连通有向下倾斜的出料管，所述出料管的出口位于所述进料斗的上方。
进一步的，所述研磨箱的侧壁上固设有齿轮箱，所述第一研磨辊的一端穿出研磨箱的侧壁到达齿轮箱内并固定有主动齿轮，所述第二研磨辊的一端穿出研磨箱的侧壁到达齿轮箱内并固定有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。
进一步的，所述齿轮箱的一侧设有用于驱动所述主动齿轮旋转的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与主动齿轮固定连接。
进一步的，所述研磨箱的内壁上设有挡块，所述分料筛放置于所述挡块上。
进一步的，所述分料筛的底部中央设有震动电机。
进一步的，所述研磨箱内壁上设有与第一研磨辊和第二研磨辊一一对应的毛刷，所述毛刷的刷毛分别与其相对应的第一研磨辊、第二研磨辊的表面相接触。
进一步的，所述研磨箱的底部为上大下小的锥体结构，所述锥体结构的底部中央设有排料管，所述排料管上安装有电磁阀。
进一步的，还包括支架，所述研磨箱固定于所述支架上。
相对于现有技术，本实用新型所述的涂料生产用砂磨机具有以下优势：
(1)本实用新型研磨时，涂料从进料斗进入研磨箱，经第一研磨辊和第二研磨辊的研磨落到分料筛，符合研磨要求的涂料粉末经分料筛落入研磨箱的底部，不符合研磨要求的涂料粉留在分料筛上并进入循环管，经绞龙输送到出料管并从出料管再次进入进料斗进行再次研磨，如此反复多次，将符合研磨要求的涂料粉末和不符合研磨要求的涂料粉末分开，提高研磨效率和涂料生产质量，对不符合研磨要求的涂料多次研磨，使得涂料最终全部符合要求；
(2)本实用新型所述的研磨箱的侧壁上固设有齿轮箱，通过单独的齿轮箱的设置，避免主动齿轮、从动齿轮被涂料粉末污染；
(3)本实用新型所述分料筛的底部中央设有震动电机，震动电机带动分料筛震动，有利于研磨好的涂料经过分料筛落到研磨箱的底部，并且分料筛不易被涂料粉末堵塞；
(4)本实用新型所述研磨箱内壁上设有与第一研磨辊和第二研磨辊一一对应的毛刷，研磨时，毛刷将第一研磨辊和第二研磨辊上的粉末料扫掉，避免第一研磨辊和第二研磨辊上粘附涂料，保证第一研磨辊和第二研磨辊的始终具有较好的研磨效果。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的涂料生产用砂磨机的立体结构图；
图2为本实用新型实施例所述的涂料生产用砂磨机的俯视图；
图3为图2中a-a向的剖视图；
图4为图2中b-b向的剖视图。
附图标记说明：
1、研磨箱；2、进料斗；3、第一研磨辊；4、第二研磨辊；5、分料筛；6、出口；7、循环管；8、绞龙；9、出料管；10、齿轮箱；11、驱动电机；12、挡块；13、震动电机；14、毛刷；15、排料管；16、电磁阀；17、支架。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种涂料生产用砂磨机，如图1-4所示，包括长方体结构的研磨箱1和支架17，所述研磨箱1固定于所述支架17上，所述研磨箱1的顶部设有用于进料的进料斗2。所述研磨箱1的内部并排转动设置有第一研磨辊3和第二研磨辊4，所述第一研磨辊3和第二研磨辊4的下方倾斜设有分料筛5，所述研磨箱1的内壁上设有挡块12，所述分料筛5放置于所述挡块12上。所述分料筛5的底部中央设有震动电机13，震动电机13带动分料筛5震动，有利于研磨好的涂料经过分料筛5落到研磨箱1的底部，并且分料筛5不易被涂料粉末堵塞。
所述研磨箱1开设有与分料筛5的较低端相对应的出口6。所述研磨箱1的外侧设有与出口6相对应的循环管7，所述循环管7的底部与出口6连通，循环管7的内部转动设有绞龙8，循环管7的顶部连通有向下倾斜的出料管9，所述出料管9的出口6位于所述进料斗2的上方。
研磨时，涂料从进料斗2进入研磨箱1，经第一研磨辊3和第二研磨辊4的研磨落到分料筛5，符合研磨要求的涂料粉末经分料筛5落入研磨箱1的底部，不符合研磨要求的涂料粉末留在分料筛5上并进入循环管7，经绞龙8输送到出料管9内并从出料管9再次进入进料斗2进行再次研磨，如此反复多次，通过将符合研磨要求的涂料粉末和不符合研磨要求的涂料粉末分开，提高研磨效率，对不符合研磨要求的涂料多次研磨，使得涂料最终全部符合要求。
所述研磨箱1的侧壁上固设有齿轮箱10，所述第一研磨辊3的一端穿出研磨箱1的侧壁到达齿轮箱10内并固定有主动齿轮，所述第二研磨辊4的一端穿出研磨箱1的侧壁到达齿轮箱10内并固定有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮(图中未示出)。主动齿轮带动从动齿轮旋转，从而使得第一研磨辊3和第二研磨辊4向相反方向旋转。通过单独的齿轮箱10的设置，避免主动齿轮、从动齿轮被涂料粉末污染。
所述齿轮箱10的一侧设有用于驱动所述主动齿轮旋转的驱动电机11，所述驱动电机11的输出轴与主动齿轮固定连接，通过驱动电机11提供研磨的动力。
所述研磨箱1内壁上设有与第一研磨辊3和第二研磨辊4一一对应的毛刷14，所述毛刷14的刷毛分别与其相对应的第一研磨辊3、第二研磨辊4的表面相接触。研磨时，毛刷14将第一研磨辊3和第二研磨辊4上的粉末料扫掉，避免第一研磨辊3和第二研磨辊4上粘附涂料，保证第一研磨辊3和第二研磨辊4的始终具有较好的研磨效果。
所述研磨箱1的底部为上大下小的锥体结构，所述锥体结构的底部中央设有排料管15，所述排料管15上安装有电磁阀16。有利于涂料聚集到研磨箱1的锥体结构底部中央，最终顺利从排料管15排走，减少涂料残留。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种涂料生产用砂磨机，其特征在于：包括研磨箱，所述研磨箱的顶部设有进料斗，所述研磨箱的内部并排转动设置有第一研磨辊和第二研磨辊，所述第一研磨辊和第二研磨辊的下方倾斜设有分料筛，所述研磨箱开设有与分料筛的较低端相对应的出口，所述研磨箱的外侧设有循环管，所述循环管的底部与出口连通，循环管的内部转动设有绞龙，循环管的顶部连通有向下倾斜的出料管，所述出料管的出口位于所述进料斗的上方。
2.根据权利要求1所述的涂料生产用砂磨机，其特征在于：所述研磨箱的侧壁上固设有齿轮箱，所述第一研磨辊的一端穿出研磨箱的侧壁到达齿轮箱内并固定有主动齿轮，所述第二研磨辊的一端穿出研磨箱的侧壁到达齿轮箱内并固定有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。
3.根据权利要求2所述的涂料生产用砂磨机，其特征在于：所述齿轮箱的一侧设有用于驱动所述主动齿轮旋转的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与主动齿轮固定连接。
4.根据权利要求1所述的涂料生产用砂磨机，其特征在于：所述研磨箱的内壁上设有挡块，所述分料筛放置于所述挡块上。
5.根据权利要求1所述的涂料生产用砂磨机，其特征在于：所述分料筛的底部中央设有震动电机。
6.根据权利要求1所述的涂料生产用砂磨机，其特征在于：所述研磨箱内壁上设有与第一研磨辊和第二研磨辊一一对应的毛刷，所述毛刷的刷毛分别与其相对应的第一研磨辊、第二研磨辊的表面相接触。
7.根据权利要求1所述的涂料生产用砂磨机，其特征在于：所述研磨箱的底部为上大下小的锥体结构，所述锥体结构的底部中央设有排料管，所述排料管上安装有电磁阀。
8.根据权利要求1所述的涂料生产用砂磨机，其特征在于：还包括支架，所述研磨箱固定于所述支架上。
技术总结