本实用新型涉及一种云存储设备，具体是一种用于包装机械的包装纸切断装置，属于云存储应用技术领域。
背景技术：
包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称，也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动，承装没有进入流通领域物品的用品不能称之为包装，只能称为包裹、箱子、盒子、容器等，因为包装除了有包裹盒承装的功能外，对物品进行修饰，获得受众的青睐才是包装的重要作用。
现有用于包装机械的包装纸切断装置在刀具安装方面部分采用传统螺栓连接固定的方式，操作起来费时费力，不利于提高工作效率，同时刀具在切断包装纸前，包装纸会因缺乏固定结构而出现偏离的情况，进而影响切断效果及质量。因此，针对上述问题提出一种用于包装机械的包装纸切断装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于包装机械的包装纸切断装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于包装机械的包装纸切断装置，包括切刀、对接结构和压料结构，所述切刀顶端端面中部开设有条形凹面，且条形凹面内与t型条块的中部凸块结构滑动连接；
所述对接结构包括矩形腔，所述矩形腔内设置有矩形气囊，且矩形气囊两侧壁均安装有条形卡块，两个所述条形卡块通过充气膨胀的矩形气囊与对应一侧的条形卡槽相互卡接固定，且条形卡块滑动位于对应的条形穿孔内；
所述压料结构包括l型杆，所述l型杆设有两组，且每组两个所述l型杆一端对称安装在切刀对应侧壁中间位置两侧，所述l型杆另一端滑动安装在细筒内，且细筒内底部与l型杆另一端端面之间安装有同一个复位弹簧，所述细筒封闭端面安装有橡胶压块。
优选的，所述矩形腔开设在t型条块的中部凸块结构内部，且矩形腔内两侧壁均通过条形穿孔与t型条块两侧壁相互连通。
优选的，所述条形卡槽设有两个，且两个所述条形卡槽分别开设在同一个条形凹面内两侧壁中部。
优选的，所述t型条块顶部对称安装有两个气缸的推杆端，且两个所述气缸对称固定安装在u型载板顶部表面上。
优选的，所述条形卡槽的规格大小与条形穿孔的规格大小一致，且条形卡槽槽口与条形穿孔外侧孔口相互贴合在一起。
优选的，所述矩形气囊与充气管一端连接，且充气管和两个所述气缸均软管与气动控制设备连接。
本实用新型的有益效果是：
1、该种用于包装机械的包装纸切断装置设计合理，能够将粘接在一起的两侧条形卡块经条形穿孔导向插固在条形凹面内两侧对应的条形卡槽内，从而具有便捷更换固定刀具的功能，改变了传统刀具安装结构，提高换刀效率。
2、该种用于包装机械的包装纸切断装置设计合理，通过在切刀逐渐靠近包装纸并切断的同时l型杆在复位弹簧作用下也在细筒内随着切刀下移，能够保证包装纸稳定切割，避免出现包装纸切断偏离位置的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型t型条块和切刀连接结构示意图；
图3为本实用新型l型杆和细筒连接结构示意图。
图中：1、气缸，2、u型载板，3、t型条块，4、切刀，5、条形凹面，6、l型杆，7、细筒，8、橡胶压块，9、充气管，10、条形卡槽，11、条形卡块，12、矩形腔，13、矩形气囊，14、条形穿孔，15、复位弹簧。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种用于包装机械的包装纸切断装置，包括切刀4、对接结构和压料结构，所述切刀4顶端端面中部开设有条形凹面5，且条形凹面5内与t型条块3的中部凸块结构滑动连接；
所述对接结构包括矩形腔12，所述矩形腔12内设置有矩形气囊13，且矩形气囊13两侧壁均安装有条形卡块11，两个所述条形卡块11通过充气膨胀的矩形气囊13与对应一侧的条形卡槽10相互卡接固定，且条形卡块11滑动位于对应的条形穿孔14内；
所述压料结构包括l型杆6，所述l型杆6设有两组，且每组两个所述l型杆6一端对称安装在切刀4对应侧壁中间位置两侧，所述l型杆6另一端滑动安装在细筒7内，且细筒7内底部与l型杆6另一端端面之间安装有同一个复位弹簧15，所述细筒7封闭端面安装有橡胶压块8。
所述矩形腔12开设在t型条块3的中部凸块结构内部，且矩形腔12内两侧壁均通过条形穿孔14与t型条块3两侧壁相互连通；所述条形卡槽10设有两个，且两个所述条形卡槽10分别开设在同一个条形凹面5内两侧壁中部；所述t型条块3顶部对称安装有两个气缸1的推杆端，且两个所述气缸1对称固定安装在u型载板2顶部表面上，通过运行的气缸1，能够将切刀4下移；所述条形卡槽10的规格大小与条形穿孔14的规格大小一致，且条形卡槽10槽口与条形穿孔14外侧孔口相互贴合在一起，保证条形卡块11伸入对应的条形卡槽10内；所述矩形气囊13与充气管9一端连接，且充气管9和两个所述气缸1均软管与气动控制设备连接，能够控制矩形气囊13及气缸1的充气排气。
本实用新型在使用时，通过在切刀4顶端端面开设条形凹面5并将条形凹面5与t型条块3中部的凸块结构相互滑动插放在一起，同时通过在外接气泵及气动控制设备作用下经充气管9对矩形腔12内的矩形气囊13充气处于膨胀状态，能够将粘接在一起的两侧条形卡块11经条形穿孔14导向插固在条形凹面5内两侧对应的条形卡槽10内，从而具有便捷更换固定刀具的功能，改变了传统刀具安装结构，提高换刀效率；
当切刀4逐渐靠近包装纸切割接触处时，通过与切刀4连接的l型杆6及安装有橡胶压块8的细筒7一起下降并提前与包装纸贴靠在一起，在切刀4逐渐靠近包装纸并切断的同时l型杆6在复位弹簧15作用下也在细筒7内随着切刀4下移，能够保证包装纸稳定切割，避免出现包装纸切断偏离位置的情况。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种用于包装机械的包装纸切断装置，其特征在于：包括切刀（4）、对接结构和压料结构，所述切刀（4）顶端端面中部开设有条形凹面（5），且条形凹面（5）内与t型条块（3）的中部凸块结构滑动连接；
所述对接结构包括矩形腔（12），所述矩形腔（12）内设置有矩形气囊（13），且矩形气囊（13）两侧壁均安装有条形卡块（11），两个所述条形卡块（11）通过充气膨胀的矩形气囊（13）与对应一侧的条形卡槽（10）相互卡接固定，且条形卡块（11）滑动位于对应的条形穿孔（14）内；
所述压料结构包括l型杆（6），所述l型杆（6）设有两组，且每组两个所述l型杆（6）一端对称安装在切刀（4）对应侧壁中间位置两侧，所述l型杆（6）另一端滑动安装在细筒（7）内，且细筒（7）内底部与l型杆（6）另一端端面之间安装有同一个复位弹簧（15），所述细筒（7）封闭端面安装有橡胶压块（8）。
2.根据权利要求1所述的一种用于包装机械的包装纸切断装置，其特征在于：所述矩形腔（12）开设在t型条块（3）的中部凸块结构内部，且矩形腔（12）内两侧壁均通过条形穿孔（14）与t型条块（3）两侧壁相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于包装机械的包装纸切断装置，其特征在于：所述条形卡槽（10）设有两个，且两个所述条形卡槽（10）分别开设在同一个条形凹面（5）内两侧壁中部。
4.根据权利要求1所述的一种用于包装机械的包装纸切断装置，其特征在于：所述t型条块（3）顶部对称安装有两个气缸（1）的推杆端，且两个所述气缸（1）对称固定安装在u型载板（2）顶部表面上。
5.根据权利要求1所述的一种用于包装机械的包装纸切断装置，其特征在于：所述条形卡槽（10）的规格大小与条形穿孔（14）的规格大小一致，且条形卡槽（10）槽口与条形穿孔（14）外侧孔口相互贴合在一起。
6.根据权利要求4所述的一种用于包装机械的包装纸切断装置，其特征在于：所述矩形气囊（13）与充气管（9）一端连接，且充气管（9）和两个所述气缸（1）均软管与气动控制设备连接。
技术总结