本实用新型涉及淀粉加工技术领域，具体为一种加工淀粉用粉碎设备。
背景技术：
淀粉是一种多糖。制造淀粉是植物贮存能量的一种方式。分子式(c6h10o5)n。淀粉可以看作是葡萄糖的高聚体。淀粉除食用外，工业上用于制糊精、麦芽糖、葡萄糖、酒精等，也用于调制印花浆、纺织品的上浆、纸张的上胶、药物片剂的压制等。可由玉米、甘薯、野生橡子和葛根等含淀粉的物质中提取而得。淀粉在人体内先被唾液淀粉酶分解成麦芽糖，然后麦芽糖分解成葡萄糖。葡萄糖经过糖酵解过程生成丙酮酸，丙酮酸；或者淀粉直接分解成糖酵解中间产物葡萄糖-1-p(这一部分没来得及和唾液充分混合)。然后生产丙酮酸。丙酮酸又和酶结合生成乙酰辅酶a。然后进入柠檬酸循环圈。先生成柠檬酸。柠檬酸循环圈里面每消耗一个葡萄糖，生成6个nadh，2个fadh2(电子载体)。然后在线粒体膜结构内这些电子通过atpase生成大量的atp能量。
存在以下问题：
现有技术中，淀粉往往从一些硬性谷物中提取出来，为了能够从这些谷物中提取出淀粉，往往需要预先对谷物进行研磨粉碎处理，然而现有的粉碎设备在使用过程往往只存在粉碎装置，进一步的输送往往需要进行人工搬运，不仅需要耗费大量的人力物力，而且提高了淀粉生产加工的成本。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工淀粉用粉碎设备，解决了现有的粉碎设备在使用过程往往只存在粉碎装置，进一步的输送往往需要进行人工搬运，不仅需要耗费大量的人力物力，而且提高了淀粉生产加工的成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工淀粉用粉碎设备，包括加工底座，所述加工底座的上端转动连接有传送装置，所述传送装置的外部固定套接有传送槽带，所述传送装置的一侧固定设置有输送出口，所述传送装置的上端固定连接有防尘板，所述防尘板的螺旋连接有螺旋输送管，所述螺旋输送管的上端固定安装有研磨室，所述研磨室的内部转动连接有驱动转轴，所述驱动转轴的内侧转动连接有滚碾，所述研磨室的两侧固定连接有输送带，所述输送带的一侧固定连接有投料口，所述传送槽带的外表面固定设置有输送槽，所述滚碾的两侧固定连接有连接轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述投料口内部与输送带的上表面相通，所述输送带的另一端与研磨室的内部相互连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述两组滚碾相互抵接，所述驱动转轴与连接轴相互固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚碾外表面固定设置有研磨斜槽，所述螺旋输送管的外表面固定连接有螺旋叶。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘板通过焊接与螺旋输送管的外部固定连接，所述滚碾、传送装置与外部驱动设备固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送装置与输送出口处于同一水平面，所述螺旋输送管的数量为两组，所述螺旋输送管关于加工底座的垂直中心线呈轴对称。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋输送管固定安装在传送槽带的正上方，所述螺旋输送管的外部固定安装有防护罩。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种加工淀粉用粉碎设备，具备以下有益效果：
该加工淀粉用粉碎设备，通过设置一种淀粉粉碎设备，通过设置的上料装置与输送装置，实现淀粉粉碎过程的中的自动上料与粉碎完成后的输送，避免需要进行人工搬运的缺陷，降低了淀粉加工的成本，节省了加工时间，提高了淀粉加工生产效率。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型传送槽带结构示意图；
图3为本实用新型滚碾结构示意图。
图中：1、加工底座；2、传送装置；3、传送槽带；4、输送出口；5、防尘板；6、螺旋输送管；7、研磨室；8、驱动转轴；9、滚碾；10、输送带；11、投料口；12、输送槽；13、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施方案中：一种加工淀粉用粉碎设备，包括加工底座1，加工底座1的上端转动连接有传送装置2，传送装置2的外部固定套接有传送槽带3，传送装置2的一侧固定设置有输送出口4，传送装置2的上端固定连接有防尘板5，防尘板5的螺旋连接有螺旋输送管6，螺旋输送管6的上端固定安装有研磨室7，研磨室7的内部转动连接有驱动转轴8，驱动转轴8的内侧转动连接有滚碾9，研磨室7的两侧固定连接有输送带10，输送带10的一侧固定连接有投料口11，传送槽带3的外表面固定设置有输送槽12，滚碾9的两侧固定连接有连接轴13；进行淀粉的粉碎加工时，通过投料口11将待粉碎的谷物放置在投料口11中，启动外部电机，通过输送带10的传送使粉碎料进入到研磨室7中，通过两组滚碾9之间的相互抵接转动，使谷物在滚碾9之间受到挤压，使谷物粉碎，粉碎完的谷物进入到螺旋输送管6外表面连接的螺旋叶上，通过螺旋叶缓慢传送到传送槽带3的上方，使粉碎料进入到传送槽带3表面的输送槽12中，通过传送装置2带动传送槽带3转动，使粉碎料通过传送槽带3从输送出口4传输到外部，通过防尘板5表面在研磨粉碎过程中造成粉碎物掉落，影响粉碎设备的正常工作，该装置不仅操作简单，使用方便，同时实现粉碎过程中的自动上料与输送，降低的生产成本，提高了淀粉加工的生产效率。
本实施例中，投料口11内部与输送带10的上表面相通，输送带10的另一端与研磨室7的内部相互连通，两组滚碾9相互抵接，驱动转轴8与连接轴13相互固定连接，滚碾9外表面固定设置有研磨斜槽，螺旋输送管6的外表面固定连接有螺旋叶，防尘板5通过焊接与螺旋输送管6的外部固定连接，滚碾9、传送装置2与外部驱动设备固定连接，传送装置2与输送出口4处于同一水平面，螺旋输送管6的数量为两组，螺旋输送管6关于加工底座1的垂直中心线呈轴对称，螺旋输送管6固定安装在传送槽带3的正上方，螺旋输送管6的外部固定安装有防护罩；启动外部电机，通过输送带10的传送使粉碎料进入到研磨室7中，通过两组滚碾9之间的相互抵接转动，使谷物在滚碾9之间受到挤压，使谷物粉碎，粉碎完的谷物进入到螺旋输送管6外表面连接的螺旋叶上，通过螺旋叶缓慢传送到传送槽带3的上方，使粉碎料进入到传送槽带3表面的输送槽12中，通过传送装置2带动传送槽带3转动，使粉碎料通过传送槽带3从输送出口4传输到外部，通过防尘板5表面在研磨粉碎过程中造成粉碎物掉落。
本实用新型的工作原理及使用流程：进行淀粉的粉碎加工时，通过投料口11将待粉碎的谷物放置在投料口11中，启动外部电机，通过输送带10的传送使粉碎料进入到研磨室7中，通过两组滚碾9之间的相互抵接转动，使谷物在滚碾9之间受到挤压，使谷物粉碎，粉碎完的谷物进入到螺旋输送管6外表面连接的螺旋叶上，通过螺旋叶缓慢传送到传送槽带3的上方，使粉碎料进入到传送槽带3表面的输送槽12中，通过传送装置2带动传送槽带3转动，使粉碎料通过传送槽带3从输送出口4传输到外部，通过防尘板5表面在研磨粉碎过程中造成粉碎物掉落，影响粉碎设备的正常工作，该装置不仅操作简单，使用方便，同时实现粉碎过程中的自动上料与输送，降低的生产成本，提高了淀粉加工的生产效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种加工淀粉用粉碎设备，包括加工底座(1)，其特征在于：所述加工底座(1)的上端转动连接有传送装置(2)，所述传送装置(2)的外部固定套接有传送槽带(3)，所述传送装置(2)的一侧固定设置有输送出口(4)，所述传送装置(2)的上端固定连接有防尘板(5)，所述防尘板(5)的内部螺旋连接有螺旋输送管(6)，所述螺旋输送管(6)的上端固定安装有研磨室(7)，所述研磨室(7)的内部转动连接有驱动转轴(8)，所述驱动转轴(8)的内侧转动连接有滚碾(9)，所述研磨室(7)的两侧固定连接有输送带(10)，所述输送带(10)的一侧固定连接有投料口(11)，所述传送槽带(3)的外表面固定设置有输送槽(12)，所述滚碾(9)的两侧固定连接有连接轴(13)。
2.根据权利要求1所述的一种加工淀粉用粉碎设备，其特征在于：所述投料口(11)内部与输送带(10)的上表面相通，所述输送带(10)的另一端与研磨室(7)的内部相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种加工淀粉用粉碎设备，其特征在于：所述两组滚碾(9)相互抵接，所述驱动转轴(8)与连接轴(13)相互固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种加工淀粉用粉碎设备，其特征在于：所述滚碾(9)外表面固定设置有研磨斜槽，所述螺旋输送管(6)的外表面固定连接有螺旋叶。
5.根据权利要求1所述的一种加工淀粉用粉碎设备，其特征在于：所述防尘板(5)通过焊接与螺旋输送管(6)的外部固定连接，所述滚碾(9)、传送装置(2)与外部驱动设备固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种加工淀粉用粉碎设备，其特征在于：所述传送装置(2)与输送出口(4)处于同一水平面，所述螺旋输送管(6)的数量为两组，所述螺旋输送管(6)关于加工底座(1)的垂直中心线呈轴对称。
7.根据权利要求1所述的一种加工淀粉用粉碎设备，其特征在于：所述螺旋输送管(6)固定安装在传送槽带(3)的正上方，所述螺旋输送管(6)的外部固定安装有防护罩。
技术总结