本实用新型涉及附着框技术领域，具体为一种新型顶块附着框。
背景技术：
塔式起重机广泛应用于建筑施工领域,随着高层建筑越来越多,对塔式起重机的工作高度要求也在提高,当塔机达到一定高度时,为保证其稳定性,必须使用附着装置把塔机和建筑物连接起来,从而保证施工的稳定性安全性。附着装置一般由附着框、附着杆、附着装置连接件组成。
目前，塔式起重机的附着框多采用塞楔块式或环抱式来与塔式起重机的标准节连接，塞楔块式或环抱式的连接方式受到塔式起重机的标准节的形式限制，使塔式起重机的附着位置受到了大大的制约，而外增加了附着成本。
为此，提出一种新型顶块附着框。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型顶块附着框，通过设置的顶压定位机构能够使附着框的固定不受标准节的形式限制，减少了塔式起重机附着位置的制约，方便操作，便于使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型顶块附着框，包括第一框架、第二框架与标准节，所述第一框架与第二框架组装在一起形成闭合框架，所述标准节设置在所述闭合框架的内拐角处，所述第一框架与第二框架的内表面边角位置均设有顶压定位机构，且顶压定位机构包括活动槽、顶块防脱螺栓、顶块螺栓与顶块，所述活动槽开设在第一框架与第二框架的边角内部，所述顶块与活动槽之间活动连接，且顶块伸出活动槽的开口，所述顶块螺栓贯穿活动槽并与顶块接触，且顶块螺栓与第一框架或第二框架螺纹连接，所述顶块防脱螺栓贯穿活动槽并延伸到顶块内部。
通过设置的顶压定位机构能够使附着框的固定不受标准节的形式限制，减少了塔式起重机附着位置的制约，方便操作，便于使用。
优选地，所述顶块远离顶块防脱螺栓的一面开设有凹槽。
凹槽可有效避让标准节上的凸出部件。
优选地，所述第一框架的一个边角上设有两个顶压定位机构，两个顶压定位机构呈九十度垂直放置。
两个顶压定位机构可以约束方向，保证顶块与标准节接触。
优选地，所述顶块防脱螺栓远离顶块的一端固定连接有限位头，且顶块防脱螺栓靠近顶块的一端固定连接有螺纹头，所述螺纹头螺纹连接在顶块相对面开设的螺纹孔中，所述顶块防脱螺栓贯穿第一框架或第二框架并与第一框架或第二框架滑动连接。
限位头避免顶块防脱螺栓脱离框架。
优选地，所述第一框架与第二框架之间通过螺栓固定连接。
该设置便于连接或拆卸第一框架与第二框架。
优选地，所述第一框架与第二框架的顶端边角位置均固定连接有耳板，且耳板的侧面开设有通孔。
耳板用以辅助连接框架与标准节。
优选地，所述通孔的内部穿过钢丝绳，且钢丝绳上连接有花篮螺栓并通过绳夹固定在标准节上。
该设置使得框架与标准节连接在一起。
优选地，所述第一框架与第二框架的外表面边间位置均固定连接有安装块，安装块的顶端开设有安装孔。
安装块与安装孔用以安装附着杆来连接建筑物。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的顶压定位机构能够使附着框的固定不受标准节的形式限制，减少了塔式起重机附着位置的制约，方便操作，便于使用。
2、通过设置的凹槽能够有效避让标准节上的凸出部件，避免影响安装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第一框架与标准节结合视图；
图3为本实用新型的标准节与耳板结合视图；
图4为本实用新型的一侧视图；
图5为本实用新型的顶压定位机构的结构视图。
图中：1、第一框架；2、第二框架；3、顶压定位机构；301、活动槽；302、顶块防脱螺栓；303、凹槽；304、顶块螺栓；305、顶块；4、标准节；5、螺栓；6、耳板；7、花篮螺栓；8、钢丝绳；9、绳夹；10、安装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：
一种新型顶块附着框，如图1至图5所示，包括第一框架1、第二框架2与标准节4，第一框架1与第二框架2通过螺栓5组装在一起并合在标准节4外侧。第一框架1与第二框架2的内表面边角位置均设有顶压定位机构3，通过设置的顶压定位机构3能够使附着框的固定不受标准节4的形式限制，减少了塔式起重机附着位置的制约，方便操作，便于使用。顶压定位机构3包括活动槽301、顶块防脱螺栓302、顶块螺栓304与顶块305，活动槽301开设在第一框架1与第二框架2的边角内部，顶块305与活动槽301之间活动连接，且顶块305伸出活动槽301的开口，顶块螺栓304贯穿活动槽301并与顶块305接触，且顶块螺栓304与第一框架1或第二框架2螺纹连接，顶块防脱螺栓302贯穿活动槽301并延伸到顶块305内部。顶块305远离顶块防脱螺栓302的一面开设有凹槽303，凹槽303可有效避让标准节4上的凸出部件。
如图5所示，第一框架1的一个边角上设有两个顶压定位机构3，两个顶压定位机构3呈九十度垂直放置。两个顶压定位机构3可以约束方向，保证顶块305与标准节4接触。顶块防脱螺栓302远离顶块305的一端固定连接有限位头，且顶块防脱螺栓302靠近顶块305的一端固定连接有螺纹头。螺纹头螺纹连接在顶块305相对面开设的螺纹孔中，顶块防脱螺栓302贯穿第一框架1或第二框架2并与第一框架1或第二框架2滑动连接。限位头避免顶块防脱螺栓302脱离框架。
如图5所示，顶块305远离顶块防脱螺栓302的一面开设有凹槽303。凹槽303可有效避让标准节4上的凸出部件。
如图3所示，第一框架1与第二框架2的顶端边角位置均固定连接有耳板6，且耳板6的侧面开设有通孔。耳板6用以辅助连接框架与标准节4。通孔的内部穿过钢丝绳8，且钢丝绳8上连接有花篮螺栓7并通过绳夹9固定在标准节4上。该设置使得框架与标准节4连接在一起。
如图1所示，第一框架1与第二框架2的外表面边间位置均固定连接有安装块10，安装块10的顶端开设有安装孔。安装块10与安装孔用以安装附着杆来连接建筑物。
工作原理：该新型顶块附着框在使用时，首先，将第一框架1与第二框架2合在标准节4上并用螺栓5连接。然后，然后钢丝绳8连接花篮螺栓7通过绳夹9固定在标准节4上来防止附着框下滑。最后，用顶压定位机构3将附着框固定在标准节4上，具体固定步骤为：将顶块螺栓304旋入顶出顶块305使其与标准节4紧密连接，从而顶在标准节4边角形成挤压固定。顶块305附有凹槽303可以有效避开标准节4的凸出部件。顶块305通过顶块防脱螺栓302约束在第一框架1和第二框架2的活动槽301中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种新型顶块附着框，包括第一框架(1)、第二框架(2)与标准节(4)，所述第一框架(1)与第二框架(2)组装在一起形成闭合框架，所述标准节(4)设置在所述闭合框架的内拐角处，其特征在于：所述第一框架(1)与第二框架(2)的内表面边角位置均设有顶压定位机构(3)，且顶压定位机构(3)包括活动槽(301)、顶块防脱螺栓(302)、顶块螺栓(304)与顶块(305)，所述活动槽(301)开设在第一框架(1)与第二框架(2)的边角内部，所述顶块(305)与活动槽(301)之间活动连接，且顶块(305)伸出活动槽(301)的开口，所述顶块螺栓(304)贯穿活动槽(301)并与顶块(305)接触，且顶块螺栓(304)与第一框架(1)或第二框架(2)螺纹连接，所述顶块防脱螺栓(302)贯穿活动槽(301)并延伸到顶块(305)内部。
2.根据权利要求1所述的一种新型顶块附着框，其特征在于：所述顶块(305)远离顶块防脱螺栓(302)的一面开设有凹槽(303)。
3.根据权利要求1所述的一种新型顶块附着框，其特征在于：所述第一框架(1)的一个边角上设有两个顶压定位机构(3)，两个所述顶压定位机构(3)呈九十度垂直放置。
4.根据权利要求1所述的一种新型顶块附着框，其特征在于：所述顶块防脱螺栓(302)远离顶块(305)的一端固定连接有限位头，且顶块防脱螺栓(302)靠近顶块(305)的一端固定连接有螺纹头，所述螺纹头螺纹连接在顶块(305)相对面开设的螺纹孔中，所述顶块防脱螺栓(302)贯穿第一框架(1)或第二框架(2)并与第一框架(1)或第二框架(2)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型顶块附着框，其特征在于：所述第一框架(1)与第二框架(2)之间通过螺栓(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型顶块附着框，其特征在于：所述第一框架(1)与第二框架(2)的顶端边角位置均固定连接有耳板(6)，且耳板(6)的侧面开设有通孔。
7.根据权利要求6所述的一种新型顶块附着框，其特征在于：所述通孔的内部穿过钢丝绳(8)，且钢丝绳(8)上连接有花篮螺栓(7)并通过绳夹(9)固定在标准节(4)上。
8.根据权利要求1所述的一种新型顶块附着框，其特征在于：所述第一框架(1)与第二框架(2)的外表面边间位置均固定连接有安装块(10)，且安装块(10)的顶端开设有安装孔。
技术总结