本实用新型属于食品检测粉碎技术领域，具体来说，特别涉及一种高效的食品检测用粉碎装置。
背景技术：
食品安全检测是按照国家指标来检测食品中的有害物质，主要是一些有害有毒的指标的检测，比如重金属、黄曲霉毒素等。食品科学与工程的一个重要方面是引入和运用化工单元操作，并发展形成食品工程单元操作，从而促进食品工业向大规模、连续化和自动化的方向发展。食品安全，是一门描述食品处理、加工、贮藏过程中预防食源性疾病的学科。食品安全问题不但影响广大人民群众的生命财产，而且还制约着整个国家的经济发展。食品安全问题频发，三聚氰胺、苏丹红、致癌毒米、阜阳大头娃娃奶粉、台塑剂以及瘦肉精等数十起食品安全事件被查处曝光后，引起了人们的极大关注。
中国实用新型专利号为cn201821831723.6，公开了一种食品检测用粉碎装置，它涉及食品检测设备技术领域；细粉碎室的上端连通设置有初粉碎室，初粉碎室内的转轴上安装有初粉碎叶片，细粉碎室内的转轴上安装有上下压板，上下压板之间连接有两根对称的贯穿轴，两根贯穿轴上分别穿设有粉碎锤，细粉碎室的侧壁设置有开口，开口处安装有筛网，筛网两侧的细粉碎室的内圆周壁上均布有若干粉碎斜槽；所述的初粉碎室的上部连接有进料槽，进料槽的底部设置有进料口挡板；所述的筛网的上端连接有进风口，进风口上套设有防尘布袋，筛网的下端连接有出料口。该装置虽然实现了食品检测前的粉碎，但在粉碎过程中检测食品被单一的粉碎后通过滤网筛选后排出，但在筛选过程中颗粒较大的食品无法穿过滤孔并停留在滤网一侧，这会导致堵塞影响后续粉碎完成的食品排出，大大降低了工作效率。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种高效的食品检测用粉碎装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种高效的食品检测用粉碎装置，包括筛选箱，所述筛选箱中部架设有振动筛，所述筛选箱底部插接有收集盒，所述筛选箱顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱两侧均固定连接有限流卡板，所述限流卡板中部分别转动连接有粉碎辊一一和粉碎辊二，所述粉碎辊一端部设置有传动结构，所述粉碎箱顶部固定连接有盖板，所述盖板中部开设有进料口，所述盖板一侧固定连接有电机一，所述筛选箱一侧固定连接有输送筒，所述输送筒内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部设置有电机二。
进一步地，所述振动筛为倾斜状且顶部固定连接有限流板，所述筛选箱与振动筛底端连接处开设有进料槽并连通与所述输送筒内部。
进一步地，所述粉碎箱底部为倾斜状且开设有落料口，所述落料口位于远离所述输送筒的一侧，所述输送筒顶部一侧开设有送料口并贯穿所述粉碎箱延伸至其内部。
进一步地，所述粉碎辊一和粉碎辊二交错穿插在所述限流卡板之间，所述粉碎辊一和粉碎辊二轴部一端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮之间互相啮合。
进一步地，所述粉碎辊一端部和电机一轴部均固定连接有传动轮，两个所述传动轮之间有皮带传动连接，所述齿轮位于所述粉碎箱外部，所述齿轮外部设置有齿轮罩，所述齿轮罩侧壁开设有孔允许所述粉碎辊一轴部穿过并与之转动连接。
进一步地，所述螺纹杆螺纹边缘与所述输送筒内壁贴合，所述电机二固定连接与所述盖板顶部，所述电机二轴部贯穿所述盖板并固定连接与所述螺纹杆轴部。
本实用新型具有以下有益效果：
通过将收集盒插入筛选箱内并开启电机一和电机二电源，将待检测的食品通过进料口放入粉碎箱内，食品掉落至粉碎箱通过限流卡板的牵引集中在粉碎辊一和粉碎辊二之间进行粉碎，电机一转动通过传动轮和皮带带动粉碎辊一转动，由于两个齿轮互相啮合，所以粉碎辊一转动带动粉碎辊二反向同步转动对食品进行充分粉碎，食品粉碎完成后通过粉碎辊和粉碎箱的间隙掉落至底部并通过落料口进入筛选箱内，在进入筛选箱后会掉落至振动筛顶部，振动筛振动对食品颗粒进行筛选，颗粒小的通过滤孔掉落至底部的收集盒内，而颗粒较大的则沿振动筛滚落，在限流板的限定下通过进料槽进入输送筒内，此时电机二转动带动螺纹杆转动并带动底部进入的食品颗粒上升，在上升至送料口处时沿倾斜的送料口滚落进粉碎箱进行返工，直到粉碎完成后关闭电机一和电机二电源，将收集盒取出对食品颗粒进行后期检测即可，该装置使食品检测前进行充分的粉碎，避免了大颗粒堵塞滤网影响使用和降低筛选速率，实现了自动返工保证了粉碎质量提高了粉碎效率，为后期食品检测提供了便捷且保证了检测精度，而且方便了对粉碎后的食品颗粒进行收集且避免在箱体内产生堆积造成不必要的浪费，装置结构稳定大大延长了使用寿命。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体立体示意图；
图2为本实用新型的整体爆炸示意图；
图3为本实用新型的整体截面示意图；
图4为本实用新型的局部立体示意图一；
图5为本实用新型的局部立体示意图二；
图6为本实用新型的局部爆炸示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、筛选箱；2、振动筛；3、收集盒；4、粉碎箱；5、限流卡板；6、粉碎辊一；7、粉碎辊二；8、传动结构；9、盖板；10、进料口；11、电机一；12、输送筒；13、螺纹杆；14、电机二；15、限流板；16、进料槽；17、落料口；18、送料口；19、齿轮；20、传动轮；21、皮带；22、齿轮罩。
具体实施方式
下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
请参阅图1-6所示，本实用新型为一种高效的食品检测用粉碎装置，包括筛选箱1，所述筛选箱1中部架设有振动筛2，所述筛选箱1底部插接有收集盒3，所述筛选箱1顶部固定连接有粉碎箱4，所述粉碎箱4两侧均固定连接有限流卡板5，所述限流卡板5中部分别转动连接有粉碎辊一6一和粉碎辊二7，所述粉碎辊一6端部设置有传动结构8，所述粉碎箱4顶部固定连接有盖板9，所述盖板9中部开设有进料口10，所述盖板9一侧固定连接有电机一11，所述筛选箱1一侧固定连接有输送筒12，所述输送筒12内转动连接有螺纹杆13，所述螺纹杆13顶部设置有电机二14。
在一个实施例中，对于上述振动筛2来说，所述振动筛2为倾斜状且顶部固定连接有限流板15，所述筛选箱1与振动筛2底端连接处开设有进料槽16并连通与所述输送筒12内部，从而在食品粉碎后掉落在振动筛2上进行筛选，在筛选过程中合格的食品颗粒通过滤孔掉落至底部的收集盒3内，而颗粒较大的则会通过倾斜的振动筛2向下滚动并由进料槽16进入输送筒12内，限流板15防止了食品颗粒掉落至外部或堆积在进料槽16两侧无法进入输送筒12，起到了导流的作用，进而避免了大颗粒堵塞滤网导致粉碎完成的食品颗粒无法进行收集和检测，保证了粉碎质量也提高了收集效率。
在一个实施例中，对于上述粉碎箱4来说，所述粉碎箱4底部为倾斜状且开设有落料口17，所述落料口17位于远离所述输送筒12的一侧，所述输送筒12顶部一侧开设有送料口18并贯穿所述粉碎箱4延伸至其内部，从而粉碎箱4对待检测食品进行粉碎后由落料口17掉落至筛选箱1内，粉碎箱4底部倾斜是为了避免粉碎后的食品颗粒在粉碎箱4内产生堆积造成浪费，而落料口17位于振动筛2高处的一端使颗粒由高至低筛选，保证了筛选行程，且在重力作用下更方便筛选和滚落，输送筒12顶部的送料口18可以将为粉碎完全的食品颗粒重新送入粉碎箱4内进行粉碎，进而保证了粉碎效率和对食品检测的精度。此外，具体应用时，落料口17为倾斜状方便食品颗粒由输送筒12滚落至粉碎箱4内。
在一个实施例中，对于上述粉碎辊一6来说，所述粉碎辊一6和粉碎辊二7交错穿插在所述限流卡板5之间，所述粉碎辊一6和粉碎辊二7轴部一端均固定连接有齿轮19，两个所述齿轮19之间互相啮合，从而食品进入粉碎箱4后在限流卡板5的牵引下集中在粉碎辊一6和粉碎辊二7之间进行粉碎，而齿轮19啮合保证了粉碎辊一6和粉碎辊二7相对转动对食品进行粉碎，进而保证了可实施性也提高了粉碎质量和速度。此外，具体应用时，粉碎辊一6和粉碎辊二7与粉碎箱4和限流卡板5的间隙较小，避免未粉碎的食品直接掉落至筛选箱1内影响进度和使用。
在一个实施例中，对于上述粉碎辊一6来说，所述粉碎辊一6端部和电机一11轴部均固定连接有传动轮20，两个所述传动轮20之间有皮带21传动连接，所述齿轮19位于所述粉碎箱4外部，所述齿轮19外部设置有齿轮罩22，所述齿轮罩22侧壁开设有孔允许所述粉碎辊一6轴部穿过并与之转动连接，从而电机一11转动通过传动轮20和皮带21带动粉碎辊一6转动，在粉碎辊一6转动时通过齿轮19的啮合带动粉碎辊二7反向转动对食品进行粉碎，齿轮罩22则充分保护了齿轮19，避免杂质和空气中的水分侵蚀齿轮19影响其使用寿命，进而保证了粉碎效率且结构合理稳定，大大延长了使用寿命。
在一个实施例中，对于上述螺纹杆13来说，所述螺纹杆13螺纹边缘与所述输送筒12内壁贴合，所述电机二14固定连接与所述盖板9顶部，所述电机二14轴部贯穿所述盖板9并固定连接与所述螺纹杆13轴部，从而电机二14转动时同步带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动带动底部从进料槽16进入的食品颗粒上升，螺纹杆13与输送筒12内壁贴合保证了食品颗粒顺利上升，避免上升过程中有间隙导致颗粒掉落影响使用或造成卡死，颗粒沿螺纹杆13上升并通过送料口18进入粉碎箱4进行返工，进而保证了粉碎质量为后期食品检测提供了方便和精度，且避免了大颗粒堵塞滤网导致影响使用或降低筛选效率。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过将收集盒3插入筛选箱1内并开启电机一11和电机二14电源，将待检测的食品通过进料口10放入粉碎箱4内，食品掉落至粉碎箱4通过限流卡板5的牵引集中在粉碎辊一6和粉碎辊二7之间进行粉碎，电机一11转动通过传动轮20和皮带21带动粉碎辊一6转动，由于两个齿轮19互相啮合，所以粉碎辊一6转动带动粉碎辊二7反向同步转动对食品进行充分粉碎，食品粉碎完成后通过粉碎辊和粉碎箱4的间隙掉落至底部并通过落料口17进入筛选箱1内，在进入筛选箱1后会掉落至振动筛2顶部，振动筛2振动对食品颗粒进行筛选，颗粒小的通过滤孔掉落至底部的收集盒3内，而颗粒较大的则沿振动筛2滚落，在限流板15的限定下通过进料槽16进入输送筒12内，此时电机二14转动带动螺纹杆13转动并带动底部进入的食品颗粒上升，在上升至送料口18处时沿倾斜的送料口18滚落进粉碎箱4进行返工，直到粉碎完成后关闭电机一11和电机二14电源，将收集盒3取出对食品颗粒进行后期检测即可。
通过上述技术方案，1、通过筛选箱1、振动筛2、粉碎箱4、限流卡板5、粉碎辊一6、粉碎辊二7、传动结构8、电机一11、电机二14、输送筒12和螺纹杆13的配合作用，使食品检测前进行充分的粉碎，避免了大颗粒堵塞滤网影响使用和降低筛选速率，实现了自动返工保证了粉碎质量提高了粉碎效率，为后期食品检测提供了便捷且保证了检测精度。2、通过收集盒3、筛选箱1、粉碎箱4和输送筒12的配合作用，方便了对粉碎后的食品颗粒进行收集且避免了在箱体内产生堆积造成不必要的浪费，装置结构稳定大大延长了使用寿命。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种高效的食品检测用粉碎装置，包括筛选箱(1)，其特征在于：所述筛选箱(1)中部架设有振动筛(2)，所述筛选箱(1)底部插接有收集盒(3)，所述筛选箱(1)顶部固定连接有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)两侧均固定连接有限流卡板(5)，所述限流卡板(5)中部分别转动连接有粉碎辊一(6)一和粉碎辊二(7)，所述粉碎辊一(6)端部设置有传动结构(8)，所述粉碎箱(4)顶部固定连接有盖板(9)，所述盖板(9)中部开设有进料口(10)，所述盖板(9)一侧固定连接有电机一(11)，所述筛选箱(1)一侧固定连接有输送筒(12)，所述输送筒(12)内转动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)顶部设置有电机二(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的食品检测用粉碎装置，其特征在于，所述振动筛(2)为倾斜状且顶部固定连接有限流板(15)，所述筛选箱(1)与振动筛(2)底端连接处开设有进料槽(16)并连通与所述输送筒(12)内部。
3.根据权利要求1所述的一种高效的食品检测用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(4)底部为倾斜状且开设有落料口(17)，所述落料口(17)位于远离所述输送筒(12)的一侧，所述输送筒(12)顶部一侧开设有送料口(18)并贯穿所述粉碎箱(4)延伸至其内部。
4.根据权利要求1所述的一种高效的食品检测用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎辊一(6)和粉碎辊二(7)交错穿插在所述限流卡板(5)之间，所述粉碎辊一(6)和粉碎辊二(7)轴部一端均固定连接有齿轮(19)，两个所述齿轮(19)之间互相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种高效的食品检测用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎辊一(6)端部和电机一(11)轴部均固定连接有传动轮(20)，两个所述传动轮(20)之间有皮带(21)传动连接，所述齿轮(19)位于所述粉碎箱(4)外部，所述齿轮(19)外部设置有齿轮罩(22)，所述齿轮罩(22)侧壁开设有孔允许所述粉碎辊一(6)轴部穿过并与之转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效的食品检测用粉碎装置，其特征在于，所述螺纹杆(13)螺纹边缘与所述输送筒(12)内壁贴合，所述电机二(14)固定连接与所述盖板(9)顶部，所述电机二(14)轴部贯穿所述盖板(9)并固定连接与所述螺纹杆(13)轴部。
技术总结