本实用新型涉及皮带秤技术领域，尤其涉及一种提高称重精度的皮带秤。
背景技术：
众所周知，高精度电子皮带秤是一种在工业生产的过程中，用于对输送带上通过的物料进行累计称重并且控制物料流量大小的装置，其在称重设备的领域中得到了广泛的使用，皮带秤的工作原理是：物料经送料箱落到输送机构上，这时物料随着输送机构移动，当物料经过称重传感器的时候，这时称重传感器感受到重力的变化而发出跟重力变化对应的电信号至控制器，同时测速传感器同样通过主动辊的转速检测到了物料的速度信号，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度，并且测速传感器将脉冲速度信号传递给控制器，控制器从称重传感器和测速传感器接收信号，通过积分运算得出一个累积重量值和瞬时流量值，并分别显示出来即可。
现有的皮带秤的物料重量是累积重量值乘以系数，系数是扣除皮带秤的总重量的一个固定的值，实际的皮带秤会有磨损或者因厚度不均导致的每一部分的重量变化，用系数来扣除皮带秤的重量显然是不够精确的。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现要素：
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种提高称重精度的皮带秤，其结构简单，设计可靠，能够将张紧辊调节至合适位置，使皮带秤工作更稳定，提高了皮带秤的称重精度。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种提高称重精度的皮带秤，包括机架，所述机架两侧设有两根横杆，所述横杆上固接张紧装置，所述机架的两端转动连接主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮上绕接皮带，所述主动轮和所述从动轮之间设有转动连接在所述机架上的称重托辊和若干辅助托辊；所述皮带上设有调零组件，所述调零组件包括夹设在所述皮带内的铁片和与所述铁片配合使用的计数器。
根据本实用新型的一种提高称重精度的皮带秤，所述张紧装置包括驱动件和张紧件，所述张紧件包括张紧辊、两根张紧杆和压力传感组件；两个所述张紧杆顶端分别转动连接在两根所述横杆上，两个所述张紧杆的底端均开设有安装槽，所述张紧辊的两端部连接轴承，所述轴承位于所述安装槽内的轴承座内，所述轴承座滑动连接所述安装槽；所述压力传感组件一端固接所述张紧杆，所述压力传感组件的另一端固接所述张紧辊的端部；所述张紧杆的中部转动连接驱动件，所述驱动件顶端与所述横杆转动连接。
根据本实用新型的一种提高称重精度的皮带秤，所述压力传感组件包括压力传感器和弹性元件；所述压力传感器与所述张紧杆固接，所述弹性元件的两端分别连接所述压力传感器和所述张紧辊的端部。
根据本实用新型的一种提高称重精度的皮带秤，所述轴承座的外周上对称设置有两个滑块，所述安装槽内设有与所述滑块配合使用的滑轨，所述滑块滑动连接在所述滑轨内。
根据本实用新型的一种提高称重精度的皮带秤，所述驱动件的数量为1～2个。
根据本实用新型的一种提高称重精度的皮带秤，所述驱动件为电动伸缩杆。
根据本实用新型的一种提高称重精度的皮带秤，所述弹性元件为弹簧。
根据本实用新型的一种提高称重精度的皮带秤，所述皮带设有所述铁片的地方设有起始线条。
本实用新型的目的在于提供一种提高称重精度的皮带秤，通过设置张紧装置，能够达到将张紧辊调节至合适位置的目的，使皮带秤工作更稳定，提高称重的准确性；通过设置铁片和计数器，能够计算出皮带的准确重量，提高了皮带秤的称重精度。综上，本实用新型的有益效果是：结构简单，设计可靠，能够将张紧辊调节至合适位置，使皮带秤工作更稳定，提高了皮带秤的称重精度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1的俯视结构示意图；
图3是图1的a部分结构示意图；
图4是图1的b-b向结构示意图；
图5是图4的c方向结构示意图；
在图中：11-主动轮，12-从动轮，2-皮带，3-机架，31-横杆，4-称重托辊，5-辅助托辊，6-张紧装置，61-驱动件，62-张紧杆，63-张紧辊，64-弹性元件，65-压力传感器，66-安装槽，67-滑块，68-滑轨，69-轴承座；7-调零组件，71-铁片，72-计数器，73-起始线条；8-送料箱，91-测速传感器，92-电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1和图2，本实用新型提供了一种提高称重精度的皮带秤，包括皮带秤的机架3，机架3包括位于机架3两侧的横杆31，横杆31上固接张紧装置6，机架3的两端转动连接主动轮11和从动轮12，主动轮11由电机92驱动转动，电机92上设有测速传感器91；支架3靠近从动轮12一端设有送料箱8；主动轮11和从动轮12上绕接皮带2，皮带2包括上半段和下半段；主动轮11和从动轮12之间设有转动连接在机架3上的称重托辊4和若干辅助托辊5，称重托辊4和辅助托辊5均与皮带2上半段紧密接触，给皮带2支撑力，称重托辊4设有测重传感器，能够对经过称重托辊4的物料进行称重。
张紧装置6与皮带2的下半段紧密接触，张紧装置6能够调节皮带2的张紧力，使皮带秤工作更稳定，提高皮带秤的称重精度。参见图3、图4和图5，张紧装置6包括驱动件61和张紧件。张紧件包括张紧辊63、两根张紧杆62和压力传感组件；两个张紧杆62顶端分别转动连接在机架3两侧的两根横杆31上，两个张紧杆62的底端均开设有安装槽66，张紧辊63的两端部均连接轴承，轴承位于安装槽66内的轴承座69内，轴承座69在安装槽66内仅能上下滑动；两个张紧杆62靠近横杆31的一端连接压力传感组件的一端，压力传感组件的另一端连接张紧辊63的两端部；压力传感组件包括压力传感器65和弹性元件64，压力传感器65与控制器电连，压力传感器65与张紧杆62固接，弹性元件64的两端分别连接压力传感器65和张紧辊63的端部；张紧杆62的中部转动连接驱动件61，驱动件61顶端与横杆31转动连接。
正常状态下，皮带2给张紧辊63压力，此压力使位于张紧辊63两端的轴承座69向上滑动后抵接安装槽66的内部顶端，此时弹性元件64将压力传递给压力传感器65；当皮带2由于长期工作变松弛时，皮带2给张紧辊63的压力变小，此时位于张紧辊63两端的轴承座69向下滑动，并且弹性元件64被张紧辊63拉伸，弹性元件64对压力传感器65的压力变小。
优选的，轴承座69的外周上对称设置有两个滑块67，安装槽66内设有与滑块67配合使用的滑轨68，滑块67滑动连接在滑轨68内，这样受压力时，轴承座69带动张紧辊63沿滑轨68滑动，从而使张紧工作更加平稳。
驱动件61能够带动张紧杆62和张紧辊63以张紧杆62顶端为圆心转动，从而调节张紧辊63与皮带2下半段之间的压力。由于皮带2长时间的工作，会使得皮带2产生松弛现象，使得张紧辊63与皮带2之间的压力变小，同时弹性元件64对压力传感器65产生的压力变小，当压力传感器65检测到的实时压力降低时，压力传感器65将压力值传递给控制器，控制器控制驱动件61伸缩，驱动件61推动张紧杆62向下转动，使得张紧辊63与皮带2之间的距离变小，压力变大，在此过程中，压力传感器65实时检测在张紧过程中的压力值，当压力值恢复到皮带2的正常张紧状态的时候，驱动件61停止工作，完成张紧。
驱动件的数量为1～2个，驱动件61的数量为1个时，两个张紧杆62的其中一个转动连接驱动件61，因为两个张紧杆62通过张紧辊63连接，驱动件61会驱动两个张紧杆62同时运动，经济实用；驱动件61的数量为2个时，两个张紧杆62均转动连接驱动件61，工作更加稳固。本实用新型的驱动件61的数量为1个。优选的，驱动件61为电动伸缩轴。
优选的，弹性元件为弹簧，弹簧结构简单，经济实用。
优选的，皮带2上设有调零组件7，参见图2，调零组件7包括位于皮带2的夹层里的铁片71，机架3上还设有与铁片71配合使用的计数器72，计数器72记录铁片71经过的次数，铁片71经过计数器72的次数即为皮带秤转动的圈数；计数器72位于送料箱8的下方，使用时，先使皮带秤空转至铁片71与计数器72位于同一水平线上时为起始点，即调零，然后皮带秤再次空转，计数器72开始记录铁片71经过的次数，此时铁片71经过的次数即为皮带秤空转的圈数，当铁片71与计数器72再次到达起始点时停止，此时控制器显示的重量值除以计数器72的数值即为皮带秤的准确重量，皮带秤的重量值准确了，皮带秤对物料的秤重就更加准确。皮带秤每次工作前，可以对皮带秤进行测重，将数值输入控制器，控制器进行计算，能够大大提高对物料的称重精度。
进一步的，皮带2设有铁片71的地方画有起始线条73，起始线条73方便工作人员校正起始点。
张紧装置6，测速传感器91，测重传感器、计数器和电机92均与控制器电连。
本实用新型的工作原理如下：
先使皮带秤空转至铁片71与计数器72位于同一水平线上时为起始点，即调零，然后皮带秤再次空转，计数器72开始记录铁片71经过的次数，此时铁片71经过的次数即为皮带秤空转的圈数，当铁片71与计数器72再次到达起始点时停止，此时控制器显示的重量值除以计数器72的数值得到皮带秤的准确重量，将数值输入控制器，控制器进行计算，得到物料的净重。当皮带2长时间的工作，使皮带2产生松弛现象，张紧辊63与皮带2之间的压力变小，同时弹性元件64对压力传感器65产生的压力变小，压力传感器65检测到的实时压力降低，压力传感器65将压力值传递给控制器，控制器控制驱动件61伸缩，驱动件61推动张紧杆62向下转动，使得张紧辊63与皮带2之间的距离变小，压力变大，在此过程中，压力传感器65实时检测在张紧过程中的压力值，当压力值恢复到皮带2的正常张紧状态的时候，驱动件61停止工作，完成张紧。
综上所述，本实用新型通过设置张紧装置，能够达到将张紧辊调节至合适位置的目的，使皮带秤工作更稳定，提高称重的准确性；通过设置铁片和计数器，能够计算出皮带的准确重量，提高了皮带秤的称重精度。本实用新型的有益效果是：结构简单，设计可靠，能够将张紧辊调节至合适位置，使皮带秤工作更稳定，提高了皮带秤的称重精度。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
1.一种提高称重精度的皮带秤，其特征在于，包括机架，所述机架两侧设有两根横杆，所述横杆上固接张紧装置，所述机架的两端转动连接主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮上绕接皮带，所述主动轮和所述从动轮之间设有转动连接在所述机架上的称重托辊和若干辅助托辊；
所述皮带上设有调零组件，所述调零组件包括夹设在所述皮带内的铁片和与所述铁片配合使用的计数器。
2.根据权利要求1所述的一种提高称重精度的皮带秤，其特征在于，所述张紧装置包括驱动件和张紧件，所述张紧件包括张紧辊、两根张紧杆和压力传感组件；两个所述张紧杆顶端分别转动连接在两根所述横杆上，两个所述张紧杆的底端均开设有安装槽，所述张紧辊的两端部连接轴承，所述轴承位于所述安装槽内的轴承座内，所述轴承座滑动连接所述安装槽；所述压力传感组件一端固接所述张紧杆，所述压力传感组件的另一端固接所述张紧辊的端部；所述张紧杆的中部转动连接驱动件，所述驱动件顶端与所述横杆转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种提高称重精度的皮带秤，其特征在于，所述压力传感组件包括压力传感器和弹性元件；所述压力传感器与所述张紧杆固接，所述弹性元件的两端分别连接所述压力传感器和所述张紧辊的端部。
4.根据权利要求2所述的一种提高称重精度的皮带秤，其特征在于，所述轴承座的外周上对称设置有两个滑块，所述安装槽内设有与所述滑块配合使用的滑轨，所述滑块滑动连接在所述滑轨内。
5.根据权利要求2所述的一种提高称重精度的皮带秤，其特征在于，所述驱动件的数量为1～2个。
6.根据权利要求2所述的一种提高称重精度的皮带秤，其特征在于，所述驱动件为电动伸缩杆。
7.根据权利要求3所述的一种提高称重精度的皮带秤，其特征在于，所述弹性元件为弹簧。
8.根据权利要求1所述的一种提高称重精度的皮带秤，其特征在于，所述皮带设有所述铁片的地方设有起始线条。
技术总结