本实用新型涉及一种翻转取托盘升降机构，涉及自动化输送领域。
背景技术：
炮泥是炼铁高炉用于堵铁口的耐火材料，每年消耗的炮泥数量也是越来越多。
炮泥生产过程中，需要采用升降机构完成对物料的升降，目前所存在的弊端是：自动化效率低，人工成本高，无法满足自动化规模生产的要求，普通自动化生产线托盘取出机构存在效率低，占地面积大等问题。
技术实现要素：
为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种翻转取托盘升降机构，本实用新型的技术方案是：
翻转取托盘升降机构，包括支架（1）、升降气缸（2）、升降导轨（3）和升降输送机（4），在所述支架（1）的上部固定安装有一升降气缸（2），该升降气缸（2）沿竖直方向设置，在所述支架（1）的下部安装有沿竖直方向设置的两条升降导轨（3），两条升降导轨（3）之间形成间距；所述升降输送机（4）与所述的升降导轨（3）滑动配合，并通过所述的升降气缸（2）进行驱动，所述的升降输送机（4）与升降气缸（2）之间通过连接机构连接在一起；该升降机构包括连接框架（5）、调节螺母（6）和套管（7），所述的连接框架（5）的一侧面设置有开口，另一侧与所述的升降输送机（4）连接在一起；在所述升降气缸（2）的伸缩杆上依次安装有调节螺母（6）和套管（7），该套管（7）的下端自连接框架的开口处伸入至连接框架内，与所述的连接框架（5）连接在一起；所述的调节螺母（6）位于连接框架（5）的外部。
在所述套管（7）的外壁设置有插接槽，所述连接框架（5）开口处的侧板插入该插接槽内，与所述的套管连接在一起；所述的调节螺母（6）与所述的套管（7）紧密接触。
所述的支架包括支撑板以及安装在支撑板两侧的立板，所述的升降气缸（2）安装在所述的支撑板上。
本实用新型的优点是：升降气缸驱动升降输送机在升降导轨上进行上下运动，实现物料的升降，降低炮泥生产的劳动强度，降低企业的生产成本，提高了炮泥的生产效率。结构简单，便于维护，制作方便，使用效率高，性能好，更适合生产高品质的炮泥。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
参见图1和图2，本实用新型涉及一种翻转取托盘升降机构，包括支架1、升降气缸2、升降导轨3和升降输送机4，在所述支架1的上部固定安装有一升降气缸2，该升降气缸2沿竖直方向设置，在所述支架1的下部安装有沿竖直方向设置的两条升降导轨3，两条升降导轨3之间形成间距；所述升降输送机4与所述的升降导轨3滑动配合，并通过所述的升降气缸2进行驱动，所述的升降输送机4与升降气缸2之间通过连接机构连接在一起；该升降机构包括连接框架5、调节螺母6和套管7，所述的连接框架5的一侧面设置有开口，另一侧与所述的升降输送机4连接在一起；在所述升降气缸2的伸缩杆上依次安装有调节螺母6和套管7，该套管7的下端自连接框架的开口处伸入至连接框架内，与所述的连接框架5连接在一起；所述的调节螺母6位于连接框架5的外部。
在所述套管7的外壁设置有插接槽，所述连接框架5开口处的侧板插入该插接槽内，与所述的套管连接在一起；所述的调节螺母6与所述的套管7紧密接触，对所述的套管进行夹紧。
所述的支架包括支撑板以及安装在支撑板两侧的立板，所述的升降气缸2安装在所述的支撑板上。
本实用新型的工作原理是：升降气缸通过连接机构与升降输送机连接在一起，连接牢固，升降平稳，当升降气缸工作时，驱动升降输送机在升降导轨上进行上下运动，实现物料的升降，降低炮泥生产的劳动强度，提高了工作效率。
1.翻转取托盘升降机构，其特征在于，包括支架（1）、升降气缸（2）、升降导轨（3）和升降输送机（4），在所述支架（1）的上部固定安装有一升降气缸（2），该升降气缸（2）沿竖直方向设置，在所述支架（1）的下部安装有沿竖直方向设置的两条升降导轨（3），两条升降导轨（3）之间形成间距；所述升降输送机（4）与所述的升降导轨（3）滑动配合，并通过所述的升降气缸（2）进行驱动，所述的升降输送机（4）与升降气缸（2）之间通过连接机构连接在一起；该升降机构包括连接框架（5）、调节螺母（6）和套管（7），所述的连接框架（5）的一侧面设置有开口，另一侧与所述的升降输送机（4）连接在一起；在所述升降气缸（2）的伸缩杆上依次安装有调节螺母（6）和套管（7），该套管（7）的下端自连接框架的开口处伸入至连接框架内，与所述的连接框架（5）连接在一起；所述的调节螺母（6）位于连接框架（5）的外部。
2.根据权利要求1所述的翻转取托盘升降机构，其特征在于，在所述套管（7）的外壁设置有插接槽，所述连接框架（5）开口处的侧板插入该插接槽内，与所述的套管连接在一起；所述的调节螺母（6）与所述的套管（7）紧密接触。
3.根据权利要求1或2所述的翻转取托盘升降机构，其特征在于，所述的支架包括支撑板以及安装在支撑板两侧的立板，所述的升降气缸（2）安装在所述的支撑板上。
技术总结