【技术领域】
本实用新型涉及升降装置技术领域，具体涉及一种吊柜快速升降装置。
背景技术：
在现代化装修中，为了提高空间利用率和收纳后整体美观度，很多地方如橱柜、电视、化妆台中都会使用升降吊柜，吊柜中使用的升降装置也是多种多样，但目前市场上的升降装置本身占用空间大，导致吊柜本体结构复杂、空间利用率低，为了解决上述问题，技术人员对其进行改进，采用升降装置中的传动机构一般采用蜗杆蜗轮组件或丝杆螺母组件，该传动机构控制精度高，但使用该机构的吊柜升降速度较慢，若想实现快速运行，要么增大丝杆导程，要么提高电机转速，增大丝杆导程将会降低传动机构自身自锁力，提高电机转速则会增大传送机构本身噪音。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中的不足，设计一种通用性强的吊柜快速升降装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种吊柜快速升降装置，所述吊柜包括置物柜，所述快速升降装置包括固定在外部固件上的固定架、相对固定架移动的移动架和连接固定架与移动架的绳索，所述置物柜可拆卸连接在移动架上，所述固定架上设有电机和在电机驱动下转动并收放绳索的卷轮，通过绳索的收放带动移动架移动。
采用本方案的有益效果：
本方案中的升降装置，固定架可以直接固定在墙壁上，也可以固定在外柜上，作为置物柜的吊篮、内柜、整柜、电视机架或化妆台等可升降置物装置连接在移动架上，结构简单，安装方便，电机驱动卷轮转动，通过卷轮转动的圆周运动直接控制绳索的收放长度，从而控制置物柜随移动架一起的升降距离，操作简便，能够实现快速升降，且该升降装置可以应用于不同的使用场景，只需拆卸更换连接在移动架上的物品即可，更换方便，通用性强。
置物柜仅仅连接在移动架上，与快速升降装置的其他部位连接部并不紧密，因此长时间使用，吊篮或内柜有损坏时，只需从移动架的连接部处拆装置物柜即可，对快速升降装置和外柜等外部固件不会产生影响，提高更换速度，节省更换时间和成本。
该升降装置自身包含的固定架和移动架的结构和位置都相对独立，固定架或移动架的零件有损坏时，可单独修理和更换，对另一部件影响较小，提高了维修和更换的便利性，进一步降低更换时间和成本。
作为优选，所述移动架上设有滑轮，所述固定架上设有绳索固定座，所述绳索一端固定在卷轮上，所述绳索另一端穿过滑轮后固定在绳索固定座上。
采用上述结构，绳索两端分别连接在卷轮和绳索固定座上，滑轮设在移动架上并随移动架移动，相当于一个动滑轮，因此卷轮上受的力为移动架上总力的一半，从而减少对卷轮和电机的损耗，延长其使用寿命，同时对电机和卷轮性能要求也会有所下降，增大选择空间，降低购买成本。
作为优选，所述固定架包括固定在外部固件上的底板，所述卷轮和绳索固定座分别位于底板两端，所述移动架包括上板和下板，所述滑轮包括位于下板两端的第一滑轮和第二滑轮，两端对称分布，提高升降装置运行时的稳定性。
作为优选，所述固定架包括固定在外部固件上的底板，所述卷轮设在底板中间，所述移动架包括上板和下板，所述下板中间设有绳索固定座，所述绳索一端固定在卷轮上，所述绳索另一端固定在绳索固定座上。
采用上述结构，移动架移动的距离等于卷轮转动的圆周长度，减少卷轮行程及钢丝长度，进一步提高了升降的速度，缩短升降时间。
作为优选，所述移动架与固定架滑动连接，所述移动架还包括连接在下板端部的直线导轨，所述固定架上设有在直线导轨中滑动的滑块组件或单体滑块。
作为优选，所述底板端部设有翼板，所述翼板上设有滑块组件，所述滑块组件包括滑块和调节杆，所述滑块设在翼板与直线导轨之间，所述调节杆穿过翼板后与滑块连接，所述调节杆可相对翼板向直线导轨方向伸缩，通过调节杆的伸缩调节滑块与直线导轨的间距。
作为优选，所述移动架与固定架之间设有滑轨，所述滑轨包括依次滑动连接的外轨、保持架和内轨，所述外轨连接上板与下板之间，所述内轨与固定架连接。
作为优选，所述电机和卷轮之间设有传动组件，所述传动组件包括第一传动组和第二传动组，所述第一传动组由电机输出轴与第一蜗轮组成，所述第二传动组由第一齿轮与第二齿轮啮合组成，所述第一蜗轮与第一齿轮同步转动，所述卷轮与第二齿轮同步转动。
作为优选，所述固定架上还设有与电机输出轴配合的第二蜗轮，所述第一蜗轮和第二蜗轮分别位于电机输出轴的轴向两侧。
作为优选，所述卷轮上开设绳索槽，所述卷轮外套设有防止绳索脱出绳索槽的卷轮罩，所述移动架包括上板，所述上板设有遇阻保护控制盒。
实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型快速升降装置正视图。
图2为本实用新型快速升降装置分解立体图。
图3为本实用新型实施例一中快速升降装置内部结构示意图。
图4为本实用新型实施例一中滑轨立体结构示意图。
图5为本实用新型实施例二中快速升降装置内部结构示意图。
图6为本实用新型实施例三中滑块组件第一种结构装配状态立体结构示意图。
图7为本实用新型实施例三中滑块组件第一种结构爆炸示意图。
图8为本实用新型实施例三中滑块组件第一种结构装配状态剖视图。
图9为本实用新型实施例三中滑块组件第一种结构的螺栓立体结构示意图。
图10为本实用新型实施例三中滑块组件第一种结构的滑块立体结构示意图。
图11为本实用新型实施例三中滑块组件第二种结构装配状态剖视图。
附图标记：固定架001；底板001a；前罩001b；翼板001c；第一内螺纹孔001ca；电机101；电机输出轴101a；卷轮102；卷轮罩102a；第一蜗轮103；第一齿轮104；第二齿轮105；绳索固定座106；控制器107；第二蜗轮108；移动架002；上板002a；下板002b；直线导轨002c；滑轮201；遇阻保护控制盒201a；如滑轨003；外轨301；保持架302；内轨303；滚珠304；单体滑块3；滑块组件03；滑块031；滑块本体03101；连接部03102；安装孔03102a；通孔03102b；螺栓032；螺帽03201；螺柱03202；环形旋转槽03202a；锁紧螺母033；滚珠034；限位螺钉035。
【具体实施方式】
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一：
如图1～图3所示，一种吊柜快速升降装置，吊柜包括置物柜，快速升降装置包括固定在外部固件上的固定架001、相对固定架001移动的移动架002和连接固定架001与移动架002的绳索，置物柜可拆卸连接在移动架002上，固定架001上设有电机101和在电机101驱动下转动并收放绳索的卷轮102，通过绳索的收放带动移动架002移动。
本方案中的升降装置，固定架001可以直接固定在墙壁上，也可以固定在外柜上，作为置物柜的吊篮或内柜连接在移动架002上，结构简单，安装方便，电机101驱动卷轮102转动，通过卷轮102转动的周向运动直接控制绳索的收放长度，从而控制置物柜随移动架002一起的升降距离，操作简便，能够实现快速升降，且该升降装置可以应用于不同的使用场景，只需更换连接在移动架002上的物品即可，更换方便，通用性强。置物柜仅仅连接在移动架上，与快速升降装置的其他部位连接部并不紧密，因此长时间使用，吊篮或内柜有损坏时，只需从移动架的连接部处拆装置物柜即可，对快速升降装置和外柜等外部固件不会产生影响，提高更换速度，节省更换时间和成本。该升降装置自身包含的固定架001和移动架002的结构和位置都相对独立，固定架001或移动架002的零件有损坏时，可单独修理和更换，对另一部件影响较小，提高了维修和更换的便利性，进一步降低更换时间和成本。
本实用新型中，电机101通过放置在齿轮箱中的传动组件带动卷轮102转动，传动组件包括第一传动组和第二传动组，如图3所示，第一传动组由电机输出轴101a与第一蜗轮103组成，第二传动组由第一齿轮104与第二齿轮105啮合组成，第一蜗轮103与第一齿轮104同步转动，卷轮102与第二齿轮105同步转动，第一蜗轮103为减速蜗轮，传动的同时还有减速的作用。
为了减少电机101和卷轮102端受力，如图3所示，移动架002上设有滑轮201，固定架001上设有绳索固定座106，绳索一端固定在卷轮102上，绳索另一端穿过滑轮201后固定在绳索固定座106上，采用上述结构，滑轮201设在移动架002上并随移动架002移动，相当于一个动滑轮组，因此卷轮102上受的力为移动架002上总力的一半，从而减少对卷轮102和电机101的损耗，延长其使用寿命，同时对电机101和卷轮102性能要求也会有所下降，增大选择空间，降低购买成本。
如图2所示，固定架001包括固定在外部固件上的底板001a和将所有零部件都罩起来提高美观度的前罩001b，为了提高升降装置运行时的稳定性，卷轮102和绳索固定座106分别位于底板001a两端，底板001a上还设有控制升降的控制器107，移动架002包括同步移动的上板002a和下板002b，如图1和图2所示，上板002a设有遇阻保护控制盒201a，遇阻保护控制盒201a与控制器107相连，以此起到检测外界阻碍并做出回退命令的信号，滑轮201包括位于下板002b两端的第一滑轮和第二滑轮，两端对称分布，移动架002两端均被绳索吊住，提高平衡性，防止发生倾斜或转动，也使力沿钢丝更好地分散，防止应力集中。
为了使移动架002沿既定轨道移动，移动架002与固定架001滑动连接，如图2和图3所示，移动架002还包括连接上板002a和下板002b端部的直线导轨002c，固定架001上设有在直线导轨002c中滑动的滑块，使移动架002按照既定的轨道移动，避免磕碰或卡住，为了在移动架002运行时对其更好地限位，上板002a和下板002b两端均连有直线导轨002c，底板001a两端也均设有与直线导轨002c配套使用的单体滑块3，此种滑动连接结构为分体式设计。
可以理解，直线导轨002c可以直接作为连接上板002a和下板002b的连接件。
可以理解，上板002a和下板002b之间还可以另设连接板，直线导轨002c固定在连接板上。
可以理解，移动架002与固定架001之间的滑动连接结构也可以采用整体式滑动连接件，如滑轨003，如图4所示，滑轨003包括依次滑动连接的外轨301、保持架302和内轨303，外轨301长度大于内轨303长度，为了便于同时实现连接和促进滑动的效果，保持架302上设有若干通孔，通孔中设有滚珠304，外轨301内壁和内轨303外壁上均设有容纳槽，滚珠304两端分别在外轨301内壁和内柜303外壁上的容纳槽中滚动，外轨连接上板002a与下板002b之间，内轨303与固定架001连接，采用此结构的升降装置可以实现模块化安装。
当移动架上连接的物品重力很大时，为了避免电机输出轴101a与第一蜗轮103组成的蜗轮蜗杆组件自锁力不足，如图3所示，固定架001上还设有与电机输出轴101a配合的第二蜗轮108，为了降低蜗轮自身的自锁力，减少对齿的磨损，第二蜗轮108上还设有自锁弹簧，第一蜗轮103和第二蜗轮108分别位于电机输出轴101a的轴向两侧，通过上述结构来增加整个升降装置的自锁性能。
为了延长使用寿命，提高稳定性，本实施例中的绳索优选钢丝，为了使绳索在卷轮102上更好地卷动，卷轮102上开设钢丝槽，卷轮102外套设有防止钢丝脱出钢丝槽的卷轮罩102a，钢丝使用常规刹车钢丝，卷轮102从外壁开设与钢丝配合的圆形槽。
实施例二：
如图5所示，本实施例与实施例一的区别在于，固定架001包括固定在外部固件上的底板001a，卷轮102设在底板001a中间，移动架002包括下板002b，下板002b中间设有绳索固定座106，绳索一端固定在卷轮102上，绳索另一端固定在绳索固定座106上。
采用上述结构，移动架002移动的距离等于卷轮102转动的圆周长度，减少卷轮102行程及钢丝长度，进一步提高了升降的速度，缩短升降时间。
实施例三：
如图6～图11所示，本实施例与实施例一的区别在于，固定架底板001a端部设有翼板001c，翼板001c上设有滑块组件03，滑块组件03包括滑块031和调节杆，滑块031设在相对滑动的翼板001c和直线导轨002c之间，调节杆的一端穿入翼板001c后与滑块031连接，调节杆可相对翼板001c向直线导轨002c方向伸缩，调节杆与翼板001c之间设有锁紧结构，通过调节杆的伸缩调节滑块031与直线导轨002c的间距。
在实际运行中，为了保证翼板001c和直线导轨002c相对滑动的稳定性，同时要避免摩擦对滑动产生阻力，滑块031与直线导轨002c之间的理想间距为零，但实际操作中很难达到零间距，一般使滑块031与直线导轨002c之间存在些许间隙，采用本实用新型中的滑块组件03，通过调节杆的伸缩带动滑块031靠近或远离直线导轨002c，以调节滑块031与直线导轨002c之间达到最优间距，再将调节杆锁紧在翼板001c上，以便相对滑动过程中，滑块031与直线导轨002c之间始终保持最优间距，保证相对滑动时整个装置的稳定性和顺滑度。此滑块组件03可在装置运行过程中在翼板001c外随时调节，可调节性强，与直线导轨002c配合度高，无需设置不同型号和厚度，同一滑块组件03可适用于翼板001c和直线导轨002c之间不同间距的情况，只需滑块031厚度小于翼板001c和直线导轨002c之间间距即可，通用性强，更易装配，提高了装配效率。
为了便于调节杆的伸缩调节，本实施例中的调节杆选用螺栓032，如图9所示，螺栓032包括螺帽03201和螺柱03202，如图6和图8所示，螺柱03202穿过翼板001c后与滑块031连接，如图7所示，翼板001c上设有与螺柱03202外螺纹配合的第一内螺纹孔001ca，通过螺栓032在第一内螺纹孔001ca中的螺动，螺柱03202朝向直线导轨002c方向伸缩，此时锁紧件包括套设在螺柱03202上的锁紧螺母033，锁紧螺母033置于翼板001c外并与翼板001c抵接。
螺柱03202在翼板001c上采用螺纹配合，通过旋动实现直线距离改变，调节精度更高，且内外螺纹具有瞬时轴向自锁功能，将螺栓032固定在所需位置处，防止前后窜动产生的间距波动，调节效果更好更精确，与锁紧结构配合，双重自锁，锁紧效果更好。
如图6所示，本实施例中滑块031包括滑块本体03101和设在滑块本体03101上的连接部03102，连接部03102开设安装孔03102a，螺栓032插入安装孔03102a中并与连接部03102转动连接。
滑块031一般采用方形滑块，为了使滑块031在直线导轨002c中滑动时，滑块031两侧与直线导轨002c侧壁抵接，以起到防旋目的，此时，螺动螺栓032调节滑块031时，滑块031不能随螺栓032转动，螺栓032与连接部03102转动连接，可相对转动，便可实现上述效果，提高了调节过程中整个装置的稳定性。
如图7和图9所示，本实施例中使用的具体转动连接结构为螺柱03202插入安装孔03102a的插入端设有环形旋转槽03202a，安装孔03102a侧壁上设有在环形旋转槽03202a内转动的活动凸起，为了使螺柱03202在安装孔03102a中转动更加顺利，活动凸起优选滚珠034，如图10所示，为了实现转动连接结构的装配，安装孔03102a侧壁上设有通孔03102b，滚珠034装在通孔03102b内，并在环形旋转槽03202a内转动，为了防止滚珠034脱落，如图8所示，通孔03102b内还设有对滚珠034进行限位的限位件，为了便于安装和调节，限位件优选限位螺钉035，通孔03102b为第二内螺纹孔，限位螺钉035在第二内螺纹孔内螺合，将滚珠034限制在合适的位置处，滚珠034同时起到滚动件和连接件的作用，在保证螺柱03202在安装孔03102a中顺利转动的同时又防止螺柱03202从安装孔03102a中脱落。
需要说明的是，在其他实施方式中，转动连接结构并不局限于上述方式，只要是能够实现调节杆与滑块031的转动连接，均落入实用新型的保护范围内。
可以理解，如图11所示，滑块031与螺柱03202也可以采用固定连接，具体连接方式为滑块031包括滑块本体03101和设在滑块本体03101上的连接部03102，连接部03102开设安装孔03102a，安装孔03102a内设有与螺柱03202外螺纹配合的内螺纹，螺柱03202与安装孔03102a螺纹连接。
以上所述，仅为实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
1.一种吊柜快速升降装置，所述吊柜包括置物柜，其特征在于，所述快速升降装置包括固定在外部固件上的固定架、相对固定架移动的移动架和连接固定架与移动架的绳索，所述置物柜可拆卸连接在移动架上，所述固定架上设有电机和在电机驱动下转动并收放绳索的卷轮，通过绳索的收放带动移动架移动。
2.根据权利要求1所述的吊柜快速升降装置，其特征在于，所述移动架上设有滑轮，所述固定架上设有绳索固定座，所述绳索一端固定在卷轮上，所述绳索另一端穿过滑轮后固定在绳索固定座上。
3.根据权利要求2所述的吊柜快速升降装置，其特征在于，所述固定架包括固定在外部固件上的底板，所述卷轮和绳索固定座分别位于底板两端，所述移动架包括上板和下板，所述滑轮包括位于下板两端的第一滑轮和第二滑轮。
4.根据权利要求1所述的吊柜快速升降装置，其特征在于，所述固定架包括固定在外部固件上的底板，所述卷轮设在底板中间，所述移动架包括上板和下板，所述下板中间设有绳索固定座，所述绳索一端固定在卷轮上，所述绳索另一端固定在绳索固定座上。
5.根据权利要求3或4所述的吊柜快速升降装置，其特征在于，所述移动架与固定架滑动连接，所述移动架还包括连接在上板和下板的直线导轨，所述固定架上设有在直线导轨中滑动的滑块组件或单体滑块。
6.根据权利要求5所述的吊柜快速升降装置，其特征在于，所述底板端部设有翼板，所述翼板上设有滑块组件，所述滑块组件包括滑块和调节杆，所述滑块设在翼板与直线导轨之间，所述调节杆穿过翼板后与滑块连接，所述调节杆可相对翼板向直线导轨方向伸缩，通过调节杆的伸缩调节滑块与直线导轨的间距。
7.根据权利要求3或4所述的吊柜快速升降装置，其特征在于，所述移动架与固定架之间设有滑轨，所述滑轨包括依次滑动连接的外轨、保持架和内轨，所述外轨连接上板与下板之间，所述内轨与固定架连接。
8.根据权利要求1所述的吊柜快速升降装置，其特征在于，所述电机和卷轮之间设有传动组件，所述传动组件包括第一传动组和第二传动组，所述第一传动组由电机输出轴与第一蜗轮组成，所述第二传动组由第一齿轮与第二齿轮啮合组成，所述第一蜗轮与第一齿轮同步转动，所述卷轮与第二齿轮同步转动。
9.根据权利要求8所述的吊柜快速升降装置，其特征在于，所述固定架上还设有与电机输出轴配合的第二蜗轮，所述第一蜗轮和第二蜗轮分别位于电机输出轴的轴向两侧。
10.根据权利要求1所述的吊柜快速升降装置，其特征在于，所述卷轮上开设绳索槽，所述卷轮外套设有防止绳索脱出绳索槽的卷轮罩，所述移动架包括上板，所述上板设有遇阻保护控制盒。
技术总结