本实用新型属于导轨式升降平台领域，具体地说是一种物料定位式导轨式升降作业平台。
背景技术：
众所周知，升降作业平台广泛用于货物的传递，例如：两层楼之间的货物位置转换，虽然，最终目的与采用货梯转换的效果相同，但是所采用升降作业平台与货梯相比，成本更低，也十分方便现场的安装，但现有的导轨式升降平台在运输钢管等管件时，管件容易容易滚动，并且不便于进行叠放，在进行钢管固定时需要花费很长的时间，费事费力。
技术实现要素：
本实用新型提供一种物料定位式导轨式升降作业平台，用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种物料定位式导轨式升降作业平台，包括升降平台主体，升降平台主体包括升降台，升降台顶面的两侧和顶面的后面分别固定安装固定板，位于后侧的固定板的前面的两侧分别开设横向的滑槽，两个滑槽内壁的一侧分别通过轴承连接一根蜗杆的一端，每根蜗杆的另一端固定连接一根第一螺杆的一端，两个第一螺杆的另一端分别通过轴承连接对应的滑槽内壁的另一侧，每个滑槽内设有一个滑块，每个滑块的一侧分别开设螺孔，每个螺孔分别与对应的第一螺杆螺纹配合，每个滑槽的内壁一侧分别通过轴承连接一根转轴后端，转轴的外周固定安装一个蜗轮，两个蜗轮分别与对应的蜗杆配合，每个滑块的前面固定安装一个伸缩装置，每个伸缩装置由竖板、活动槽、活动板、螺套、第二螺杆和限位装置组成，两个竖板的后面分别固定连接对应的滑块的前面，每个活动槽开设于对应的竖板的顶面，每根第二螺杆的下端通过轴承连接对应的活动槽的内壁底面的前侧，每个活动板位于对应的活动槽内，每个螺套与对应的第二螺杆螺纹配合，每个螺套的外周后面固定连接对应的活动板的前面，每个限位装置设于对应的活动板的后面底部与对应的活动槽的内壁后面之间。
如上所述的一种物料定位式导轨式升降作业平台，所述的每根转轴的前端固定安装第一转柄。
如上所述的一种物料定位式导轨式升降作业平台，所述的限位装置由限位槽和限位块组成，限位槽开设于对应的活动槽的内壁后面，限位块位于限位槽内，限位块的前面固定连接对应的活动板的后面的底部。
如上所述的一种物料定位式导轨式升降作业平台，所述的每根第二螺杆的上端固定安装第二转柄。
如上所述的一种物料定位式导轨式升降作业平台，所述的每个竖板的顶面前侧固定连接加强板的底面前侧，第二螺杆的上端通过轴承穿过加强板。
如上所述的一种物料定位式导轨式升降作业平台，所述的第二转柄的外周开设防滑纹。
本实用新型的优点是：本装置用于管件物料的运输定位，使用者转动转轴，转轴转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动与之配合蜗杆转动，蜗杆转动带动与其固定连接的第一螺杆转动，第一螺杆与螺孔螺纹配合，螺孔位于滑块上，第一螺杆转动使得滑块移动，滑块移动带动对应的伸缩装置移动，使用者将管件放入升降台两侧的固定板与伸缩装置之间，使用者转动第二螺杆，第二螺杆转动带动螺套上下移动，螺套上下移动带动活动板上下移动，从而调节伸缩装置的高度，从而防止管件堆叠过高，导致散落，造成事故，运输完成后，使用者能够通过转动转轴将两个伸缩装置分别移动对应的一侧，并通过转动第二螺杆使得伸缩装置收缩，从而使得减少占据空间，从而对其他的物料进行运输，本装置能够对运输过程中的管件进行固定，并且本装置能够根据管件的直径和数量进行调节，使用者能够将不同直径的管件分别放置，从而防止不同直径的管件混合，避免不同直径的管件堆放时，因管件之间的间隙而晃动，另外本装置不会影响到对其他的物料进行运输，本装置所使用的零部件常见且价格低廉，便于进行生产制造。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的a-a剖视图的放大图；图3是图1的ⅰ局部放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种物料定位式导轨式升降作业平台，如图所示，包括升降平台主体1，升降平台主体1包括升降台2，升降台2顶面的两侧和顶面的后面分别固定安装固定板19，位于后侧的固定板19的前面的两侧分别开设横向的滑槽3，两个滑槽3内壁的一侧分别通过轴承连接一根蜗杆4的一端，每根蜗杆4的另一端固定连接一根第一螺杆5的一端，两个第一螺杆5的另一端分别通过轴承连接对应的滑槽3内壁的另一侧，位于左侧的滑槽3的一侧为该滑槽3的右侧，位于左侧的滑槽3的另一侧为该滑槽3的左侧，位于右侧的滑槽3的一侧为该滑槽3的左侧，位于左侧的滑槽3的另一侧为该滑槽3的右侧，每个滑槽3内设有一个滑块6，每个滑块6的一侧分别开设螺孔7，每个螺孔7分别与对应的第一螺杆5螺纹配合，每个滑槽3的内壁一侧分别通过轴承连接一根转轴8后端，转轴8的外周固定安装一个蜗轮9，两个蜗轮9分别与对应的蜗杆4配合，每个滑块6的前面固定安装一个伸缩装置，每个伸缩装置由竖板10、活动槽11、活动板12、螺套13、第二螺杆14和限位装置组成，两个竖板10的后面分别固定连接对应的滑块6的前面，每个活动槽11开设于对应的竖板10的顶面，每根第二螺杆14的下端通过轴承连接对应的活动槽11的内壁底面的前侧，每个活动板12位于对应的活动槽11内，每个螺套13与对应的第二螺杆14螺纹配合，每个螺套13的外周后面固定连接对应的活动板12的前面，每个限位装置设于对应的活动板12的后面底部与对应的活动槽11的内壁后面之间。本装置用于管件物料的运输定位，使用者转动转轴8，转轴8转动带动蜗轮9转动，蜗轮9转动带动与之配合蜗杆6转动，蜗杆6转动带动与其固定连接的第一螺杆5转动，第一螺杆5与螺孔7螺纹配合，螺孔7位于滑块6上，第一螺杆5转动使得滑块6移动，滑块6移动带动对应的伸缩装置移动，使用者将管件放入升降台2两侧的固定板19与伸缩装置之间，使用者转动第二螺杆14，第二螺杆14转动带动螺套13上下移动，螺套13上下移动带动活动板12上下移动，从而调节伸缩装置的高度，从而防止管件堆叠过高，导致散落，造成事故，运输完成后，使用者能够通过转动转轴8将两个伸缩装置分别移动对应的一侧，并通过转动第二螺杆14使得伸缩装置收缩，从而使得减少占据空间，从而对其他的物料进行运输，本装置能够对运输过程中的管件进行固定，并且本装置能够根据管件的直径和数量进行调节，使用者能够将不同直径的管件分别放置，从而防止不同直径的管件混合，避免不同直径的管件堆放时，因管件之间的间隙而晃动，另外本装置不会影响到对其他的物料进行运输，本装置所使用的零部件常见且价格低廉，便于进行生产制造。
具体而言，如图1或3所示，本实施例所述的每根转轴8的前端固定安装第一转柄15。第一转柄15能够为使用者提供着力点，便于使用者转动转轴8。
具体的，如图2所示，本实施例所述的限位装置由限位槽16和限位块17组成，限位槽16开设于对应的活动槽11的内壁后面，限位块17位于限位槽16内，限位块17的前面固定连接对应的活动板12的后面的底部。限位槽16和限位块17能够起到限位作用，能够防止活动板13脱离活动槽11。
进一步的，如图1所示，本实施例所述的每根第二螺杆14的上端固定安装第二转柄18。第二转柄18能够为使用者提供着力点，便于使用者转动第二螺杆14。
更进一步的，如图1所示，本实施例所述的每个竖板10的顶面前侧固定连接加强板20的底面前侧，第二螺杆14的上端通过轴承穿过加强板20。加强板20能够固定第二螺杆14的上端，避免第二螺杆14弯曲晃动。
更进一步的，如图1所示，本实施例所述的第二转柄18的外周开设防滑纹。防滑纹能够增大使用者手部与第二转柄18外周之间的摩擦力，便于使用者转动第二转柄18。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种物料定位式导轨式升降作业平台，包括升降平台主体（1），升降平台主体（1）包括升降台（2），其特征在于：升降台（2）顶面的两侧和顶面的后面分别固定安装固定板（19），位于后侧的固定板（19）的前面的两侧分别开设横向的滑槽（3），两个滑槽（3）内壁的一侧分别通过轴承连接一根蜗杆（4）的一端，每根蜗杆（4）的另一端固定连接一根第一螺杆（5）的一端，两个第一螺杆（5）的另一端分别通过轴承连接对应的滑槽（3）内壁的另一侧，每个滑槽（3）内设有一个滑块（6），每个滑块（6）的一侧分别开设螺孔（7），每个螺孔（7）分别与对应的第一螺杆（5）螺纹配合，每个滑槽（3）的内壁一侧分别通过轴承连接一根转轴（8）后端，转轴（8）的外周固定安装一个蜗轮（9），两个蜗轮（9）分别与对应的蜗杆（4）配合，每个滑块（6）的前面固定安装一个伸缩装置，每个伸缩装置由竖板（10）、活动槽（11）、活动板（12）、螺套（13）、第二螺杆（14）和限位装置组成，两个竖板（10）的后面分别固定连接对应的滑块（6）的前面，每个活动槽（11）开设于对应的竖板（10）的顶面，每根第二螺杆（14）的下端通过轴承连接对应的活动槽（11）的内壁底面的前侧，每个活动板（12）位于对应的活动槽（11）内，每个螺套（13）与对应的第二螺杆（14）螺纹配合，每个螺套（13）的外周后面固定连接对应的活动板（12）的前面，每个限位装置设于对应的活动板（12）的后面底部与对应的活动槽（11）的内壁后面之间。
2.根据权利要求1所述的一种物料定位式导轨式升降作业平台，其特征在于：所述的每根转轴（8）的前端固定安装第一转柄（15）。
3.根据权利要求1所述的一种物料定位式导轨式升降作业平台，其特征在于：所述的限位装置由限位槽（16）和限位块（17）组成，限位槽（16）开设于对应的活动槽（11）的内壁后面，限位块（17）位于限位槽（16）内，限位块（17）的前面固定连接对应的活动板（12）的后面的底部。
4.根据权利要求1所述的一种物料定位式导轨式升降作业平台，其特征在于：所述的每根第二螺杆（14）的上端固定安装第二转柄（18）。
5.根据权利要求1所述的一种物料定位式导轨式升降作业平台，其特征在于：所述的每个竖板（10）的顶面前侧固定连接加强板（20）的底面前侧，第二螺杆（14）的上端通过轴承穿过加强板（20）。
6.根据权利要求4所述的一种物料定位式导轨式升降作业平台，其特征在于：所述的第二转柄（18）的外周开设防滑纹。
技术总结