本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种球磨机的左右侧板组件。
背景技术：
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装各种规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
现有球磨机左右侧板间安装的球磨机壳体安装困难，同时无法保证球磨机壳体工作时转动稳定，安装牢固性差，因此本实用新型提出了一种球磨机的左右侧板组件来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种球磨机的左右侧板组件，具体技术方案如下：
一种球磨机的左右侧板组件，包括左侧板和右侧板，所述左侧板和所述右侧板间设置有球磨机壳体，所述右侧板左侧固定设置有轴承一，所述球磨机壳体通过转轴一转动设置在所述轴承一上，所述左侧板左侧固定设置有横板，所述横板上设置有转动电机，所述转动电机输出端贯穿所述左侧板，所述转动电机输出端通过转轴二与所述球磨机壳体固定连接，所述转动电机输出端套设有旋转管，所述旋转管右端与所述球磨机壳体固定连接，所述旋转管左端转动设置在转槽内，所述转槽开设在所述左侧板右侧，所述左侧板左侧安装有电机控制器，所述电机控制器与所述转动电机电性连接。
进一步地，所述球磨机壳体顶部左侧设置有进料斗，所述球磨机壳体底部右侧设置有出料斗，所述球磨机壳体内左侧设置有第一仓，所述出料斗贯穿所述第一仓，所述球磨机壳体内右侧设置有第二仓，所述出料斗贯穿所述第二仓，所述第二仓和所述第一仓间通过连接板连接，所述连接板上开设有通孔，所述通孔连接所述第二仓和所述第一仓。
进一步地，所述出料斗和所述进料斗均设置有与之相匹配的密封盖。
进一步地，所述横板横截面呈长方形。
进一步地，所述出料斗和所述进料斗均采用不锈钢材质制成。
进一步地，所述球磨机壳体表面涂有防锈漆。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
1、电机控制器控制转动电机工作，转动电机带动转轴二转动，球磨机壳体在转轴二和转轴一间转动，安装转动方便，同时设置的旋转管保证了转动电机带动转轴二转动的稳定性；
2、本实用新型解决了解决了现有球磨机左右侧板间安装的球磨机壳体安装困难，同时无法保证球磨机壳体工作时转动稳定，安装牢固性差的问题；
3、加入物料后，关上密封盖，物料经过先经过第一仓进行粗研磨，然后通过向心力从通孔进入第二仓内进行再次研磨，研磨结束后，关闭转动电机，打开出料斗的密封盖，即可进行下料，球磨机工作稳定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种球磨机的左右侧板组件的主视图；
图2为本实用新型提出的一种球磨机的左右侧板组件的剖视图。
图中：1-密封盖、2-电机控制器、3-旋转管、4-转槽、5-横板、6-转动电机、7-左侧板、8-进料斗、9-右侧板、10-轴承一、11-转轴一、12-出料斗、13-第二仓、14-连接板、15-通孔、16-第一仓、17-球磨机壳体、18-转轴二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2所示，一种球磨机的左右侧板组件，包括左侧板7和右侧板9，左侧板7和右侧板9间设置有球磨机壳体17，球磨机壳体17表面涂有防锈漆，右侧板9左侧固定设置有轴承一10，球磨机壳体17通过转轴一11转动设置在轴承一10上，左侧板7左侧固定设置有横板5，横板5横截面呈长方形，横板5上设置有转动电机6，转动电机6输出端贯穿左侧板7，转动电机6输出端通过转轴二18与球磨机壳体17固定连接，转动电机6输出端套设有旋转管3，旋转管3右端与球磨机壳体17固定连接，旋转管3左端转动设置在转槽4内，转槽4开设在左侧板7右侧，左侧板7左侧安装有电机控制器2，电机控制器2与转动电机6电性连接。
电机控制器2启动转动电机6工作，转动电机带动转轴二18转动，球磨机壳体在转轴二18和转轴一11间转动，安装转动方便，同时设置的旋转管3保证了转动电机6带动转轴二18转动的稳定性，解决了现有球磨机左右侧板间安装的球磨机壳体安装困难，同时无法保证球磨机壳体工作时转动稳定，安装牢固性差的问题。
作为上述技术方案的改进，球磨机壳体17顶部左侧设置有进料斗8，出料斗12和进料斗8均采用不锈钢材质制成，出料斗12和进料斗8均设置有与之相匹配的密封盖19，球磨机壳体17底部右侧设置有出料斗12，球磨机壳体17内左侧设置有第一仓16，出料斗12贯穿第一仓16，球磨机壳体17内右侧设置有第二仓13，出料斗12贯穿第二仓13，第二仓13和第一仓16间通过连接板14连接，连接板14上开设有通孔15，通孔15连接第二仓13和第一仓16。
使用时，使用时电机控制器2启动转动电机6工作，转动电机带动转轴二18转动，球磨机壳体在转轴二18和转轴一11间转动，安装转动方便，同时设置的旋转管3保证了转动电机6带动转轴二18转动的稳定性，解决了现有球磨机左右侧板间安装的球磨机壳体安装困难，同时无法保证球磨机壳体工作时转动稳定，安装牢固性差的问题；打开进料斗8，加入物料后，关上密封盖1，物料经过先经过第一仓16进行粗研磨，然后通过向心力从通孔15进入第二仓13内进行再次研磨，研磨结束后，关闭转动电机6，打开出料斗12的密封盖1，即可进行下料。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种球磨机的左右侧板组件，包括左侧板(7)和右侧板(9)，其特征在于，所述左侧板(7)和所述右侧板(9)间设置有球磨机壳体(17)，所述右侧板(9)左侧固定设置有轴承一(10)，所述球磨机壳体(17)通过转轴一(11)转动设置在所述轴承一(10)上，所述左侧板(7)左侧固定设置有横板(5)，所述横板(5)上设置有转动电机(6)，所述转动电机(6)输出端贯穿所述左侧板(7)，所述转动电机(6)输出端通过转轴二(18)与所述球磨机壳体(17)固定连接，所述转动电机(6)输出端套设有旋转管(3)，所述旋转管(3)右端与所述球磨机壳体(17)固定连接，所述旋转管(3)左端转动设置在转槽(4)内，所述转槽(4)开设在所述左侧板(7)右侧，所述左侧板(7)左侧安装有电机控制器(2)，所述电机控制器(2)与所述转动电机(6)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机的左右侧板组件，其特征在于：所述球磨机壳体(17)顶部左侧设置有进料斗(8)，所述球磨机壳体(17)底部右侧设置有出料斗(12)，所述球磨机壳体(17)内左侧设置有第一仓(16)，所述出料斗(12)贯穿所述第一仓(16)，所述球磨机壳体(17)内右侧设置有第二仓(13)，所述出料斗(12)贯穿所述第二仓(13)，所述第二仓(13)和所述第一仓(16)间通过连接板(14)连接，所述连接板(14)上开设有通孔(15)，所述通孔(15)连接所述第二仓(13)和所述第一仓(16)。
3.根据权利要求2所述的一种球磨机的左右侧板组件，其特征在于：所述出料斗(12)和所述进料斗(8)均设置有与之相匹配的密封盖(1)。
4.根据权利要求1所述的一种球磨机的左右侧板组件，其特征在于：所述横板(5)横截面呈长方形。
5.根据权利要求2所述的一种球磨机的左右侧板组件，其特征在于：所述出料斗(12)和所述进料斗(8)均采用不锈钢材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种球磨机的左右侧板组件，其特征在于：所述球磨机壳体(17)表面涂有防锈漆。
技术总结