一种食品加工用研磨装置的制作方法

    专利2022-07-11  125


    本实用新型属于食品加工技术领域,特别是涉及一种食品加工用研磨装置。



    背景技术:

    随着社会的发展,食品的加工也呈现了多样化的发展,在食品加工领域,要将物料加工成不同形状、不同味道的食品,通常情况下,首先需要做的就是将物料进行破碎,然后和其他的添加剂进行混合,以便做出不同形状、不同口味的食品,而现有的食品加工用研磨装置在使用时,大多是直接将物料加入设备内进行研磨,物料中体积较大的块状物不仅容易造成装置内部堵塞,研磨过程中,体积较大的块状物也不容易完全碾碎。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种食品加工用研磨装置,通过研磨台、预切割组件和再循环料管的设计,解决了现有的食品加工用研磨装置容易堵塞及研磨效果差的问题。

    为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

    本实用新型为一种食品加工用研磨装置,包括外斗;所述外斗周侧面固定连接有两对称设置的振动电机;所述外斗周侧面固定连接有阻尼缓冲件;所述外斗内壁固定连接有筛斗;所述筛斗内壁固定连接有再循环料管;所述再循环料管下部开设有一组呈圆周阵列分布且与筛斗连通的进料孔;所述外斗顶面固定连接有支架;所述支架一表面与再循环料管固定连接;所述再循环料管内部转动连接有转轴;所述再循环料管顶部固定连接有第一传动电机;所述第一传动电机输出轴的一端与转轴固定连接;所述转轴周侧面且对应再循环料管的部分固定连接有螺旋输料叶片;所述转轴延伸至再循环料管外部的部分固定连接有研磨台;所述再循环料管上部连通有一组呈圆周阵列分布的出料管;所述再循环料管周侧面通过轴承转动连接有驱动管;所述外斗对应驱动管侧方的位置固定连接有第二传动电机;所述第二传动电机输出轴的一端通过皮带与驱动管传动连接;所述驱动管周侧面固定连接有一组呈线性阵列分布的预切割组件。

    进一步地,所述研磨台位于再循环料管正下方;所述外斗底部固定连通有排料管。

    进一步地,所述外斗与筛斗相对表面之间设置有输料间隙;所述研磨台与外斗相对表面之间设置有研磨间隙;所述研磨台为圆台形结构;所述研磨台横截面为梯形结构。

    进一步地,所述预切割组件包括连接环;所述连接环内壁与驱动管固定连接;所述连接环周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的切割刀口。

    进一步地,所述外斗底部为漏斗形结构;所述外斗对应第二传动电机的部分固定开设有缺口;所述筛斗表面开设有呈圆周阵列分布的筛孔。

    进一步地,所述出料管轴线与水平线的夹角为45°。

    本实用新型具有以下有益效果:

    1、本实用新型通过预切割组件和研磨台的设计,变传统食品研磨装置的直接研磨形式为预切割、筛选和再研磨形式。

    2、本实用新型通过预切割处理,能够有效降低食品研磨时的粒径,继而降低研磨时研磨缝隙的堵塞率,并能有效提高物料研磨后颗粒的均匀度和研磨速率。

    3、本实用新型通过研磨时粒径的逐步降低,能够有效降低对研磨台的物理伤害,同时通过再循环料管的设计,变传统的静态式破碎为动态式多次破碎,继而有效提高预切割时的均匀度和预切割效果。

    当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

    附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

    图1为一种食品加工用研磨装置的结构示意图;

    图2为外斗、支架、第二传动电机和振动电机结构示意图;

    图3为图2的剖面结构示意图;

    图4为图2的侧视结构示意图;

    图5为第一传动电机、筛孔、筛斗和出料管的结构示意图;

    图6为第一传动电机、出料管、驱动管和预切割组件的结构示意图;

    附图中,各标号所代表的部件列表如下:

    1-外斗,2-振动电机,3-阻尼缓冲件,4-筛斗,5-再循环料管,6-进料孔,7-支架,8-转轴,9-第一传动电机,10-螺旋输料叶片,11-研磨台,12-出料管,13-驱动管,14-第二传动电机,15-预切割组件,16-排料管,17-筛孔。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-6,本实用新型为一种食品加工用研磨装置,包括外斗1;外斗1周侧面固定连接有两对称设置的振动电机2,振动电机2工作是以设定频率工作,继而通过振动原理加快筛料速度和物料的流动,外斗1周侧面固定连接有阻尼缓冲件3;外斗1内壁固定连接有筛斗4;筛斗4内壁固定连接有再循环料管5;再循环料管5下部开设有一组呈圆周阵列分布且与筛斗4连通的进料孔6;外斗1顶面固定连接有支架7;支架7一表面与再循环料管5固定连接;再循环料管5内部转动连接有转轴8;再循环料管5顶部固定连接有第一传动电机9;第一传动电机9输出轴的一端与转轴8固定连接;转轴8周侧面且对应再循环料管5的部分固定连接有螺旋输料叶片10;转轴8延伸至再循环料管5外部的部分固定连接有研磨台11;

    再循环料管5上部连通有一组呈圆周阵列分布的出料管12;再循环料管5周侧面通过轴承转动连接有驱动管13;外斗1对应驱动管13侧方的位置固定连接有第二传动电机14;第二传动电机14输出轴的一端通过皮带与驱动管13传动连接;驱动管13周侧面固定连接有一组呈线性阵列分布的预切割组件15。

    其中,研磨台11位于再循环料管5正下方;外斗1底部固定连通有排料管16。

    其中,外斗1与筛斗4相对表面之间设置有输料间隙;研磨台11与外斗1相对表面之间设置有研磨间隙;研磨台11为圆台形结构;研磨台11横截面为梯形结构。

    其中,预切割组件15包括连接环;连接环内壁与驱动管13固定连接;连接环周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的切割刀口。

    其中,外斗1底部为漏斗形结构;外斗1对应第二传动电机14的部分固定开设有缺口;筛斗4表面开设有呈圆周阵列分布的筛孔17。

    其中,出料管12轴线与水平线的夹角为45°,通过出料管12的角度设计,从而提高出料范围。

    本实施例的一个具体应用为:使用时,第一传动电机9、第二传动电机14以设定速率工作,同时两个振动电机2以设定频率运转,在第一传动电机9的驱动下,螺旋输料叶片10和研磨台11以设定速度圆周运动,在第二传动电机14的驱动下,驱动管13和三个预切割组件15以设定速度进行预切割作业,所要研磨的物料由外斗1上方进入筛斗4,进入筛斗4的物料经由三个预切割组件15进行预切割,一次切割完毕的物料落入筛斗4表面,粒径合格的物料经由输料间隙进入研磨台11与外斗1之间的研磨间隙进行研磨,研磨完毕的物料经由排料管16排出,而一次切割后粒径不合格的物料则经筛斗4表面和进料孔6进入再循环料管5中,经螺旋输料叶片10的作用,不合格的物料再次由三个出料管12排出,继而进行二次破碎和二次筛选,以次往复循环,直至物料粒径全部合格并完成研磨作业。

    在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

    以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


    技术特征:

    1.一种食品加工用研磨装置,包括外斗(1),其特征在于:

    所述外斗(1)周侧面固定连接有两对称设置的振动电机(2);所述外斗(1)周侧面固定连接有阻尼缓冲件(3);所述外斗(1)内壁固定连接有筛斗(4);所述筛斗(4)内壁固定连接有再循环料管(5);所述再循环料管(5)下部开设有一组呈圆周阵列分布且与筛斗(4)连通的进料孔(6);

    所述外斗(1)顶面固定连接有支架(7);所述支架(7)一表面与再循环料管(5)固定连接;所述再循环料管(5)内部转动连接有转轴(8);所述再循环料管(5)顶部固定连接有第一传动电机(9);所述第一传动电机(9)输出轴的一端与转轴(8)固定连接;所述转轴(8)周侧面且对应再循环料管(5)的部分固定连接有螺旋输料叶片(10);所述转轴(8)延伸至再循环料管(5)外部的部分固定连接有研磨台(11);

    所述再循环料管(5)上部连通有一组呈圆周阵列分布的出料管(12);所述再循环料管(5)周侧面通过轴承转动连接有驱动管(13);所述外斗(1)对应驱动管(13)侧方的位置固定连接有第二传动电机(14);所述第二传动电机(14)输出轴的一端通过皮带与驱动管(13)传动连接;所述驱动管(13)周侧面固定连接有一组呈线性阵列分布的预切割组件(15)。

    2.根据权利要求1所述的一种食品加工用研磨装置,其特征在于,所述研磨台(11)位于再循环料管(5)正下方;所述外斗(1)底部固定连通有排料管(16)。

    3.根据权利要求1或2所述的一种食品加工用研磨装置,其特征在于,所述外斗(1)与筛斗(4)相对表面之间设置有输料间隙;所述研磨台(11)与外斗(1)相对表面之间设置有研磨间隙;所述研磨台(11)为圆台形结构;所述研磨台(11)横截面为梯形结构。

    4.根据权利要求3所述的一种食品加工用研磨装置,其特征在于,所述预切割组件(15)包括连接环;所述连接环内壁与驱动管(13)固定连接;所述连接环周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的切割刀口。

    5.根据权利要求1或2或4所述的一种食品加工用研磨装置,其特征在于,所述外斗(1)底部为漏斗形结构;所述外斗(1)对应第二传动电机(14)的部分固定开设有缺口。

    6.根据权利要求5所述的一种食品加工用研磨装置,其特征在于,所述筛斗(4)表面开设有呈圆周阵列分布的筛孔(17)。

    7.根据权利要求1或2或4所述的一种食品加工用研磨装置,其特征在于,所述出料管(12)轴线与水平线的夹角为45°。

    技术总结
    本实用新型公开了一种食品加工用研磨装置,涉及食品加工技术领域。本实用新型包括外斗;外斗周侧面固定连接有两对称设置的振动电机;外斗周侧面固定连接有阻尼缓冲件;外斗内壁固定连接有筛斗;筛斗内壁固定连接有再循环料管;再循环料管下部开设有一组呈圆周阵列分布且与筛斗连通的进料孔;外斗顶面固定连接有支架;支架一表面与再循环料管固定连接;再循环料管内部转动连接有转轴;再循环料管顶部固定连接有第一传动电机。本实用新型通过预切割组件和研磨台的设计,变传统食品研磨装置的直接研磨形式为预切割、筛选和再研磨形式,通过预切割处理,能够有效降低食品研磨时的粒径,继而降低研磨时研磨缝隙的堵塞率。

    技术研发人员:余取铭
    受保护的技术使用者:重庆紫水豆制品有限公司
    技术研发日:2020.04.01
    技术公布日:2021.03.12

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