本实用新型涉及油田过滤设备相关技术领域，具体是一种双螺杆泵大型过滤器顶盖拆装装置。
背景技术：
在新疆西北油田重油长输管线集输系统中，设计安装了多台大型管输设备；重油密度高、杂质多致使大型过滤器清洗频繁。
油田重油集输系统中大型过滤器清洗时需拆除其顶盖，过滤器顶盖重达74公斤，距离地面1.3米，拆装方法原始陈旧，需要3人佩戴呼吸器用撬杠抬移，易发生高空坠落及压伤危险，费时费力，属于高危作业。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双螺杆泵大型过滤器顶盖拆装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种双螺杆泵大型过滤器顶盖拆装装置，包括拆装叉车以及扶正器，所述拆装叉车包括底盘座、可调门架、托物叉臂，所述可调门架设置两组，可调门架包括套管、升降杆，所述升降杆设置在套管内，所述套管焊接固定于底盘座上，所述托物叉臂设置两组，分别固定于两个升降杆上；
所述扶正器包括：顶盖插架、螺杆、调节螺母以及过滤器插架，所述顶盖插架固定于螺杆的端部，所述顶盖插架和过滤器插架均为一侧开口的矩形边框，顶盖插架和过滤器插架上分别设置有上锁紧螺栓和下锁紧螺栓，所述调节螺母设置在螺杆上，所述螺杆上还设置有可移动的滑块，所述滑块与过滤器插架固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述升降杆上设置多个插销孔，所述套管上设置有插销。
作为本实用新型进一步的方案：所述底盘座上还安装有多个万向轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述过滤器插架远离螺杆的一侧的边框上设置有橡胶垫。
作为本实用新型进一步的方案：所述上锁紧螺栓和下锁紧螺栓分别与螺杆平行和垂直。
作为本实用新型进一步的方案：所述升降杆间固定连接有横梁，两套管间中部位置设置有螺纹套管，所述螺纹套管内设置有螺纹撑杆，所述螺纹撑杆顶端与横梁转动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹撑杆上固定设置有摇杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型运用叉车拆装过滤器作业，并在拆装过程中通过扶正器对顶盖位置进行扶正，操作仅需1人就可轻松完成，工作效率比以前明显提高，清洗速度的提高进而增加了设备运转时间，有效提升了原油转输量。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中拆装叉车的结构示意图。
图2为本实用新型实施例一中扶正器的结构示意图。
图3为本实用新型实施例二中拆装叉车的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，请参阅图1,一种双螺杆泵大型过滤器顶盖拆装装置，包括拆装叉车以及扶正器5，所述拆装叉车包括底盘座1、可调门架、托物叉臂4，所述可调门架设置两组，可调门架包括套管2、升降杆3，所述升降杆3设置在套管2内，升降杆3上设置多个插销孔，所述套管2焊接固定于底盘座1上，套管2上设置有插销21，插销21可与不同的插销孔对应使升降杆高度进行调节，所述托物叉臂4设置两组，分别焊接固定于两个升降杆3上，底盘座1上还安装有多个万向轮11；
如图2，所述扶正器5包括：顶盖插架52、螺杆53、调节螺母54以及过滤器插架57，所述顶盖插架52焊接固定于螺杆53的端部，所述顶盖插架52和过滤器插架57均为一侧开口的矩形边框，且顶盖插架52开口方向相对远离螺杆53一侧，过滤器插架57的开口方向相对螺杆53的轴向设置，顶盖插架52和过滤器插架57上分别设置有上锁紧螺栓51和下锁紧螺栓56，上锁紧螺栓51和下锁紧螺栓56分别与螺杆53平行和垂直，所述调节螺母54设置在螺杆53上，所述螺杆53上还设置有可移动的滑块55，所述滑块55与过滤器插架57焊接连接，过滤器插架57远离螺杆53的一侧的边框上设置有橡胶垫571，拆卸过滤器顶盖时，在顶盖上原有的螺纹孔中插入螺杆顶丝，利用顶丝将顶盖顶起一定高度，随后移动拆装叉车，将托物叉臂4推入顶盖下方，再旋松顶丝，使顶盖支承于叉臂上，移开叉车即可，整个过程只需5min左右，一人即可完成，安全快速；安装顶盖时，将叉车移动使顶盖位于过滤器上方，将多个扶正器5的过滤器插架57插在过滤器端口上，拧紧下锁紧螺栓56固定，再移动顶盖位置，并将顶盖插架52插在顶盖侧面，拧紧上锁紧螺栓51固定，随后拧动调节螺母54使螺杆53带动顶盖插架52缓慢下移，靠近过滤器端口时插入顶丝，拆除扶正器5，利用顶丝将顶盖下放到过滤器上。
实施例二，如图3，本实施例中，两个升降杆3间固定连接有横梁8，两套管2间中部位置设置有螺纹套管6，所述螺纹套管6内设置有螺纹撑杆7，所述螺纹撑杆7顶端与横梁8转动连接，螺纹撑杆7上固定设置有摇杆71，通过摇杆71转动螺纹撑杆7可使升降杆3伸缩，相比实施例一通过插销定位的方式，本实施例通过螺纹撑杆7可达到无极任意调节高度的效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种双螺杆泵大型过滤器顶盖拆装装置，包括拆装叉车以及扶正器（5），其特征在于：所述拆装叉车包括底盘座（1）、可调门架、托物叉臂（4），所述可调门架设置两组，可调门架包括套管（2）、升降杆（3），所述升降杆（3）设置在套管（2）内，所述套管（2）焊接固定于底盘座（1）上，所述托物叉臂（4）设置两组，分别固定于两个升降杆（3）上；
所述扶正器（5）包括：顶盖插架（52）、螺杆（53）、调节螺母（54）以及过滤器插架（57），所述顶盖插架（52）固定于螺杆（53）的端部，所述顶盖插架（52）和过滤器插架（57）均为一侧开口的矩形边框，顶盖插架（52）和过滤器插架（57）上分别设置有上锁紧螺栓（51）和下锁紧螺栓（56），所述调节螺母（54）设置在螺杆（53）上，所述螺杆（53）上还设置有可移动的滑块（55），所述滑块（55）与过滤器插架（57）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆泵大型过滤器顶盖拆装装置，其特征在于：所述升降杆（3）上设置多个插销孔，所述套管（2）上设置有插销（21）。
3.根据权利要求1所述的一种双螺杆泵大型过滤器顶盖拆装装置，其特征在于：所述底盘座（1）上安装有多个万向轮（11）。
4.根据权利要求1所述的一种双螺杆泵大型过滤器顶盖拆装装置，其特征在于：所述过滤器插架（57）远离螺杆（53）的一侧的边框上设置有橡胶垫（571）。
5.根据权利要求1所述的一种双螺杆泵大型过滤器顶盖拆装装置，其特征在于：所述上锁紧螺栓（51）和下锁紧螺栓（56）分别与螺杆（53）平行和垂直。
6.根据权利要求1所述的一种双螺杆泵大型过滤器顶盖拆装装置，其特征在于：所述升降杆（3）间固定连接有横梁（8），两套管（2）间中部位置设置有螺纹套管（6），所述螺纹套管（6）内设置有螺纹撑杆（7），所述螺纹撑杆（7）顶端与横梁（8）转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种双螺杆泵大型过滤器顶盖拆装装置，其特征在于：所述螺纹撑杆（7）上固定设置有摇杆（71）。
技术总结