本实用新型涉及高密海绵加工设备技术领域，具体地说是一种用于高密海绵生产的裁切装置。
背景技术：
高密度海绵是每立方米海绵的重量达到转轴公斤以上的海绵。海绵工艺已经改良，单纯以重量来判断海绵的密度已经不在可取，一般来说密度高的海绵硬度也高，但不排除有的高密度的海绵会添加超软助剂，让海绵变的超软，用来做吸音棉、沙发垫、软包材料。中密度、低密度的海绵用来做一般的保护材料，相同密度的海绵软硬程度也是不一样的，具有吸收外力，手感细腻、柔软、舒适的特点，在汽车、家私、保健、玩具等行业，能够满足多种市场需求，现在的裁切装置结构简单，无法适用于不同尺寸大小的海绵，且需要人工操作上料和下料，加工效率低，增加生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于高密海绵生产的裁切装置，以解决上述背景中提出现在的裁切装置结构简单，无法适用于不同尺寸大小的海绵，且需要人工操作上料和下料，加工效率低，增加生产成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于高密海绵生产的裁切装置，包括用于支撑装置的第一支撑机构、第二支撑机构、裁切机构、脚轮，所述第二支撑机构设置于所述第一支撑机构的上方，所述裁切机构设置于所述第二支撑机构上，所述脚轮通过螺钉固定于支腿的底端，还包括用以固定不同尺寸大小的高密海绵的盛放机构、驱动机构，所述盛放机构设置于所述第一支撑机构的上方，所述驱动机构设置于所述裁切机构的一侧。
优选地，所述第一支撑机构包括工作台、支腿，所述工作台底部的四角通过螺钉固定有所述支腿。
优选地，所述盛放机构包括挡板、推板、安装槽、电动伸缩杆、从动辊、保护槽，所述挡板通过螺钉固定于所述工作台的上方，所述工作台内开设有若干个所述安装槽，每个所述安装槽内部均通过螺钉固定有所述从动辊，所述电动伸缩杆通过螺钉固定于所述工作台远离所述挡板的一侧，所述电动伸缩杆的端部通过螺钉固定有所述推板，所述保护槽开设于所述工作台的内部，并与切刀的位置相对应。
优选地，所述第二支撑机构包括第一液压缸、安装板、导柱、导套，所述安装板设置于所述工作台的上方，所述安装板下表面的四角通过螺钉固定有三个所述导柱，每个所述导柱下方均设置有所述导套，所述导柱与所述导套间隙配合，所述安装板下方的左前侧设置有所述第一液压缸，所述第一液压缸与所述安装板通过螺钉固定连接。
优选地，所述驱动机构包括转筒、传送带、电机、主动辊、转轴，所述安装板的下方通过螺钉固定有两个所述转筒，两个所述转筒内部通过轴承连接有所述转轴，所述转轴上键连接有所述主动辊，所述主动辊上均匀开设有若干个凹槽，所述电机通过螺钉固定于所述安装板上，所述电机与所述转轴之间设置有所述传送带。
优选地，所述驱动机构包括转筒、电机、主动辊、转轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、传动轴、第三斜齿轮，所述第二支撑机构的下方通过螺钉固定有两个所述转筒，两个所述转筒内部通过轴承连接有所述转轴，所述转轴上键连接有所述主动辊，所述电机通过螺钉固定于所述第二支撑机构上，所述电机的输出端键连接有所述第一斜齿轮，所述转轴上键连接有所述第三斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述第三斜齿轮之间设置有所述传动轴，所述传动轴的两端对称设置有两个所述第二斜齿轮，两个所述第二斜齿轮分别与所述第一斜齿轮及所述第三斜齿轮啮合。
优选地，所述裁切机构包括第二液压缸、安装架、切刀，所述第二液压缸通过螺钉固定于所述安装板的下方，所述第二液压缸的下端通过螺钉固定有所述安装架，所述安装架下方通过螺钉固定有所述切刀。
本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：
1、通过设置挡板与推板配合工作以固定不同尺寸大小的海绵，防止其在裁切时发生偏移从而收到损坏，另增大了装置的适用范围。
2、通过设置电机带动主动辊旋转，并配合若干个从动辊，可推动高密海绵在挡板与推板之间形成的通道内移动，以实现自动上料，而高密海绵被裁切下来的部分会被剩下的海绵向前推动从而实现自动下料，提高装置的自动化程度以提升裁切效率。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型第一实施例的主视图；
图2是本实用新型第一实施例的左视图；
图3是本实用新型第一实施例的俯视图；
图4是本实用新型工作台的俯视图；
图5是本实用新型第二实施例驱动机构的主视图。
图中：1、第一支撑机构；11、工作台；12、支腿；2、盛放机构；21、挡板；22、推板；23、安装槽；24、电动伸缩杆；25、从动辊；26、保护槽；3、第二支撑机构；31、第一液压缸；32、安装板；33、导柱；34、导套；4、驱动机构；41、转筒；42、传送带；43、电机；44、主动辊；45、转轴；401、第一斜齿轮；402、第二斜齿轮；403、传动轴；404、第三斜齿轮；5、裁切机构；51、第二液压缸；52、安装架；53、切刀；6、脚轮。
具体实施方式
以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
实施例1
如图1、图2、图3、图4所示，一种用于高密海绵生产的裁切装置，包括用于支撑装置的第一支撑机构1、第二支撑机构3、裁切机构5、脚轮6，第二支撑机构3设置于第一支撑机构1的上方，裁切机构5设置于第二支撑机构3上，脚轮6设置于第一支撑机构1的下方，还包括用以固定不同尺寸大小的高密海绵的盛放机构2、驱动机构4，盛放机构2设置于第一支撑机构1的上方，驱动机构4设置于裁切机构5的一侧，第一支撑机构1包括工作台11、支腿12，工作台11底部的四角通过螺钉固定有支腿12，用以支撑装置，盛放机构2包括挡板21、推板22、安装槽23、电动伸缩杆24、从动辊25、保护槽26，挡板21通过螺钉固定于第一支撑机构1的上方，第一支撑机构1内开设有若干个安装槽23，每个安装槽23内部均通过螺钉固定有从动辊25，用以实现海绵的移动，电动伸缩杆24通过螺钉固定于第一支撑机构1远离挡板21的一侧，用以带动推板22的移动以固定不同尺寸大小的海绵，电动伸缩杆24的端部通过螺钉固定有推板22，用以与挡板21配合对海绵进行固定防止其发生偏移而影响裁切效果，保护槽26开设于第一支撑机构1的内部，并与裁切机构5的位置相对应，用以保护切刀53，第二支撑机构3包括第一液压缸31、安装板32、导柱33、导套34，安装板32设置于第一支撑机构1的上方，安装板32下表面的四角通过螺钉固定有三个导柱33，每个导柱33下方均设置有导套34，导柱33与导套34间隙配合，如此设置用以支撑安装板32的平稳，安装板32下方的左前侧设置有第一液压缸31，用以调节安装板32的高度，第一液压缸31与安装板32通过螺钉固定连接，驱动机构4包括转筒41、传送带42、电机43、主动辊44、转轴45，第二支撑机构3的下方通过螺钉固定有两个转筒41，两个转筒41内部通过轴承连接有转轴45，转轴45上键连接有主动辊44，主动辊44上均匀开设有若干个凹槽，用以增大主动辊44与海绵之间的摩擦力以带动海绵移动，电机43通过螺钉固定于第二支撑机构3上，电机43与转轴45之间设置有传送带42，用以通过电机43带动转轴45及主动辊44转动，裁切机构5包括第二液压缸51、安装架52、切刀53，第二液压缸51通过螺钉固定于第二支撑机构3的下方，用以控制切刀53上下移动，第二液压缸51的下端通过螺钉固定有安装架52，安装架52下方通过螺钉固定有切刀53。
上述结构中：使用时，将所需裁切的高密海绵放置于挡板21一侧的从动辊25上，根据海绵的宽度，通过电动伸缩杆24带动推板22向着海绵移动，直至与挡板21配合将海绵固定防止其偏移，然后启动第一液压缸31工作，根据海绵的厚度调节安装板32的高度，直至主动辊44接触海绵，通过主动辊44与从动辊25的配合对海绵进行夹紧固定，此时启动电机43工作带动主动辊44旋转以推动海绵向着裁切机构5的方向移动实现自动上料，然后暂停电机43使海绵停止移动，并启动第二液压缸51带动切刀53下移对海绵进行裁切，完成后通过第二液压缸51带动切刀53上移，被切下的海绵块将被剩下的海绵向前推动从而实现自动下料，如此循环往复以实现对海绵的裁切工作。
实施例2
如图4、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，将实施例1的转筒41、传送带42、电机43、主动辊44、转轴45更换成转筒41、电机43、主动辊44、转轴45、第一斜齿轮401、第二斜齿轮402、传动轴403、第三斜齿轮404，启动电机43工作带动第一斜齿轮401旋转，从而带动第三斜齿轮404旋转，由于第二斜齿轮402与第三斜齿轮404啮合，第二斜齿轮402将同步带动第三斜齿轮404及转轴45旋转，从而带动主动辊44旋转以推动海绵的移动。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于高密海绵生产的裁切装置，其特征在于：包括用于支撑装置的第一支撑机构（1）、第二支撑机构（3）、裁切机构（5）、脚轮（6），所述第二支撑机构（3）设置于所述第一支撑机构（1）的上方，所述裁切机构（5）设置于所述第二支撑机构（3）上，所述脚轮（6）通过螺钉固定于支腿（12）的底端，还包括用以固定不同尺寸大小的高密海绵的盛放机构（2）、驱动机构（4），所述盛放机构（2）设置于所述第一支撑机构（1）的上方，所述驱动机构（4）设置于所述裁切机构（5）的一侧；
所述第一支撑机构（1）包括工作台（11）、支腿（12），所述工作台（11）底部的四角通过螺钉固定有所述支腿（12）；
所述盛放机构（2）包括挡板（21）、推板（22）、安装槽（23）、电动伸缩杆（24）、从动辊（25）、保护槽（26），所述挡板（21）通过螺钉固定于所述工作台（11）的上方，所述工作台（11）内开设有若干个所述安装槽（23），每个所述安装槽（23）内部均通过螺钉固定有所述从动辊（25），所述电动伸缩杆（24）通过螺钉固定于所述工作台（11）远离所述挡板（21）的一侧，所述电动伸缩杆（24）的端部通过螺钉固定有所述推板（22），所述保护槽（26）开设于所述工作台（11）的内部，并与切刀（53）的位置相对应；
所述第二支撑机构（3）包括第一液压缸（31）、安装板（32）、导柱（33）、导套（34），所述安装板（32）设置于所述工作台（11）的上方，所述安装板（32）下表面的四角通过螺钉固定有三个所述导柱（33），每个所述导柱（33）下方均设置有所述导套（34），所述导柱（33）与所述导套（34）间隙配合，所述安装板（32）下方的左前侧设置有所述第一液压缸（31），所述第一液压缸（31）与所述安装板（32）通过螺钉固定连接；
所述裁切机构（5）包括第二液压缸（51）、安装架（52）、切刀（53），所述第二液压缸（51）通过螺钉固定于所述安装板（32）的下方，所述第二液压缸（51）的下端通过螺钉固定有所述安装架（52），所述安装架（52）下方通过螺钉固定有所述切刀（53）。
2.根据权利要求1所述的一种用于高密海绵生产的裁切装置，其特征在于：所述驱动机构（4）包括转筒（41）、传送带（42）、电机（43）、主动辊（44）、转轴（45），所述安装板（32）的下方通过螺钉固定有两个所述转筒（41），两个所述转筒（41）内部通过轴承连接有所述转轴（45），所述转轴（45）上键连接有所述主动辊（44），所述主动辊（44）上均匀开设有若干个凹槽，所述电机（43）通过螺钉固定于所述安装板（32）上，所述电机（43）与所述转轴（45）之间设置有所述传送带（42）。
3.根据权利要求1所述的一种用于高密海绵生产的裁切装置，其特征在于：所述驱动机构（4）包括转筒（41）、电机（43）、主动辊（44）、转轴（45）、第一斜齿轮（401）、第二斜齿轮（402）、传动轴（403）、第三斜齿轮（404），所述第二支撑机构（3）的下方通过螺钉固定有两个所述转筒（41），两个所述转筒（41）内部通过轴承连接有所述转轴（45），所述转轴（45）上键连接有所述主动辊（44），所述电机（43）通过螺钉固定于所述第二支撑机构（3）上，所述电机（43）的输出端键连接有所述第一斜齿轮（401），所述转轴（45）上键连接有所述第三斜齿轮（404），所述第一斜齿轮（401）与所述第三斜齿轮（404）之间设置有所述传动轴（403），所述传动轴（403）的两端对称设置有两个所述第二斜齿轮（402），两个所述第二斜齿轮（402）分别与所述第一斜齿轮（401）及所述第三斜齿轮（404）啮合。
技术总结