本实用新型涉及中药加工技术领域，具体为一种可除尘的中药混合粉碎装置。
背景技术：
我国在医学方面已经传承多年，老一辈们给我们留下了可以治疗多种疾病的中药材配方，因为地理和环境的因素，中药的分布广泛，在运输和晒干的过程中不免会受到粉尘的附着，对中药的质量效果有了很大的影响，市面上对中药粉碎装置的多能单一，无法达到现有人们要求的水平。
目前常用的中药粉碎装置不能对中药中的粉尘进行分离，且不能对分离出的粉尘进行降尘，并且不能进行装置的内部拆卸和清理的问题，因此，我们提出一种可除尘的中药混合粉碎装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可除尘的中药混合粉碎装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的不能对中药中的粉尘进行分离，且不能对分离出的粉尘进行降尘，并且不能进行装置的内部拆卸和清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可除尘的中药混合粉碎装置，包括第一箱体、第三固定板和硬管，所述第一箱体的上端连接有第一箱盖，且第一箱盖的顶端安装有第一电机，所述第一电机的下端连接有长杆，且长杆的两端均连接有粉碎刀，所述长杆的末端贯穿于第一固定板内部，且第一固定板的下端安装有第二固定板，所述第三固定板安装在第二固定板的下侧，且第三固定板的下侧设置有小车，所述小车的右侧安装有抽气泵，且抽气泵的末端连接有软管，所述硬管贯穿安装在软管的末端，且软管的末端的外表面安装有固定环，所述固定环的左右两端均贯穿有螺杆，且螺杆的后表面连接有螺帽，所述固定环的右端安装有第二电机，且第二电机的下端连接有第一水管，并且第一水管的外表面安装有隔挡片，所述第二电机的右端安装有第二箱体，且第二箱体的下端连接有第二水管，所述第二箱体的下端安装有第二箱盖，且第二箱盖的下端连接有第三箱体。
优选的，所述第一固定板的下端与第二固定板的上端均呈锯齿状结构，且二者之间的锯齿状结构呈交错等距离分布。
优选的，所述第三固定板呈网状结构，且第三固定板在第一箱体的内部倾斜设置。
优选的，所述抽气泵的左端紧密贴合于小车的右侧，且抽气泵的左端的直径小于小车高度。
优选的，所述硬管的管口直径与软管的相同，且硬管与固定环的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述第一水管为中空结构，且第一水管右端的隔挡片的高度低于第二水管的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可除尘的中药混合粉碎装置，不仅可以对中药进行多次粉碎，而且还可以对中药中的粉尘进行分离和对分离出来的粉尘进行降尘，并且可以对装置进行拆卸，对内部零件进行清理；
1.通过第一固定板的下端与第二固定板的上端均呈锯齿状结构，且二者之间的锯齿状结构呈交错等距离分布，长杆带动第一固定板转动，有利于对中药进行充分的研磨；
2.通过抽气泵的左端紧密贴合于小车的右侧，且抽气泵的左端的直径小于小车高度，并且小车表面呈网状结构，有利于抽气泵对中药和粉尘的分离，且分离过程中粉尘不会散落出来；
3.通过软管与抽气泵之间螺纹连接，且硬管与固定环之间螺纹连接，通过松动固定环左右两侧的螺杆，有利于在软管经过长时间的使用损坏后，可以对软管进行拆卸和更换。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型第一固定块与第二固定块连接俯视剖切结构示意图；
图3为本实用新型软管和硬管连接俯视剖切结构示意图；
图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图5为本实用新型第一水管与第二水管连接立体结构示意图。
图中：1、第一箱体；2、第一箱盖；3、第一电机；4、长杆；5、粉碎刀；6、第一固定板；7、第二固定板；8、第三固定板；9、小车；10、抽气泵；11、软管；12、固定环；13、螺杆；14、螺帽；15、硬管；16、第二电机；17、第一水管；18、隔挡片；19、第二箱体；20、第二水管；21、第二箱盖；22、第三箱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可除尘的中药混合粉碎装置，包括第一箱体1、第一箱盖2、第一电机3、长杆4、粉碎刀5、第一固定板6、第二固定板7、第三固定板8、小车9、抽气泵10、软管11、固定环12、螺杆13、螺帽14、硬管15、第二电机16、第一水管17、隔挡片18、第二箱体19、第二水管20、第二箱盖21和第三箱体22，第一箱体1的上端连接有第一箱盖2，且第一箱盖2的顶端安装有第一电机3，第一电机3的下端连接有长杆4，且长杆4的两端均连接有粉碎刀5，第一固定板6的下端与第二固定板7的上端均呈锯齿状结构，且二者之间的锯齿状结构呈交错等距离分布，有利于第一固定板6和第二固定板7之间的中药进行充分的研磨，长杆4的末端贯穿于第一固定板6内部，且第一固定板6的下端安装有第二固定板7，第三固定板8呈网状结构，且第三固定板8在第一箱体1的内部倾斜设置，有利与对没有粉碎充分的中药过滤，且把没有充分粉碎的中药通过第三固定板8倾斜设置排出装置外，第三固定板8安装在第二固定板7的下侧，且第三固定板8的下侧设置有小车9，抽气泵10的左端紧密贴合于小车9的右侧，且抽气泵10的左端的直径小于小车9高度，有利于抽气泵10在抽出粉尘时不会使粉尘散落出来，小车9的右侧安装有抽气泵10，且抽气泵10的末端连接有软管11，硬管15贯穿安装在软管11的末端，且软管11的末端的外表面安装有固定环12，固定环12的左右两端均贯穿有螺杆13，且螺杆13的后表面连接有螺帽14，固定环12的右端安装有第二电机16，且第二电机16的下端连接有第一水管17，并且第一水管17的外表面安装有隔挡片18，第二电机16的右端安装有第二箱体19，且第二箱体19的下端连接有第二水管20，第二箱体19的下端安装有第二箱盖21，且第二箱盖21的下端连接有第三箱体22。
如图4中硬管15的管口直径与软管11的相同，且硬管15与固定环12的连接方式为螺纹连接，有利于对软管11与硬管15之间进行固定，且软管11经过长时间使用损坏后可以进行拆卸和更换。
如图5中第一水管17为中空结构，且第一水管17右端隔挡片18的高度低于第二水管20的高度，有利于第二水管20内部的水可以充分的流入第一水管17且有隔挡片18的作用不会使水洒落。
工作原理：在使用该可除尘的中药混合粉碎装置时，通过如图1中装置顶端的第一电机3带动长杆4转动，长杆4带动两侧的粉碎刀5转动对中药进行一次粉碎，一次粉碎结束后，中药通过第一固定板6中的网状结构进入第一固定板6和第二固定板7之间，且第一固定板6下端为锯齿状结构，第二固定板7的上端为锯齿状结构，并且上下的锯齿状结构呈交错等距离分布，通过锯齿之间的摩擦对中药进行研磨，研磨后的中药经过第二固定板7的网状结构进入第三固定板8，且第三固定板8为网状结构，在装置内呈倾斜设置，用于将粉碎不充分的中药通过第三固定板8滑入装置外端，过滤细小的中药进入小车9，小车9的下端为槽状结构，对小车9进行固定，防止小车9在装置运行的过程中发生滑动，通过打开抽气泵10，对小车9内的中药和遗留的粉尘进行吸收，且小车9表面均呈网状结构，通过小车9表面的网状结构用来筛分粉尘和中药，中药遗留在小车9内，粉尘通过抽气泵10吸收，经过软管11进入第三箱体22，通过第二箱体19中的水进入第二水管20，如图5中的第二水管20的水通过隔挡片18进入第一水管17，且第一水管17为中空结构，第二电机16带动的第一水管17进行转动，将第一水管17内部的水进行均匀的喷洒，以达到对第三箱体22中的粉尘进行除尘作用，除尘后水经过第三箱体22的右下端进行排除，在清理装置时通过对第一箱体1和第一箱盖2之间的螺栓进行拆卸，即可取出第一电机3连接的长杆4和粉碎刀5，通过第二固定板7与第一箱体1内部构成滑动结构，即可取出第二固定板7进行清理，软管11损坏时，通过软管11与抽气泵10之间的螺纹连接和如图3中的调节固定环12直径进行拆卸更换，通过拆卸第二箱盖21和第三箱体22之间的螺栓，取下第二箱盖21，对第三箱体22进行清理，这就是该可除尘的中药混合粉碎装置的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种可除尘的中药混合粉碎装置，包括第一箱体（1）、第三固定板（8）和硬管（15），其特征在于：所述第一箱体（1）的上端连接有第一箱盖（2），且第一箱盖（2）的顶端安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的下端连接有长杆（4），且长杆（4）的两端均连接有粉碎刀（5），所述长杆（4）的末端贯穿于第一固定板（6）内部，且第一固定板（6）的下端安装有第二固定板（7），所述第三固定板（8）安装在第二固定板（7）的下侧，且第三固定板（8）的下侧设置有小车（9），所述小车（9）的右侧安装有抽气泵（10），且抽气泵（10）的末端连接有软管（11），所述硬管（15）贯穿安装在软管（11）的末端，且软管（11）的末端的外表面安装有固定环（12），所述固定环（12）的左右两端均贯穿有螺杆（13），且螺杆（13）的后表面连接有螺帽（14），所述固定环（12）的右端安装有第二电机（16），且第二电机（16）的下端连接有第一水管（17），并且第一水管（17）的外表面安装有隔挡片（18），所述第二电机（16）的右端安装有第二箱体（19），且第二箱体（19）的下端连接有第二水管（20），所述第二箱体（19）的下端安装有第二箱盖（21），且第二箱盖（21）的下端连接有第三箱体（22）。
2.根据权利要求1所述的一种可除尘的中药混合粉碎装置，其特征在于：所述第一固定板（6）的下端与第二固定板（7）的上端均呈锯齿状结构，且二者之间的锯齿状结构呈交错等距离分布。
3.根据权利要求1所述的一种可除尘的中药混合粉碎装置，其特征在于：所述第三固定板（8）呈网状结构，且第三固定板（8）在第一箱体（1）的内部倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种可除尘的中药混合粉碎装置，其特征在于：所述抽气泵（10）的左端紧密贴合于小车（9）的右侧，且抽气泵（10）的左端的直径小于小车（9）高度。
5.根据权利要求1所述的一种可除尘的中药混合粉碎装置，其特征在于：所述硬管（15）的管口直径与软管（11)的相同，且硬管（15）与固定环（12）的连接方式为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种可除尘的中药混合粉碎装置，其特征在于：所述第一水管（17）为中空结构，且第一水管（17）右端的隔挡片（18）的高度低于第二水管（20）的高度。
技术总结