本实用新型涉及移动运输设备技术领域，尤其是涉及一种叉车。
背景技术：
叉车可以将货物托取和升降，实现对货物的装卸、升降、堆垛、储存和短距离运输。叉车是可以将成件货物和散装物料机械化装卸、堆垛和短途运输的高效率工作车辆，适用于车站、码头、机场、仓库、工地及工矿企业，是现代化企业必备的装卸机械。
授权公告号为cn203820382u的中国实用新型专利公开了包括车身、发动机和传动装置，所述的车身的前侧设有三级门架，三级门架上安装有货叉总成，所述的货叉总成包括挡货架和货叉架，挡货架下部的两侧设有固定板，安装螺栓穿过固定板并固定连接货叉架，所述的货叉架上设有货叉，所述的货叉架的上下侧分别设有上货叉卡接板和下货叉卡接板，所述的货叉的安装部上设有分别卡在上货叉卡接板和下货叉卡接板上的卡勾，所述的上货叉卡接板上间隔设有若干个定位凹槽，货叉上设有插至定位凹槽内的止动销。本实用新型的货叉可在货叉架上进行左右的位置调节，然后采用止动销进行定位，结构简单，固定牢靠。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当叉车不使用时，前伸的货叉会带来一定的安全隐患，且占用大量空间。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种叉车，其具有货叉可收起，提高叉车安全性的同时节省体积的效果。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种叉车，包括机体，所述机体连接有安装架，所述安装架连接有货叉，所述安装架包括与所述机体连接的支撑架，水平设置于所述支撑架上的滑动杆，以及与所述滑动杆平行且与所述滑动杆端部铰接的收纳杆，所述收纳杆连接有定位装置，所述滑动杆及所述收纳杆铰接位置设有竖直设置的铰接轴，且二者均与所述货叉滑动连接。
通过采用上述技术方案，通过设置支撑架与机体进行连接，水平设置于支撑架上的滑动杆与货叉滑动连接，从而便于调整货叉的位置以扩大使用范围；滑动杆端部铰接有收纳杆，收纳杆与滑动杆平行同时还与货叉滑动连接，保证货叉可以在滑动杆与收纳杆之间滑动，并且当货叉滑动至收纳杆位置时，通过转动收纳杆绕竖直设置的铰接轴转动，从而实现对货叉的收纳，从而提高叉车的安全性，同时节省体积。
本实用新型进一步设置为：所述收纳杆与所述安装架之间设置有加强杆，所述加强杆一端与所述收纳杆固定连接、另一端与所述安装架转动连接。
通过采用上述技术方案，收纳杆与安装架之间设置的加强杆，在不影响收纳杆转动对货叉进行收纳的同时，可以增强收纳杆与安装架之间连接的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述定位装置包括与所述加强杆固定连接且与所述安装架转动连接的定位环，设置于所述定位环上的限位孔，以及与所述安装架滑动连接且与所述限位孔配合的定位件。
通过采用上述技术方案，定位装置采用定位环与安装架转动连接，当定位环转动至所需位置后，将定位件插入定位环上的限位孔内，实现对安装环位置的定位，从而实现对加强杆及收纳杆位置的限位。
本实用新型进一步设置为：所述定位件包括与所述限位孔配合的定位块，竖直设置于所述安装架上的移动槽，所述移动槽内滑动连接有与所述定位块配合的移动块，所述移动块与所述移动槽之间还设置有卡接装置。
通过采用上述技术方案，定位件通过与其固定连接的移动块在移动槽内滑动，从而控制定位件相对于定位环位置的移动，并且当定位件插入定位环上设置的限位孔内后，通过卡接装置限制移动块在移动槽内的位置，也即对定位件位置进行固定，从而将定位件稳定插入限位孔内进行定位。
本实用新型进一步设置为：所述卡接装置包括设置于所述移动块上的弹簧销，以及设置于所述安装架上且与所述移动槽连通的销孔。
通过采用上述技术方案，卡接装置采用弹簧销与销孔之间的配合，从而可实现移动块与移动槽之间的自动卡接，并且仅需按压弹簧销使其与销孔分离即可实现移动块与移动槽之间卡接状态的解除，进而可推动移动块在移动槽内进行移动。
本实用新型进一步设置为：所述移动块与所述移动槽之间固定连接有沿竖直方向伸缩的复位弹簧。
通过采用上述技术方案，复位弹簧的设置有利于卡接装置解除移动块与移动槽之间的限位状态后，在复位弹簧作用下使移动块自动复位，便于调整移动块在移动槽内的位置。
本实用新型进一步设置为：所述铰接轴一端与所述滑动杆螺纹连接、另一端穿出所述收纳杆，且其外周套设有轴承，所述轴承内环与所述铰接轴固定连接，且其外环与所述收纳杆固定连接。
通过采用上述技术方案，铰接轴套设有轴承，同时轴承内环与铰接轴固定连接，外环与收纳杆固定连接，从而保证铰接轴与收纳杆之间可以相对转动，同时可以随铰接轴沿竖直方向同步移动，当转动铰接轴时，由于滑动杆与铰接轴螺纹连接，因此铰接轴会带动收纳杆在竖直方向上相对于移动杆靠近或远离进行移动。当两个货叉均进行收纳时，由于二者位于同一水平线，因此在收纳过程中会发生干涉，因而通过改变其中一个铰接架在竖直方向上相对于滑动杆的距离，使得两个货叉不发生干涉，两个收纳架均可相对于滑动杆转动90度对货叉进行收纳。
本实用新型进一步设置为：所述滑动杆及所述收纳杆上设置有水平设置的滑槽，所述滑槽内设置有与所述货叉固定连接的滑块，所述滑块与所述滑块之间设置有卡接件。
通过采用上述技术方案，滑动杆及收纳杆与货叉之间的滑动连接通过水平设置且成一条直线的滑槽与滑块的配合实现，并通过卡接件实现定位，高效便捷实现了货叉在滑动杆上的位置调节，以及从滑动杆移动至收纳杆位置进行收纳。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过设置于货叉滑动连接的滑动杆及收纳杆实现货叉位置的调整，同时滑动杆与收纳杆绕竖直设置的铰接轴连接，将货叉移动至收纳杆时可通过转动收纳杆，将货叉转动进行收纳，减小体积同时增强安全性；
2.收纳杆与滑动杆之间竖直设置的铰接杆与滑动杆螺纹连接，与滑动杆之间通过轴承连接，从而可以通过转动铰接杆改变竖直方向上收纳杆与滑动杆之间的距离，从而将位于同一平面的货叉相对位置进行调整，提高收纳效果。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种叉车整体结构示意图。
图2是图1中a部分的局部放大示意图。
图3是本实用新型提供的一种叉车中定位装置的爆炸结构示意图。
图中，1、机体；2、安装架；3、货叉；4、支撑架；5、滑动杆；6、收纳杆；7、定位装置；71、定位环；72、限位孔；73、定位件；74、定位块；75、移动槽；76、移动块；77、卡接装置；78、弹簧销；79、销孔；8、铰接轴；9、加强杆；10、复位弹簧；11、轴承；12、滑槽；13、滑块；14、卡接件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种叉车，包括机体1，机体1连接有安装架2，安装架2连接有货叉3。本实用新型中安装架2包括与机体1连接的支撑架4，支撑架4上水平设置有滑动杆5，滑动杆5端部铰接有与其平行的收纳杆6，滑动杆5及收纳杆6铰接位置设有竖直设置的铰接轴8，滑动杆5与收纳杆6均与货叉3滑动连接。此外收纳杆6与安装架2之间设置有加强杆9，加强杆9一端与收纳杆6固定连接、另一端与安装架2转动连接，加强杆9与机架转动连接位置设置有定位装置7。
如图2所示，滑动杆5及收纳杆6上设置有水平设置的滑槽12，滑槽12内设置有与货叉3固定连接的滑块13，滑块13与滑槽12之间设置有卡接件14，本实施例中卡接件14采用穿过滑块13与滑槽12抵接的螺栓。为了防止收纳杆6带动货叉3绕铰接轴8转动从而进行收纳过程中，两个货叉3发生干涉，铰接轴8一端与滑动杆5螺纹连接、另一端穿出收纳杆6，且其外周套设有轴承11，轴承11内环与铰接轴8固定连接，且其外环与收纳杆6固定连接。
如图3所示，定位装置7包括与加强杆9固定连接且与安装架2转动连接的定位环71，定位环71上设置有限位孔72，安装架2滑动连接有与限位孔72配合的定位件73。定位件73包括与限位孔72配合的定位块74，竖直设置于安装架2上的移动槽75，移动槽75内滑动连接有与定位块74配合的移动块76，移动块76与移动槽75之间固定连接有沿竖直方向伸缩的复位弹簧10，移动块76与移动槽75之间还设置有卡接装置77。本实施例中卡接装置77包括设置于移动块76上的弹簧销78，以及设置于安装架2上且与移动槽75连通的销孔79。
本实施例的实施原理为：当需要对货叉3进行收纳时，首先将货叉3通过滑槽12移动至收纳杆6，并通过定位装置7进行定位；然后转动铰接轴8，改变竖直方向上收纳杆6与滑动杆5之间的距离，从而使得一组货叉3与地面接触一侧存在高度差，然后转动加强杆9与收纳杆6，使二者绕竖直设置的铰接杆转动90度，转动过程中由于货叉3之间存在高度差因此彼此间不会发生干涉，并且在移动至所需位置后按压定位件73至定位环71内，并通过销孔79与弹簧销78配合对定位件73位置进行固定，从而实现对加强杆9与收纳杆6位置的固定，完成收纳过程。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种叉车，包括机体(1)，所述机体(1)连接有安装架(2)，所述安装架(2)连接有货叉(3)，其特征在于：所述安装架(2)包括与所述机体(1)连接的支撑架(4)，水平设置于所述支撑架(4)上的滑动杆(5)，以及与所述滑动杆(5)平行且与所述滑动杆(5)端部铰接的收纳杆(6)，所述收纳杆(6)连接有定位装置(7)，所述滑动杆(5)及所述收纳杆(6)铰接位置设有竖直设置的铰接轴(8)，且二者均与所述货叉(3)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种叉车，其特征在于：所述收纳杆(6)与所述安装架(2)之间设置有加强杆(9)，所述加强杆(9)一端与所述收纳杆(6)固定连接、另一端与所述安装架(2)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种叉车，其特征在于：所述定位装置(7)包括与所述加强杆(9)固定连接且与所述安装架(2)转动连接的定位环(71)，设置于所述定位环(71)上的限位孔(72)，以及与所述安装架(2)滑动连接且与所述限位孔(72)配合的定位件(73)。
4.根据权利要求3所述的一种叉车，其特征在于：所述定位件(73)包括与所述限位孔(72)配合的定位块(74)，竖直设置于所述安装架(2)上的移动槽(75)，所述移动槽(75)内滑动连接有与所述定位块(74)配合的移动块(76)，所述移动块(76)与所述移动槽(75)之间还设置有卡接装置(77)。
5.根据权利要求4所述的一种叉车，其特征在于：所述卡接装置(77)包括设置于所述移动块(76)上的弹簧销(78)，以及设置于所述安装架(2)上且与所述移动槽(75)连通的销孔(79)。
6.根据权利要求4所述的一种叉车，其特征在于：所述移动块(76)与所述移动槽(75)之间固定连接有沿竖直方向伸缩的复位弹簧(10)。
7.根据权利要求1所述的一种叉车，其特征在于：所述铰接轴(8)一端与所述滑动杆(5)螺纹连接、另一端穿出所述收纳杆(6)，且其外周套设有轴承(11)，所述轴承(11)内环与所述铰接轴(8)固定连接，且其外环与所述收纳杆(6)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种叉车，其特征在于：所述滑动杆(5)及所述收纳杆(6)上设置有水平设置的滑槽(12)，所述滑槽(12)内设置有与所述货叉(3)固定连接的滑块(13)，所述滑块(13)与所述滑块(13)之间设置有卡接件(14)。
技术总结