本实用新型涉及研磨技术领域，尤其涉及一种生物医药循环粉碎研磨装置。
背景技术：
制药产业与生物医学工程产业是现代医药产业的两大支柱。生物医药产业由生物技术产业与医药产业共同组成。各国、各组织对生物技术产业的定义和圈定的范围很不统一，甚至不同人的观点也常常大相径庭。生物医学工程是综合应用生命科学与工程科学的原理和方法，研究用于防病、治病、人体功能辅助及卫生保健的人工材料、制品、装置和系统技术的总称。
生物医药在制药时需要对药材进行研磨粉碎，方便入药，其工作流程就是通过刀片先将药草切成小段，然后通过研磨装置将小段的药草粉碎后加以利用，但目前的生物医药循环粉碎研磨装置在对药材进行研磨时，药草容易堆积在研磨轮上造成研磨粉碎速度下降，且研磨轮的结构简单，使药材研磨不充分导致需要更多次循环粉碎研磨，降低了研磨效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物医药循环粉碎研磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种生物医药循环粉碎研磨装置，包括箱体，所述箱体的顶端外壁通过铆钉连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端通过联轴器连接有第一旋转辊，且第一旋转辊的外壁设置有四至六个等距离分布的旋转刀片，所述箱体的顶端内壁通过螺钉连接有切割箱，且切割箱的内壁通过螺钉连接有四至六个等距离分布的固定刀片，所述箱体的两侧内壁均通过螺钉连接有外研磨轮，且外研磨轮的内壁活动连接有第一内研磨轮，所述第一内研磨轮的底端外壁设置有锥形槽，且锥形槽的内壁活动连接有第二内研磨轮，且外研磨轮底端的两侧外壁均通过螺钉连接有固定杆，且固定杆的底端外壁通过铆钉连接有第三电机，第三电机通过联轴器与第二内研磨轮相连接。
进一步的，所述箱体顶端的另一侧外壁开设有进料孔，且进料孔的内壁插接有漏斗，且漏斗的顶端外壁活动连接有顶盖。
进一步的，所述箱体的底端外壁开设有出料孔，且出料孔的内壁插接有出料管，出料管的外壁卡箍卡接有控制阀。
进一步的，所述箱体底端的两侧内壁均通过螺钉连接有过滤板，且过滤板呈倾斜设置，过滤板的倾斜角度为二十度至三十度。
进一步的，所述箱体底端的另一侧外壁开设有循环孔，且循环孔的内壁插接有循环管，循环管远离箱体的一端套接有循环筒，循环筒的底端外壁通过铆钉连接有第二电机，第二电机输出轴的一端通过联轴器连接有输送叶片，循环筒顶端的一侧外壁开设有回流孔，回流孔的内壁插接有回流管，回流管和漏斗相连接。
进一步的，所述外研磨轮顶端的两侧外壁均通过螺钉连接有固定框，且固定框的内壁均通过螺钉连接有风机，切割箱的外壁设置有十至十二个等距离分布的第一通风孔，第一内研磨轮和第二内研磨轮的外壁均开设有七至九个等距离分布的第二通风孔。
本实用新型的有益效果为：
1、该生物医药循环粉碎研磨装置，通过设置有第一电机、第二电机、旋转刀片、固定刀片、外研磨轮、第一内研磨轮和第二内研磨轮，刀片将药材切成较为均匀的小段药草先在外研磨轮和第一内研磨轮之间进行研磨，部分研磨后的药材从研磨缝滑下，另一部分从第一内研磨轮上的第二通风孔滑下，第二内研磨轮和第一内研磨轮再次进行研磨，粉碎的药草从夹缝和第二内研磨轮上的第二通风孔落下，避免药草堆积在研磨轮上造成研磨速度下降，且也避免了药材研磨不充分需要更多次循环粉碎研磨的想象发生，提高了研磨效率。
2、该生物医药循环粉碎研磨装置，通过设置有过滤板、循环筒、第二电机和输送叶片，未达到指定要求的药材被输送叶片重新运回箱体再次研磨，可得到更均匀的药草粉末。
3、该生物医药循环粉碎研磨装置，通过设置有风机、第一通风孔和第二通风孔，风机将残留堆积在角落的药材粉末吹起，使其再次研磨后从出料管输出，避免了药材资源的浪费。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生物医药循环粉碎研磨装置的整体结构剖视示意图；
图2为本实用新型提出的一种生物医药循环粉碎研磨装置的a结构放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种生物医药循环粉碎研磨装置的研磨结构爆炸示意图；
图4为本实用新型提出的一种生物医药循环粉碎研磨装置的风机和研磨轮结构立体示意图。
图中：1-箱体、2-第一电机、3-顶盖、4-漏斗、5-回流管、6-循环筒、7-输送叶片、8-第二电机、9-出料管、10-过滤板、11-风机、12-切割箱、13-外研磨轮、14-旋转刀片、15-固定刀片、16-第一内研磨轮、17-固定杆、18-第三电机、19-第二内研磨轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-4，一种生物医药循环粉碎研磨装置，包括箱体1，箱体1的顶端外壁通过铆钉连接有第一电机2，且第一电机2输出轴的一端通过联轴器连接有第一旋转辊，且第一旋转辊的外壁设置有四至六个等距离分布的旋转刀片14，箱体1的顶端内壁通过螺钉连接有切割箱12，且切割箱12的内壁通过螺钉连接有四至六个等距离分布的固定刀片15，箱体1的两侧内壁均通过螺钉连接有外研磨轮13，且外研磨轮13的内壁活动连接有第一内研磨轮16，第一内研磨轮16的底端外壁设置有锥形槽，且锥形槽的内壁活动连接有第二内研磨轮19，且外研磨轮13底端的两侧外壁均通过螺钉连接有固定杆17，且固定杆17的底端外壁通过铆钉连接有第三电机18，第三电机18通过联轴器与第二内研磨轮19相连接。
本实用新型中，箱体1顶端的另一侧外壁开设有进料孔，且进料孔的内壁插接有漏斗4，且漏斗4的顶端外壁活动连接有顶盖3。
本实用新型中，箱体1的底端外壁开设有出料孔，且出料孔的内壁插接有出料管9，出料管9的外壁卡箍卡接有控制阀。
本实用新型中，箱体1底端的两侧内壁均通过螺钉连接有过滤板10，且过滤板10呈倾斜设置，过滤板10的倾斜角度为二十度至三十度。
本实用新型中，箱体1底端的另一侧外壁开设有循环孔，且循环孔的内壁插接有循环管，循环管远离箱体1的一端套接有循环筒6，循环筒6的底端外壁通过铆钉连接有第二电机8，第二电机8输出轴的一端通过联轴器连接有输送叶片7，循环筒6顶端的一侧外壁开设有回流孔，回流孔的内壁插接有回流管5，回流管5和漏斗4相连接。
工作原理：当需要对药材进行粉碎研磨时，药材通过漏斗4进入箱体1，关闭顶盖3，第一电机2开始作用，旋转刀片14和固定刀片15将药材切成小段，药材落在外研磨轮13和第一内研磨轮16之间，初步粉碎的药材一部分从夹缝下滑，另一部分从第二通风孔下滑，第三电机18开始作用，第二内研磨轮19和第一内研磨轮16再次对药材进行粉碎研磨，药材粉末落在过滤板10上被过滤，达标的粉末从出料管9输出，未达标的粉末进入循环筒6，第二电机8作用，输送叶片7开始作用将药材粉末运输到箱体1重新粉碎研磨，完成药材粉碎研磨的全部过程。
实施例2
参照图1和图4，一种生物医药循环粉碎研磨装置，本实施例相较于实施例1，还包括外研磨轮13顶端的两侧外壁均通过螺钉连接有固定框，且固定框的内壁均通过螺钉连接有风机11，切割箱12的外壁设置有十至十二个等距离分布的第一通风孔，第一内研磨轮16和第二内研磨轮19的外壁均开设有七至九个等距离分布的第二通风孔。
工作原理：当药材被研磨，部分药材粉末残留堆积在角落时，风机11开始作用，通过第一通风孔和第二通风孔对箱体1内部进行清理，粉末再此落到外研磨轮13上，研磨后通过出料管9输出，完成箱体内清理的过程。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种生物医药循环粉碎研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶端外壁通过铆钉连接有第一电机(2)，且第一电机(2)输出轴的一端通过联轴器连接有第一旋转辊，且第一旋转辊的外壁设置有四至六个等距离分布的旋转刀片(14)，所述箱体(1)的顶端内壁通过螺钉连接有切割箱(12)，且切割箱(12)的内壁通过螺钉连接有四至六个等距离分布的固定刀片(15)，所述箱体(1)的两侧内壁均通过螺钉连接有外研磨轮(13)，且外研磨轮(13)的内壁活动连接有第一内研磨轮(16)，所述第一内研磨轮(16)的底端外壁设置有锥形槽，且锥形槽的内壁活动连接有第二内研磨轮(19)，且外研磨轮(13)底端的两侧外壁均通过螺钉连接有固定杆(17)，且固定杆(17)的底端外壁通过铆钉连接有第三电机(18)，第三电机(18)通过联轴器与第二内研磨轮(19)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物医药循环粉碎研磨装置，其特征在于，所述箱体(1)顶端的另一侧外壁开设有进料孔，且进料孔的内壁插接有漏斗(4)，且漏斗(4)的顶端外壁活动连接有顶盖(3)。
3.根据权利要求1所述的一种生物医药循环粉碎研磨装置，其特征在于，所述箱体(1)的底端外壁开设有出料孔，且出料孔的内壁插接有出料管(9)，出料管(9)的外壁卡箍卡接有控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种生物医药循环粉碎研磨装置，其特征在于，所述箱体(1)底端的两侧内壁均通过螺钉连接有过滤板(10)，且过滤板(10)呈倾斜设置，过滤板(10)的倾斜角度为二十度至三十度。
5.根据权利要求1所述的一种生物医药循环粉碎研磨装置，其特征在于，所述箱体(1)底端的另一侧外壁开设有循环孔，且循环孔的内壁插接有循环管，循环管远离箱体(1)的一端套接有循环筒(6)，循环筒(6)的底端外壁通过铆钉连接有第二电机(8)，第二电机(8)输出轴的一端通过联轴器连接有输送叶片(7)，循环筒(6)顶端的一侧外壁开设有回流孔，回流孔的内壁插接有回流管(5)，回流管(5)和漏斗(4)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种生物医药循环粉碎研磨装置，其特征在于，所述外研磨轮(13)顶端的两侧外壁均通过螺钉连接有固定框，且固定框的内壁均通过螺钉连接有风机(11)，切割箱(12)的外壁设置有十至十二个等距离分布的第一通风孔，第一内研磨轮(16)和第二内研磨轮(19)的外壁均开设有七至九个等距离分布的第二通风孔。
技术总结