本实用新型涉及粉煤灰加工设备技术领域，具体为一种高效型粉煤灰破碎装置。
背景技术：
粉煤灰是一些燃料尽后产生的微小颗粒，它可以作为生产水泥、陶瓷、混泥土等建筑用材的原料，也可以用于乡下低洼地、塌陷地的回填。
由于粉煤灰又具有吸水性，长期暴露在空气中易结块，因此需要对粉煤灰进行破碎处理。现有的破碎方式主要通过搅拌器进行搅拌破碎，但是由于没有内部对其进行干燥，破碎后的粉煤灰还是容易二次结块，导致破碎效果不好，工作效率低，使用不方便。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效型粉煤灰破碎装置，将破碎和输送环节一体化，可以不间断的对粉煤灰进行破碎、干燥和输送，避免粉煤灰二次结块，破碎效果好，并且能够有效提高工作效率，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效型粉煤灰破碎装置，包括顶部开口设置的外筒体，所述外筒体的开口处转动连接有粉碎输送机构，所述粉碎输送机构包括内筒体，所述内筒体的外周侧设置有螺旋叶片，所述内筒体内周侧设置有破碎刀。
所述内筒体下端通过连接杆固定连接有锥体，所述锥体的内部挖有内腔，所述锥体的下表面开有若干出气孔，所述出气孔与内腔相贯通，所述锥体的下表面中心位置设有导管，所述导管贯通连接内腔，且导管的下端贯穿并裸露在外筒体的下侧。
所述外筒体外周侧面上端设置有出料斗，所述外筒体外周侧下端固定连接有均匀分布支腿。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎刀有若干个，且若干个破碎刀在内筒体的内周侧呈螺旋形分布，所述破碎刀的长度大于内筒体的半径。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋叶片远离内筒体的一侧与外筒体接触，所述螺旋叶片的底部与外筒体的内部下端面接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导管外侧上端设有与外筒体转动连接的第三轴承，所述导管内侧下端设置有第二轴承，所述第二轴承的内圈转动连接有进气管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外筒体的内周侧上端设置有与内筒体开口处转动连接的第一轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导管的外周侧下端设置有皮带轮，且皮带轮位于外筒体的下侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型示例的高效型粉煤灰破碎装置，将外部热风机的出气口与进气管连接，热气可以通过进气管进入到导管中，导管中的热气进入到锥体的内腔中，并通过出气孔排出到外筒体内部，从而对外筒体内部的粉煤灰进行干燥，避免破碎后的粉煤灰二次结块，提高产品质量。
2、本实用新型示例的高效型粉煤灰破碎装置，外部驱动设备可以通过外部皮带带动皮带轮转动，皮带轮带动整个内筒体转动起来，内筒体可以带动破碎刀转动，破碎刀可以不间断的对在内筒体内部自由下落的粉煤灰进行破碎，从而通过工作效率。
3、本实用新型示例的高效型粉煤灰破碎装置，内筒体转动过程中可以带动螺旋叶片转动，螺旋叶片转动过程中可以对粉碎后的粉煤灰进行输送，并使粉煤灰从外筒体内部下端移动到外筒体内部上端，并使粉煤灰通过出料斗排出，便于不间断对粉煤灰进行输送，从而使设备不间断工作，可以有效提高工作效率，节省时间。
4、本实用新型示例的高效型粉煤灰破碎装置，将破碎和输送环节一体化，可以不间断的对粉煤灰进行破碎、干燥和输送，避免粉煤灰二次结块，破碎效果好，并且能够有效提高工作效率，操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型局部剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1的另一视角结构示意图；
图3为本实用新型图1的仰视结构示意图；
图4为本实用新型锥体的局部剖视结构示意图。
图中：1外筒体、2第一轴承、3粉碎输送机构、31内筒体、32破碎刀、33螺旋叶片、4出料斗、5锥体、51内腔、52出气孔、53导管、6支腿、7进气管、8第二轴承、9皮带轮、10第三轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效型粉煤灰破碎装置，包括顶部开口设置的外筒体1，外筒体1的开口处转动连接有粉碎输送机构3，粉碎输送机构3包括内筒体31，外筒体1的内周侧上端设置有与内筒体31开口处转动连接的第一轴承2，内筒体31的外周侧设置有螺旋叶片33，内筒体31内周侧设置有破碎刀32，内筒体31可以带动破碎刀32转动，破碎刀32可以不间断的对在内筒体31内部自由下落的粉煤灰进行破碎，从而通过工作效率。
内筒体31转动过程中可以带动螺旋叶片33转动，螺旋叶片33转动过程中可以对粉碎后的粉煤灰进行输送，并使粉煤灰从外筒体1内部下端移动到外筒体1内部上端，并使粉煤灰通过出料斗4排出，便于不间断对粉煤灰进行输送，从而使设备不间断工作，可以有效提高工作效率，节省时间。
破碎刀32有若干个，且若干个破碎刀32在内筒体31的内周侧呈螺旋形分布，破碎刀32的长度大于内筒体31的半径，可以提高粉煤灰块的破碎效果。
螺旋叶片33远离内筒体31的一侧与外筒体1接触，螺旋叶片33的底部与外筒体1的内部下端面接触，使螺旋叶片33可以对内筒体31底部的粉煤灰进行抽取输送。
内筒体31下端通过连接杆固定连接有锥体5，锥体5的内部挖有内腔51，锥体5的下表面开有若干出气孔52，出气孔52与内腔51相贯通，锥体5的下表面中心位置设有导管53，导管53贯通连接内腔51，且导管53的下端贯穿并裸露在外筒体1的下侧，导管53中的热气进入到锥体5的内腔51中，并通过出气孔52排出到外筒体1内部，从而对外筒体1内部的粉煤灰进行干燥，避免破碎后的粉煤灰二次结块，提高产品质量。
导管53的外周侧下端设置有皮带轮9，且皮带轮9位于外筒体1的下侧，外部驱动设备可以通过外部皮带带动皮带轮9转动，皮带轮9带动整个内筒体31转动起来。
导管53外侧上端设有与外筒体1转动连接的第三轴承10，导管53内侧下端设置有第二轴承8，第二轴承8的内圈转动连接有进气管7，将外部热风机的出气口与进气管7连接，热气可以通过进气管7进入到导管53中，从而使热气进入到外筒体1内部，便于对粉煤灰进行干燥。
外筒体1外周侧面上端设置有出料斗4，外筒体1外周侧下端固定连接有均匀分布支腿6，起到稳定支撑整个装置的作用。
整个高效型粉煤灰破碎装置，将破碎和输送环节一体化，可以不间断的对粉煤灰进行破碎、干燥和输送，避免粉煤灰二次结块，破碎效果好，并且能够有效提高工作效率，操作简单，使用方便。
在使用时：
将外部热风机的出气口与进气管7连接，热气通过进气管7进入到导管53中，导管53中的热气进入到锥体5的内腔51中，并通过出气孔52排出到外筒体1内部；
外部驱动设备通过外部皮带带动皮带轮9转动，皮带轮9带动整个内筒体31转动起来；
从内筒体31的上端开口处放入粉煤灰块，转动的破碎刀32对粉煤灰块进行破碎，破碎后的粉煤灰落到锥体5的锥面上直接流到外筒体1底部；
同时内筒体31转动过程中带动螺旋叶片33转动，螺旋叶片33转动过程中对粉碎后的粉煤灰进行输送，并使粉煤灰从外筒体1内部下端移动到外筒体1内部上端，并使粉煤灰通过出料斗4排出；
且粉煤灰在粉碎和输送过程中，锥体5下表面的出气孔52中不断排出热气，热气不断从底部向顶部移动，并对破碎后的粉煤灰和输送过程中的粉煤灰不断地干燥，从而完成粉煤灰的破碎、干燥和输送操作；
导管53与进气管7之间安装有第二轴承8，在内筒体31转动时，第二轴承8转动发挥作用，使进气管7仍保持正常工作状态。
本实用新型将破碎和输送环节一体化，可以不间断的对粉煤灰进行破碎、干燥和输送，避免粉煤灰二次结块，破碎效果好，并且能够有效提高工作效率，操作简单，使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高效型粉煤灰破碎装置，包括顶部开口设置的外筒体(1)，其特征在于：所述外筒体(1)的开口处转动连接有粉碎输送机构(3)，所述粉碎输送机构(3)包括内筒体(31)，所述内筒体(31)的外周侧设置有螺旋叶片(33)，所述内筒体(31)内周侧设置有破碎刀(32)；
所述内筒体(31)下端通过连接杆固定连接有锥体(5)，所述锥体(5)的内部挖有内腔(51)，所述锥体(5)的下表面开有若干出气孔(52)，所述出气孔(52)与内腔(51)相贯通，所述锥体(5)的下表面中心位置设有导管(53)，所述导管(53)贯通连接内腔(51)，且导管(53)的下端贯穿并裸露在外筒体(1)的下侧；
所述外筒体(1)外周侧面上端设置有出料斗(4)，所述外筒体(1)外周侧下端固定连接有均匀分布支腿(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高效型粉煤灰破碎装置，其特征在于：所述破碎刀(32)有若干个，且若干个破碎刀(32)在内筒体(31)的内周侧呈螺旋形分布，所述破碎刀(32)的长度大于内筒体(31)的半径。
3.根据权利要求1所述的一种高效型粉煤灰破碎装置，其特征在于：所述螺旋叶片(33)远离内筒体(31)的一侧与外筒体(1)接触，所述螺旋叶片(33)的底部与外筒体(1)的内部下端面接触。
4.根据权利要求1所述的一种高效型粉煤灰破碎装置，其特征在于：所述导管(53)外侧上端设有与外筒体(1)转动连接的第三轴承(10)，所述导管(53)内侧下端设置有第二轴承(8)，所述第二轴承(8)的内圈转动连接有进气管(7)。
5.根据权利要求1所述的一种高效型粉煤灰破碎装置，其特征在于：所述外筒体(1)的内周侧上端设置有与内筒体(31)开口处转动连接的第一轴承(2)。
6.根据权利要求1所述的一种高效型粉煤灰破碎装置，其特征在于：所述导管(53)的外周侧下端设置有皮带轮(9)，且皮带轮(9)位于外筒体(1)的下侧。
技术总结