本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种粉碎机。
背景技术：
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中。
目前市面上粉碎机种类繁多，但大多数只经过一次粉碎，容易把未完全粉碎的原料混进好的产品中，造成品质下降，且大多时人工投料，在粉碎机高速运转过程中会产生大量灰尘，灰尘随着机器运转过程中会散落在空气中，工作人员工作时会吸入大量灰尘，影响工人们的身体健康，故而提出一种粉碎机来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉碎机，具备防尘和反复粉碎等优点，解决了现有的粉碎机高速运转过程中会产生大量灰尘，灰尘随着机器运转过程中会散落在空气中，工作人员工作时会吸入大量灰尘，影响工人们的身体健康的问题。
（二）技术方案
为实现上述防尘和反复粉碎目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎机，包括粉碎箱和传送箱，所述粉碎箱顶端固定安装有料斗，所述料斗内部前后侧壁之间固定安装有固定块，所述固定块内部铰接有挡板，所述挡板正面铰接有转杆，所述转杆底端转动连接有连接杆，所述连接杆顶端固定安装有弹簧，所述弹簧顶端与固定块底端固定连接，所述粉碎箱左端固定安装有第一电机，所述第一电机输出端贯穿并延伸至粉碎箱内部，所述第一电机的输出端固定连接有粉碎装置，所述粉碎箱内部固定安装有位于粉碎装置下方的筛网，所述粉碎箱内腔左侧固定安装有振动电机，所述振动电机输出端与筛网底端固定连接，所述粉碎箱内腔底端固定安装有滑轨，所述滑轨顶端滑动连接有收集箱，所述传送箱内底壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定安装有绞龙，所述传送箱内腔左端固定安装有贯穿传送箱并延伸至粉碎箱内部的导流板。
优选的，所述粉碎装置由两个粉碎刀组成，两个所述粉碎刀均转动连接于粉碎箱内壁上，两个所述粉碎刀外侧均固定连接有转轮，两个转轮外侧均与传动皮带传动连接。
优选的，所述挡板和转杆数量均为两个，且呈倾斜对称分布于固定块两侧，两个挡板另一侧分别与料斗内部左右侧壁相接触。
优选的，所述筛网呈倾斜设计，粉碎箱内腔右端开设有与筛网相适配的导料孔，且与传送箱相连通。
优选的，所述粉碎箱左端开设有与收集箱相适配的通孔，通孔的底端与收集箱底端相齐平，且通孔的直径大于收集箱的宽度。
优选的，所述导流板位于粉碎装置上方，且呈倾斜设计。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉碎机，具备以下有益效果：
该万能粉碎机，通过使用者挤压挡板，使转杆向内运动，从而使转板与料斗内部产生空隙，然后将原料倒入料斗，然后松开挡板，使转杆向外运动，使挡板与料斗内部接触，从而使料斗封闭，达到了防尘的效果，原料从料斗落入粉碎装置，同时启动第一电机使粉碎装置转动对原料进行粉碎，待粉碎过后的原料落入筛网，同时启动振动电机使粉碎好的原料从筛网底落入收集箱，未完全粉碎的原料落入传送箱，启动第二电机带动绞龙使未完全粉碎的原料通过导流板落入粉碎箱进行再次粉碎，如此反复直至完全粉碎，从而达到反复粉碎的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型粉碎装置俯视图；
图3为本实用新型料斗俯视图。
图中：1粉碎箱、2料斗、3固定块、4挡板、5转杆、6连接杆、7弹簧、8第一电机、9粉碎装置、10筛网、11振动电机、12滑轨、13收集箱、14传送箱、15第二电机、16绞龙、17导流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种粉碎机，包括粉碎箱1和传送箱14，粉碎箱1顶端固定安装有料斗2，料斗2内部前后侧壁之间固定安装有固定块3，固定块3内部铰接有挡板4，挡板4正面铰接有转杆5，挡板4和转杆5数量均为两个，且呈倾斜对称分布于固定块3两侧，两个挡板4另一侧分别与料斗2内部左右侧壁相接触，转杆5底端转动连接有连接杆6，连接杆6顶端固定安装有弹簧7，弹簧7顶端与固定块3底端固定连接，粉碎箱1左端固定安装有第一电机8，第一电机8输出端贯穿并延伸至粉碎箱1内部，第一电机8的输出端固定连接有粉碎装置9，粉碎装置9由两个粉碎刀组成，两个粉碎刀均转动连接于粉碎箱1内壁上，两个粉碎刀外侧均固定连接有转轮，两个转轮外侧均与传动皮带传动连接，粉碎箱1内部固定安装有位于粉碎装置9下方的筛网10，筛网10呈倾斜设计，粉碎箱1内腔右端开设有与筛网10相适配的导料孔，且与传送箱14相连通，粉碎箱1内腔左侧固定安装有振动电机11，振动电机11输出端与筛网10底端固定连接，粉碎箱1内腔底端固定安装有滑轨12，滑轨12顶端滑动连接有收集箱13，粉碎箱1左端开设有与收集箱13相适配的通孔，通孔的底端与收集箱13底端相齐平，且通孔的直径大于收集箱13的宽度，传送箱14内底壁固定安装有第二电机15，第二电机15输出端固定安装有绞龙16，传送箱14内腔左端固定安装有贯穿传送箱14并延伸至粉碎箱1内部的导流板17，导流板17位于粉碎装置9上方，且呈倾斜设计，通过使用者挤压挡板4，使转杆5向内运动，从而使挡板4与料斗2内部产生空隙，然后将原料倒入料斗2，然后松开挡板4，使转杆5向外运动，使挡板4与料斗2内部接触，从而使料斗2封闭，达到了防尘的效果，原料从料斗2落入粉碎装置9，同时启动第一电机8使粉碎装置9转动对原料进行粉碎，待粉碎过后的原料落入筛网10，同时启动振动电机11使粉碎好的原料从筛网10底落入收集箱13，未完全粉碎的原料落入传送箱14，启动第二电机15带动绞龙16使未完全粉碎的原料通过导流板17落入粉碎箱1进行再次粉碎，如此反复直至完全粉碎，从而达到反复粉碎的目的。
综上所述，该万能粉碎机，通过使用者挤压挡板4，使转杆5向内运动，从而使挡板4与料斗2内部产生空隙，然后将原料倒入料斗2，然后松开挡板4，使转杆5向外运动，使挡板4与料斗2内部接触，从而使料斗2封闭，达到了防尘的效果，原料从料斗2落入粉碎装置9，同时启动第一电机8使粉碎装置9转动对原料进行粉碎，待粉碎过后的原料落入筛网10，同时启动振动电机11使粉碎好的原料从筛网10底落入收集箱13，未完全粉碎的原料落入传送箱14，启动第二电机15带动绞龙16使未完全粉碎的原料通过导流板17落入粉碎箱1进行再次粉碎，如此反复直至完全粉碎，从而达到反复粉碎的目的，解决了现有的粉碎机高速运转过程中会产生大量灰尘，灰尘随着机器运转过程中会散落在空气中，工作人员工作时会吸入大量灰尘，影响工人们的身体健康，并且大多数只经过一次粉碎，容易把未完全粉碎的原料混进好的产品中，造成品质下降的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种粉碎机，包括粉碎箱（1）和传送箱（14），其特征在于：所述粉碎箱（1）顶端固定安装有料斗（2），所述料斗（2）内部前后侧壁之间固定安装有固定块（3），所述固定块（3）内部铰接有挡板（4），所述挡板（4）正面铰接有转杆（5），所述转杆（5）底端转动连接有连接杆（6），所述连接杆（6）顶端固定安装有弹簧（7），所述弹簧（7）顶端与固定块（3）底端固定连接，所述粉碎箱（1）左端固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）输出端贯穿并延伸至粉碎箱（1）内部，所述第一电机（8）的输出端固定连接有粉碎装置（9），所述粉碎箱（1）内部固定安装有位于粉碎装置（9）下方的筛网（10），所述粉碎箱（1）内腔左侧固定安装有振动电机（11），所述振动电机（11）输出端与筛网（10）底端固定连接，所述粉碎箱（1）内腔底端固定安装有滑轨（12），所述滑轨（12）顶端滑动连接有收集箱（13），所述传送箱（14）内底壁固定安装有第二电机（15），所述第二电机（15）输出端固定安装有绞龙（16），所述传送箱（14）内腔左端固定安装有贯穿传送箱（14）并延伸至粉碎箱（1）内部的导流板（17）。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述粉碎装置（9）由两个粉碎刀组成，两个所述粉碎刀均转动连接于粉碎箱（1）内壁上，两个所述粉碎刀外侧均固定连接有转轮，两个转轮外侧均与传动皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述挡板（4）和转杆（5）数量均为两个，且呈倾斜对称分布于固定块（3）两侧，两个挡板（4）另一侧分别与料斗（2）内部左右侧壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述筛网（10）呈倾斜设计，粉碎箱（1）内腔右端开设有与筛网（10）相适配的导料孔，且与传送箱（14）相连通。
5.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱（1）左端开设有与收集箱（13）相适配的通孔，通孔的底端与收集箱（13）底端相齐平，且通孔的直径大于收集箱（13）的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述导流板（17）位于粉碎装置（9）上方，且呈倾斜设计。
技术总结