一种薄膜撕碎机的筛网的制作方法

    专利2022-07-11  205


    本实用新型属于撕碎机技术领域,尤其涉及一种薄膜撕碎机的筛网。



    背景技术:

    目前,撕碎机是对薄膜进行撕碎的设备之一,现阶段,撕碎机上所用的筛网是单层结构的,从而在主轴带动刀具对薄膜撕碎的过程中,被撕开的薄膜会从筛网上的间隙直接落下,进而造成没有撕碎的长薄膜、大块薄膜等未达到撕碎要求的会顺着间隙落下,严重影响了撕碎效果。



    技术实现要素:

    本实用新型提供了一种薄膜撕碎机的筛网,以达到提高撕碎效果的目的。

    为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种薄膜撕碎机的筛网,包括两块安装板和多个弧形结构的第一筛板,所述第一筛板的两端分别设置于一所述安装板上,且所有所述第一筛板沿所述安装板的长度方向平行间隔设置,位于每个所述第一筛板两侧的两所述安装板之间均设有第二筛板,所述第二筛板也设置为弧形,所述第二筛板和所述第一筛板的直径不同。

    作为一种改进,所述第二筛板的外径小于所述第一筛板的外径、并大于所述第一筛板的内径。

    作为进一步的改进,所述第二筛板的外径小于所述第一筛板的内径。

    作为再进一步的改进,所述第二筛板与所述第一筛板之间等距设置。

    作为更进一步的改进,所述第二筛板的内壁上设有倾斜导向面,所述倾斜导向面与所述第二筛板的端面衔接设置。

    作为又进一步的改进,所述第二筛板的两端均设有连接缺口。

    采用了上述技术方案后,本实用新型的效果是:

    由于该筛网包括两块安装板和多个弧形结构的第一筛板,第一筛板的两端分别设置于一安装板上,且所有第一筛板沿安装板的长度方向平行间隔设置,位于每个第一筛板两侧的两安装板之间均设有第二筛板,第二筛板也设置为弧形,第二筛板和第一筛板的直径不同,从而通过第二筛板有助于减少与第一筛板之间的间距,主轴带动刀具对薄膜撕碎的过程中,由于间距减小,被撕开的、未达到撕碎要求的薄膜会被阻挡,进而刀具会对薄膜进行二次或多次撕碎工作,大大提高了撕碎效果;通过第二筛板和第一筛板直径不同这个结构,使薄膜在撕碎的过程中会有一个“转弯”的过程,进而进一步提高了撕碎效果。

    由于第二筛板的外径小于第一筛板的外径、并大于第一筛板的内径,或者,第二筛板的外径小于第一筛板的内径,从而实现了第二筛板高于第一筛板设置,不会增大筛网的整体尺寸;在撕碎工作中,刀具会先与第二筛板进行配合、之后再与第一筛板进行配合,进而完成薄膜在撕碎中的“转弯”的过程,为提高了撕碎效果提供了保障。

    由于第二筛板与第一筛板之间等距设置,从而有助于保证撕碎薄膜后的筛分效果。

    由于第二筛板的两端均设有连接缺口,从而通过连接缺口便于第二筛板与安装板的底面和侧面同时进行连接连接,保证了第二筛板与安装板连接的可靠性。

    由于第二筛板的内壁上设有倾斜导向面,倾斜导向面与第二筛板的端面衔接设置,从而通过倾斜导向面的导向,便于薄膜顺利的进入到筛网内(由于第二筛板与安装的侧壁相连会占用部分筛网的内部空间)。

    附图说明

    下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

    图1为本实用新型的结构示意图;

    图2为图1的俯视图;

    图3为图1的剖视图;

    图4为图3中第二筛板的结构示意图;

    图5为本实用新型处于应用状态的结构示意图;

    其中,1-安装板;101-安装孔;2-第一筛板;3-第二筛板;301-连接缺口;302-倾斜导向面;4-机体;5-主轴;6-刀具。

    具体实施方式

    下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

    如图1至图4共同所示,一种薄膜撕碎机的筛网,包括两块安装板1和多个弧形结构的第一筛板2,每块安装板1上均设有多个安装孔101,该安装孔101沿安装板1的长度方向布置,该第一筛板2的两端分别焊接至一安装板1的下方,且所有第一筛板2沿安装板1的长度方向平行间隔设置,位于每个第一筛板2两侧的两安装板1之间均设有第二筛板3,该第二筛板3也设置为弧形,在本方案中,该第二筛板3的两端均设有与安装板1连接配合的连接缺口301,该第二筛板3和第一筛板2的直径不同。

    作为优选,该第二筛板3的外径小于第一筛板2的外径、并大于第一筛板2的内径,或者,该第二筛板3的外径小于第一筛板2的内径;该第二筛板3与其相邻的第一筛板2之间平行、且等距设置。

    该第二筛板3的内壁上设有倾斜导向面302,该倾斜导向面302与第二筛板3的端面衔接设置。

    在使用时,通过安装板1将该筛网安装于机体4上,主轴5旋转、并带动刀具6旋转,在刀具6的旋转中,刀具6与第一筛板2和第二筛板3进行配合、并完成薄膜的撕碎工作(参见图5)。

    以上所述实施例仅是对本实用新型的优选实施方式的描述,不作为对本实用新型范围的限定,在不脱离本实用新型设计精神的基础上,对本实用新型技术方案作出的各种变形和改造,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。


    技术特征:

    1.一种薄膜撕碎机的筛网,包括两块安装板和多个弧形结构的第一筛板,其特征在于:所述第一筛板的两端分别设置于一所述安装板上,且所有所述第一筛板沿所述安装板的长度方向平行间隔设置,位于每个所述第一筛板两侧的两所述安装板之间均设有第二筛板,所述第二筛板也设置为弧形,所述第二筛板和所述第一筛板的直径不同。

    2.如权利要求1所述的一种薄膜撕碎机的筛网,其特征在于:所述第二筛板的外径小于所述第一筛板的外径、并大于所述第一筛板的内径。

    3.如权利要求1所述的一种薄膜撕碎机的筛网,其特征在于:所述第二筛板的外径小于所述第一筛板的内径。

    4.如权利要求1至3任一项所述的一种薄膜撕碎机的筛网,其特征在于:所述第二筛板与所述第一筛板之间等距设置。

    5.如权利要求4所述的一种薄膜撕碎机的筛网,其特征在于:所述第二筛板的两端均设有连接缺口。

    6.如权利要求5所述的一种薄膜撕碎机的筛网,其特征在于:所述第二筛板的内壁上设有倾斜导向面,所述倾斜导向面与所述第二筛板的端面衔接设置。

    技术总结
    本实用新型公开了一种薄膜撕碎机的筛网,包括两块安装板和多个弧形结构的第一筛板,所述第一筛板的两端分别设置于一所述安装板上,且所有所述第一筛板沿所述安装板的长度方向平行间隔设置,位于每个所述第一筛板两侧的两所述安装板之间均设有第二筛板,所述第二筛板也设置为弧形,所述第二筛板和所述第一筛板的直径不同。通过第二筛板有助于减少与第一筛板之间的间距,主轴带动刀具对薄膜撕碎的过程中,由于间距减小,被撕开的、未达到撕碎要求的薄膜会被阻挡,进而刀具会对薄膜进行二次或多次撕碎工作,大大提高了撕碎效果;通过第二筛板和第一筛板直径不同这个结构,使薄膜在撕碎的过程中会有一个“转弯”的过程,进而进一步提高了撕碎效果。

    技术研发人员:郑勇;潘学明
    受保护的技术使用者:张家港市联达机械有限公司
    技术研发日:2020.07.07
    技术公布日:2021.03.12

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