本实用新型属于升降作业平台领域，具体地说是一种新型智能自动化固定式升降作业平台。
背景技术：
在高空作业的过程中，往往需要使用到升降平台，而在现有的升降平台中，有的升降平台上不带有护栏，在高空作业时具有一定的危险性，在工作时如果不小心踏空，便会有失足坠落的风险；有的尽管在升降平台上安装了护栏，但是又会造成人员上下困难和物品装卸费力的情况，尽管部分护栏上设有护栏门，但大件物品依然难以从护栏门中经过，并且一旦忘记关好护栏，依然存在安全隐患，并且，由于升降平台上的物品不便于移动或固定安装在平台顶面，在上升时平台无法旋转，仍然存在使用不便的情况，故我们设计了一种新型智能自动化固定式升降作业平台。
技术实现要素：
本实用新型提供一种新型智能自动化固定式升降作业平台，用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种新型智能自动化固定式升降作业平台，包括底板，旋转座，所述的底板的顶面通过轴承连接旋转座的底面，旋转座顶面的右侧固定连接电机，电机转轴的左端固定连接第一丝杆的右端，第一丝杆的左右两侧螺纹旋向相反，第一丝杆外周的左右两侧分别螺纹连接第一丝母的内侧，第一丝母的顶面分别与剪叉机械结构下侧的两端铰接连接，剪叉机械结构上侧的两端分别铰接连接同一升降平台的底侧，第一丝杆的左端固定连接方杆的右端，方杆的外周活动安装仅能够在方杆外周左右移动的第一螺旋伞齿轮，底板的顶面固定连接环形的第二螺旋伞齿轮，第一螺旋伞齿轮与第二螺旋伞齿轮啮合配合，第一螺旋伞齿轮的右侧轴承连接同轴的圆环，圆环的内壁与方杆的外周间隙配合，圆环的右侧固定连接电动伸缩杆的左端，电动伸缩杆的右端与旋转座的左侧固定连接，第一丝母的底面分别固定连接滑板的顶面，滑板的底侧平面与旋转座的顶面滑动接触配合，升降平台顶面的外侧分别开设数个透槽，透槽内分别设有外周与透槽内壁滑动接触配合的栏杆，栏杆的顶面分别固定连接同一框体的底面，框体的一侧设有能够带动框体升降的升降装置。
如上所述的一种新型智能自动化固定式升降作业平台，所述的升降装置包括底端固定连接在旋转座顶面前侧的齿条，升降平台顶面的前侧开设通孔，通孔的内壁轴承连接第二丝母的外周，第二丝母的底侧固定连接环形齿轮的顶面，第二丝母的内壁螺纹连接第二丝杆的外周，第二丝杆的外周与环形齿轮的内壁间隙配合，第二丝杆外周的上侧通过连杆与框体的前侧固定连接，通孔的前侧设有上端固定连接在升降平台底面的l形杆，l形杆竖杆外周的上侧轴承连接第一齿轮的内壁，l形杆竖杆外周的下侧轴承连接第一斜齿轮的内壁，第一齿轮的底面固定连接同轴的套管的顶侧，套管的底侧与第一斜齿轮的顶面固定连接，套管的内壁与l形杆竖杆的外周间隙配合，l形杆横杆的外周轴承连接第二斜齿轮的内壁，第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合配合，第二斜齿轮的右侧固定连接同轴的第二齿轮，第二齿轮的内壁与l形杆的外周间隙配合，第二齿轮的外周能够与齿条的后侧啮合配合。
如上所述的一种新型智能自动化固定式升降作业平台，所述的齿条的前侧固定连接楼梯的后侧，楼梯底面的后侧与旋转座的顶面固定连接，楼梯底面的前侧与地面间隙配合。
如上所述的一种新型智能自动化固定式升降作业平台，所述的第二丝杆的底端固定连接挡块的顶面。
如上所述的一种新型智能自动化固定式升降作业平台，所述的滑板的底面分别开设数个球形槽，球形槽内分别设有滚珠，滚珠的外周与旋转座的底面滑动接触配合。
如上所述的一种新型智能自动化固定式升降作业平台，所述的第一丝杆外周的左侧轴承连接轴套的内壁，轴套的底侧与旋转座的顶面固定连接。
本实用新型的优点是：本实用新型结构巧妙，使用方便，能够在升降平台上升时使护栏自动上升对操作人员进行保护，在升降平台下降时护栏自动下降，不会阻碍人员的上下和物品的搬运，并且能够方便旋转升降平台，使使用更加方便。在使用本装置时，将物品搬运上升降平台，人站在升降平台上，当给电机通电，并使电机正向缓慢转动时，带动第一丝杆转动，两个第一丝母相对向内移动，剪叉机械结构相对向内收缩上升，带动升降平台上升，当升降平台上升时，通过升降装置带动框体和栏杆上升，即可对操作人员进行保护，当需要下降时，给电机通电，并使电机反向缓慢转动，带动第一丝杆反向转动，两个第一丝母相对向外移动，剪叉机械结构相对向外扩张，带动升降平台下降，同时在升降装置的作用下，框体和栏杆下降，不会阻碍人和物体的正常移动；当上升的同时需要转动升降平台时，同时给电动伸缩杆通电，使电动伸缩杆收缩，第一螺旋伞齿轮与第二螺旋伞齿轮啮合配合，通过电机转动带动第一丝杆和方杆转动，带动第一螺旋伞齿轮沿第二螺旋伞齿轮的外周滚动，带动旋转座缓慢转动，即可对升降平台进行转动，转动至合适的角度时使电动伸缩杆伸长，第一螺旋伞齿轮与第二螺旋伞齿轮不再啮合配合，即可完成升降平台角度的调节；通过本装置，能够在当升降平台上升时框体和栏杆上升，对使用者进行保护，同时不会出现由于忘记关门导致出现危险，当升降平台下降时框体和栏杆下降避免阻碍使用者和物品移动，并且在上升的同时能够根据需要带动升降平台本身的转动，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1a向视图的放大图；图3是图1的i局部放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种新型智能自动化固定式升降作业平台，如图所示，包括底板1，旋转座2，所述的底板1的顶面通过轴承连接旋转座2的底面，旋转座2顶面的右侧固定连接电机3，电机3转轴的左端固定连接第一丝杆4的右端，第一丝杆4的左右两侧螺纹旋向相反，第一丝杆4外周的左右两侧分别螺纹连接第一丝母5的内侧，第一丝母5的顶面分别与剪叉机械结构6下侧的两端铰接连接，剪叉机械结构6上侧的两端分别铰接连接同一升降平台7的底侧，第一丝杆4的左端固定连接方杆8的右端，方杆8的外周活动安装仅能够在方杆8外周左右移动的第一螺旋伞齿轮9，底板1的顶面固定连接环形的第二螺旋伞齿轮10，第一螺旋伞齿轮9与第二螺旋伞齿轮10啮合配合，第一螺旋伞齿轮9的右侧轴承连接同轴的圆环11，圆环11的内壁与方杆8的外周间隙配合，圆环11的右侧固定连接电动伸缩杆12的左端，电动伸缩杆12的右端与旋转座2的左侧固定连接，第一丝母5的底面分别固定连接滑板13的顶面，滑板13的底侧平面与旋转座2的顶面滑动接触配合，升降平台7顶面的外侧分别开设数个透槽14，透槽14内分别设有外周与透槽14内壁滑动接触配合的栏杆15，栏杆15的顶面分别固定连接同一框体16的底面，框体16的一侧设有能够带动框体16升降的升降装置17。本实用新型结构巧妙，使用方便，能够在升降平台上升时使护栏自动上升对操作人员进行保护，在升降平台下降时护栏自动下降，不会阻碍人员的上下和物品的搬运，并且能够方便旋转升降平台，使使用更加方便。在使用本装置时，将物品搬运上升降平台7，人站在升降平台7上，当给电机3通电，并使电机3正向缓慢转动时，带动第一丝杆4转动，两个第一丝母5相对向内移动，剪叉机械结构6相对向内收缩上升，带动升降平台7上升，当升降平台7上升时，通过升降装置17带动框体16和栏杆15上升，即可对操作人员进行保护，当需要下降时，给电机3通电，并使电机3反向缓慢转动，带动第一丝杆4反向转动，两个第一丝母5相对向外移动，剪叉机械结构6相对向外扩张，带动升降平台7下降，同时在升降装置17的作用下，框体16和栏杆15下降，不会阻碍人和物体的正常移动；当上升的同时需要转动升降平台7时，同时给电动伸缩杆12通电，使电动伸缩杆12收缩，第一螺旋伞齿轮9与第二螺旋伞齿轮10啮合配合，通过电机3转动带动第一丝杆4和方杆8转动，带动第一螺旋伞齿轮9沿第二螺旋伞齿轮10的外周滚动，带动旋转座2缓慢转动，即可对升降平台7进行转动，转动至合适的角度时使电动伸缩杆12伸长，第一螺旋伞齿轮9与第二螺旋伞齿轮10不再啮合配合，即可完成升降平台7角度的调节；通过本装置，能够在当升降平台7上升时框体16和栏杆15上升，对使用者进行保护，同时不会出现由于忘记关门导致出现危险，当升降平台7下降时框体16和栏杆15下降避免阻碍使用者和物品移动，并且在上升的同时能够根据需要带动升降平台7本身的转动，适合推广使用。
具体而言，如图所示，本实施例所述的升降装置17包括底端固定连接在旋转座2顶面前侧的齿条171，升降平台7顶面的前侧开设通孔172，通孔172的内壁轴承连接第二丝母173的外周，第二丝母173的底侧固定连接环形齿轮174的顶面，第二丝母173的内壁螺纹连接第二丝杆175的外周，第二丝杆175的外周与环形齿轮174的内壁间隙配合，第二丝杆175外周的上侧通过连杆176与框体16的前侧固定连接，通孔172的前侧设有上端固定连接在升降平台7底面的l形杆177，l形杆177竖杆外周的上侧轴承连接第一齿轮178的内壁，l形杆177竖杆外周的下侧轴承连接第一斜齿轮179的内壁，第一齿轮178的底面固定连接同轴的套管1710的顶侧，套管1710的底侧与第一斜齿轮179的顶面固定连接，套管1710的内壁与l形杆177竖杆的外周间隙配合，l形杆177横杆的外周轴承连接第二斜齿轮1711的内壁，第二斜齿轮1711与第一斜齿轮179啮合配合，第二斜齿轮1711的右侧固定连接同轴的第二齿轮1712，第二齿轮1712的内壁与l形杆177的外周间隙配合，第二齿轮1712的外周能够与齿条171的后侧啮合配合。当升降平台7上升，第二齿轮1712与齿条171啮合配合时，第二齿轮1712带动第二斜齿轮1711、第一斜齿轮179、套管1710、第一齿轮178、环形齿轮174、第二丝母173转动，带动第二丝杆175和框体16、栏杆15上升，能够对人进行保护，避免操作人员失足坠落，当升降平台7下降至第二齿轮1712与齿条171啮合配合时，第二齿轮1712带动第二斜齿轮1711、第一斜齿轮179、套管1710、第一齿轮178、环形齿轮174、第二丝母173反向转动，带动第二丝杆175和框体16、栏杆15下降，使框体16和栏杆15不再对人进行阻挡，使人和需要搬运的物体能够方便上下。
具体的，如图所示，本实施例所述的齿条171的前侧固定连接楼梯18的后侧，楼梯18底面的后侧与旋转座2的顶面固定连接，楼梯18底面的前侧与地面间隙配合。通过楼梯，能够方便人和物体上下，同时楼梯18能够跟随旋转座2旋转且不与底面接触影响转动。
进一步的，如图所示，本实施例所述的第二丝杆175的底端固定连接挡块1713的顶面。通过挡块1713，避免第二丝母173在旋转时将第二丝杆175旋出，使得栏杆15脱落，起不到护栏的效果。
更进一步的，如图所示，本实施例所述的滑板13的底面分别开设数个球形槽20，球形槽20内分别设有滚珠21，滚珠21的外周与旋转座2的底面滑动接触配合。通过滚珠21，使滑板13与旋转座2之间的接触方式由滑动变为滚动，减小了两者之间的摩擦力。
更进一步的，如图所示，本实施例所述的第一丝杆4外周的左侧轴承连接轴套22的内壁，轴套22的底侧与旋转座2的顶面固定连接。通过轴套22，能够对第一丝杆4的左侧进行支撑和固定，避免第一丝杆4弯曲或发生跑偏。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种新型智能自动化固定式升降作业平台，包括底板（1），旋转座（2），其特征在于：所述的底板（1）的顶面通过轴承连接旋转座（2）的底面，旋转座（2）顶面的右侧固定连接电机（3），电机（3）转轴的左端固定连接第一丝杆（4）的右端，第一丝杆（4）的左右两侧螺纹旋向相反，第一丝杆（4）外周的左右两侧分别螺纹连接第一丝母（5）的内侧，第一丝母（5）的顶面分别与剪叉机械结构（6）下侧的两端铰接连接，剪叉机械结构（6）上侧的两端分别铰接连接同一升降平台（7）的底侧，第一丝杆（4）的左端固定连接方杆（8）的右端，方杆（8）的外周活动安装仅能够在方杆（8）外周左右移动的第一螺旋伞齿轮（9），底板（1）的顶面固定连接环形的第二螺旋伞齿轮（10），第一螺旋伞齿轮（9）与第二螺旋伞齿轮（10）啮合配合，第一螺旋伞齿轮（9）的右侧轴承连接同轴的圆环（11），圆环（11）的内壁与方杆（8）的外周间隙配合，圆环（11）的右侧固定连接电动伸缩杆（12）的左端，电动伸缩杆（12）的右端与旋转座（2）的左侧固定连接，第一丝母（5）的底面分别固定连接滑板（13）的顶面，滑板（13）的底侧平面与旋转座（2）的顶面滑动接触配合，升降平台（7）顶面的外侧分别开设数个透槽（14），透槽（14）内分别设有外周与透槽（14）内壁滑动接触配合的栏杆（15），栏杆（15）的顶面分别固定连接同一框体（16）的底面，框体（16）的一侧设有能够带动框体（16）升降的升降装置（17）。
2.根据权利要求1所述的一种新型智能自动化固定式升降作业平台，其特征在于：所述的升降装置（17）包括底端固定连接在旋转座（2）顶面前侧的齿条（171），升降平台（7）顶面的前侧开设通孔（172），通孔（172）的内壁轴承连接第二丝母（173）的外周，第二丝母（173）的底侧固定连接环形齿轮（174）的顶面，第二丝母（173）的内壁螺纹连接第二丝杆（175）的外周，第二丝杆（175）的外周与环形齿轮（174）的内壁间隙配合，第二丝杆（175）外周的上侧通过连杆（176）与框体（16）的前侧固定连接，通孔（172）的前侧设有上端固定连接在升降平台（7）底面的l形杆（177），l形杆（177）竖杆外周的上侧轴承连接第一齿轮（178）的内壁，l形杆（177）竖杆外周的下侧轴承连接第一斜齿轮（179）的内壁，第一齿轮（178）的底面固定连接同轴的套管（1710）的顶侧，套管（1710）的底侧与第一斜齿轮（179）的顶面固定连接，套管（1710）的内壁与l形杆（177）竖杆的外周间隙配合，l形杆（177）横杆的外周轴承连接第二斜齿轮（1711）的内壁，第二斜齿轮（1711）与第一斜齿轮（179）啮合配合，第二斜齿轮（1711）的右侧固定连接同轴的第二齿轮（1712），第二齿轮（1712）的内壁与l形杆（177）的外周间隙配合，第二齿轮（1712）的外周能够与齿条（171）的后侧啮合配合。
3.根据权利要求2所述的一种新型智能自动化固定式升降作业平台，其特征在于：所述的齿条（171）的前侧固定连接楼梯（18）的后侧，楼梯（18）底面的后侧与旋转座（2）的顶面固定连接，楼梯（18）底面的前侧与地面间隙配合。
4.根据权利要求2所述的一种新型智能自动化固定式升降作业平台，其特征在于：所述的第二丝杆（175）的底端固定连接挡块（1713）的顶面。
5.根据权利要求1所述的一种新型智能自动化固定式升降作业平台，其特征在于：所述的滑板（13）的底面分别开设数个球形槽（20），球形槽（20）内分别设有滚珠（21），滚珠（21）的外周与旋转座（2）的底面滑动接触配合。
6.根据权利要求1所述的一种新型智能自动化固定式升降作业平台，其特征在于：所述的第一丝杆（4）外周的左侧轴承连接轴套（22）的内壁，轴套（22）的底侧与旋转座（2）的顶面固定连接。
技术总结