本实用新型涉及破碎设备技术领域，尤其是涉及一种双轴破碎机的破碎装置。
背景技术：
垃圾的破碎处理主要采用双轴破碎机，双轴破碎机具有结构紧凑，安装空间小，便于更换和维护等优点，现有的双轴破碎机的各个刀轴上具有若干个刀盘，每个刀盘在刀体的边缘设有一体的多个相同结构的刀爪，工作时通过两刀盘之间的剪切配合，达到破碎目的。此外，亦可在各刀轴上设有多个一体的凸起刀体，两刀轴同时转动时，通过各刀轴上的刀体配合切割，从而实现破碎。
由于垃圾的组成具有多样性，包括固体废弃物和各种柔性废弃物等，其中柔性废弃物诸如塑料、编织袋、废纸、软管、橡胶等在破碎过程中容易缠绕在刀轴上，导致破碎机卡死和堵塞。现有的破碎装置缺乏自清洁功能，当两个刀轴同时转动破碎时，柔性废弃物容易缠绕在刀轴上，增加了刀轴及刀片的磨损，极大的影响了破碎效果。此外，针对体积较大的废弃物，现有双轴破碎机的破碎装置的牵入效果较差，体积较大的废弃物易在刀轴间打滑，增加了刀轴的损耗并且影响了破碎机的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中破碎装置缺乏自清洁功能柔性废弃物容易缠绕在刀轴上，对体积较大的废弃物牵入效果差刀轴损耗大的问题，提供一种双轴破碎机的破碎装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双轴破碎机的破碎装置，包括两根平行的刀轴，每根刀轴上并排设有多个刀盘，两根刀轴上的刀盘交错设置，刀轴带动刀盘相向转动，刀盘上设有刀片、耐磨块和组合钩，刀片、耐磨块和组合钩呈圆周均布设置在刀盘上，刀轴的外侧设有多个清洁齿，清洁齿固定在底板上。
进一步的，所述刀盘上沿顺时针方向依次设有刀片、耐磨块和组合钩。
优选的，所述刀盘上间隔设有三组刀片、耐磨块和组合钩。
优选的，所述刀盘上的组合钩在刀轴带动刀盘相向转动时，与对向刀盘上的组合钩对应并相互交错。
优选的，所述刀盘上的耐磨块设置于刀片与组合钩之间并远离组合钩，对向刀盘上的耐磨块设置于刀片与组合钩之间并靠近组合钩。
本实用新型的有益效果是：克服了现有技术中破碎装置缺乏自清洁功能柔性废弃物容易缠绕在刀轴上，对体积较大的废弃物牵入效果差刀轴损耗大的问题，通过在刀盘上增设组合钩的方式增强了对体积较大的废弃物的牵入效果，破碎效率高清洁效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例所述一种双轴破碎机的破碎装置的立体图。
图2是本实用新型实施例所述一种双轴破碎机的破碎装置的侧面剖视图。
图中：1刀轴、2刀盘、3刀片、4组合钩、5耐磨块、6底板、7清洁齿。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
一种双轴破碎机的破碎装置，如图1及图2所示，包括两根平行的刀轴1，每根刀轴1上并排设有多个刀盘2，两根刀轴1上的刀盘2交错设置，刀轴1带动刀盘2相向转动，刀盘2上沿顺时针方向依次设有刀片3、耐磨块5和组合钩4，刀片3、耐磨块5和组合钩4呈圆周均布设置在刀盘2上，间隔设置有三组刀片3、组合钩4、耐磨块5，刀片3、组合钩4、耐磨块5对物料进行撕扯、掰折、捶打，以达到破碎目的；刀轴1的外侧设有多个清洁齿7，清洁齿7固定在底板6上，通过设定刀轴1向外旋转(反转)的时间和频率，刀轴1的外侧设有的清洁齿7可将缠绕在刀轴1上的物料刮下，从而实现刀轴1的清洁。
刀盘2上的组合钩4在刀轴1带动刀盘2相向转动时，与对向刀盘2上的组合钩4对应并相互交错，从而增加了对体积较大的废弃物的牵入力，当有柔性废弃物缠绕在主轴上时，刀轴1上的组合钩4可将缠绕物勾下。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种双轴破碎机的破碎装置，包括两根平行的刀轴，每根刀轴上并排设有多个刀盘，两根刀轴上的刀盘交错设置，刀轴带动刀盘相向转动，其特征在于：刀盘上设有刀片、耐磨块和组合钩，刀片、耐磨块和组合钩呈圆周均布设置在刀盘上，刀轴的外侧设有多个清洁齿，清洁齿固定在底板上。
2.如权利要求1所述的一种双轴破碎机的破碎装置，其特征在于：所述刀盘上沿顺时针方向依次设有刀片、耐磨块和组合钩。
3.如权利要求2所述的一种双轴破碎机的破碎装置，其特征在于：所述刀盘上间隔设有三组刀片、耐磨块和组合钩。
4.如权利要求2所述的一种双轴破碎机的破碎装置，其特征在于：所述刀盘上的组合钩在刀轴带动刀盘相向转动时，与对向刀盘上的组合钩对应并相互交错。
5.如权利要求2所述的一种双轴破碎机的破碎装置，其特征在于：所述刀盘上的耐磨块设置于刀片与组合钩之间并远离组合钩，对向刀盘上的耐磨块设置于刀片与组合钩之间并靠近组合钩。
技术总结