本实用新型是一种工业生产用节约型绞肉机，属于工业食品机械设备技术领域。
背景技术：
目前，在面对国民生活水平快速提高的形势下，人们对肉和馅制品的需求量不断加大，肉制品加工机械发展也越来越快。绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，绞肉机取代了人手工剁肉的生产方式，使用方便且生产效率高，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业，绞肉机工作时利用转动的铰刀和孔板上的孔眼刃形成剪切作用将原料肉切碎，并在螺杆挤压力的作用下，将原料不断排出机外，以满足加工工艺要求，但是现有的绞肉机不能对绞筒内壁进行清理，使得肉粘附在绞筒上不仅导致了浪费，还加大对绞筒的清洗难度，并且现有的绞肉机不能对绞筒内进行消毒，容易影响绞出肉的品质。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种工业生产用节约型绞肉机，以解决上述背景技术中提到的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种工业生产用节约型绞肉机，其结构包括有工作台、支撑柱、底板、驱动电机、小皮带轮、三角皮带、大皮带轮、固定座、绞筒、进料托盘、进料通道、紫外线消毒灯、轴承座、联轴器、推料螺杆、螺旋叶片、连接杆、安装板、毛刷、旋盖、挤肉样板、十字铰刀、安装套，所述工作台底部设置有支撑柱，所述支撑柱共设置有四根，且分别固定焊接在工作台底部四角，所述支撑柱下部之间还焊接有底板，所述底板顶面固定设置有支架，所述驱动电机安设于支架上方，且驱动电机通过支架与底板固定连接，所述工作台顶部焊接有多个固定座，所述固定座上方固定设置有绞筒，所述绞筒通过固定座与工作台固定连接，所述绞筒顶部固定焊接有进料通道，所述进料通道顶端设置有进料托盘，所述进料托盘通过进料通道与绞筒内部相通，所述绞筒内部设置有推料螺杆，且推料螺杆设为从左至右直径逐渐减小结构，所述推料螺杆外表面固定安装有螺旋叶片，且螺旋叶片设为从左至右螺距逐渐增大结构，所述推料螺杆外圈左右两侧分别焊接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有安装板，所述安装板外侧均匀设置有多个毛刷，所述毛刷与绞筒内壁接触，所述推料螺杆右端贯穿绞筒内壁延伸至外部通过键连接有联轴器，所述联轴器中部设置有轴承座，所述轴承座底部与工作台顶部固定连接，所述联轴器远离推料螺杆的另一端传动连接有大皮带轮，所述大皮带轮通过三角皮带传动连接有小皮带轮，所述小皮带轮与驱动电机输出端传动连接，所述推料螺杆左端安装有十字铰刀，所述十字铰刀通过安装套与推料螺杆固定连接，所述十字铰刀左侧设置有挤肉样板，所述挤肉样板外侧安设有旋盖，且挤肉样板通过旋盖与绞筒固定连接。
本实用新型进一步的改进，所述进料托盘顶端通过铰链转动连接有密封盖。
本实用新型进一步的改进，所述旋盖与绞筒为可安装拆卸结构。
本实用新型进一步的改进，所述绞筒内部右侧壁上固定安装有紫外线消毒灯。
本实用新型进一步的改进，所述支撑柱底部固定连接有防滑脚垫。
本实用新型进一步的改进，所述挤肉样板上开设有多个出肉孔。
本实用新型的有益效果：通过设置紫外线消毒灯在绞筒内部，使得可以再绞肉前对绞筒内部先进行消毒，避免影响绞出肉的品质，还通过在进料托盘顶端通过铰链转动连接有密封盖，使得在入料完成后可以盖上密封盖，避免绞肉时杂物掉落至绞筒内造成对肉质的影响，同时，通过设置毛刷与绞筒内壁接触，从而使得推料螺杆在转动时可带动毛刷旋转将粘附在绞筒内壁上的肉刷下，不仅减少了肉的浪费，还避免了绞筒内部难以清洗的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型推料螺杆的结构示意图；
图4为本实用新型十字铰刀的结构示意图；
图5为本实用新型挤肉样板的结构示意图；
图中：工作台-1、支撑柱-2、防滑脚垫-201、底板-3、驱动电机-4、支架-401、小皮带轮-5、三角皮带-6、大皮带轮-7、固定座-8、绞筒-9、进料托盘-10、密封盖-101、进料通道-11、紫外线消毒灯-12、轴承座-13、联轴器-14、推料螺杆-15、螺旋叶片-16、连接杆-17、安装板-18、毛刷-19、旋盖-20、挤肉样板-21、出肉孔-211、十字铰刀-22、安装套-221。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种工业生产用节约型绞肉机，其结构包括有工作台1、支撑柱2、底板3、驱动电机4、小皮带轮5、三角皮带6、大皮带轮7、固定座8、绞筒9、进料托盘10、进料通道11、紫外线消毒灯12、轴承座13、联轴器14、推料螺杆15、螺旋叶片16、连接杆17、安装板18、毛刷19、旋盖20、挤肉样板21、十字铰刀22、安装套221，所述工作台1底部设置有支撑柱2，所述支撑柱2共设置有四根，且分别固定焊接在工作台1底部四角，可以用来支撑工作台1，所述支撑柱2下部之间还焊接有底板3，所述底板3顶面固定设置有支架401，所述驱动电机4安设于支架401上方，且驱动电机4通过支架401与底板3固定连接，所述工作台1顶部焊接有多个固定座8，所述固定座8上方固定设置有绞筒9，所述绞筒9通过固定座8与工作台1固定连接，所述绞筒9顶部固定焊接有进料通道11，所述进料通道11顶端设置有进料托盘10，所述进料托盘10通过进料通道11与绞筒9内部相通，从而可以通过进料通道11将进料托盘10上的肉送往绞筒9内进行绞碎，所述绞筒9内部设置有推料螺杆15，且推料螺杆15设为从左至右直径逐渐减小结构，所述推料螺杆15外表面固定安装有螺旋叶片16，且螺旋叶片16设为从左至右螺距逐渐增大结构，从而可以使得推料螺杆15和螺旋叶片16与绞筒9之间的容积不断减小，实现对肉的挤压作用，所述推料螺杆15外圈左右两侧分别焊接有连接杆17，所述连接杆17底端固定连接有安装板18，所述安装板18外侧均匀设置有多个毛刷19，所述毛刷19与绞筒9内壁接触，使得推料螺杆15转动时带动毛刷19旋转，从而可以将粘附在绞筒9内壁上的肉刷下，不仅减少了肉的浪费，还避免了绞筒9内部难以清洗的问题，所述推料螺杆15右端贯穿绞筒9内壁延伸至外部通过键连接有联轴器14，所述联轴器14中部设置有轴承座13，所述轴承座13底部与工作台1顶部固定连接，所述联轴器14远离推料螺杆15的另一端传动连接有大皮带轮7，所述大皮带轮7通过三角皮带6传动连接有小皮带轮5，所述小皮带轮5与驱动电机4输出端传动连接，从而使得驱动电机4启动时可以通过三角皮带6传送动力给推料螺杆15，使其能对肉进行绞碎，所述推料螺杆15左端安装有十字铰刀22，所述十字铰刀22通过安装套221与推料螺杆15固定连接，所述十字铰刀22左侧设置有挤肉样板21，所述挤肉样板21外侧安设有旋盖20，且挤肉样板21通过旋盖20与绞筒9固定连接。
具体的，所述进料托盘10顶端通过铰链转动连接有密封盖101，使得在入料完成后可以盖上密封盖101，避免绞肉时杂物掉落至绞筒9内造成对肉质的影响。
具体的，所述旋盖20与绞筒9为可安装拆卸结构，从而使得通过拆下旋盖20可对挤肉样板21进行更换，使该绞肉机适用于不同大小肉的需求。
具体的，所述绞筒9内部右侧壁上固定安装有紫外线消毒灯12，从而可以再绞肉前对绞筒9内部先进行消毒，避免影响绞出肉的品质。
具体的，所述支撑柱2底部固定连接有防滑脚垫201，从而可使得支撑柱8更加稳固，避免绞肉机出现倒塌的情况。
具体的，所述挤肉样板21上开设有多个出肉孔211，便于使肉从出肉孔211排出。
当使用者想使用本专利的时候，通过设置的支撑柱2可以对工作台1起到支撑作用，并且支撑柱2底部设置的防滑脚垫201使得支撑柱2更加稳固，避免绞肉机出现倒塌的情况，再绞肉前可以先打开紫外线消毒灯12对绞筒9内部进行消毒，避免影响绞出肉的品质，再通过将需要绞的肉放置在进料托盘10上，通过进料通道11将进料托盘10上的肉送往绞筒9内，入料完成后通过盖上密封盖101可以避免绞肉时杂物掉落至绞筒9内造成对肉质的影响，再通过启动驱动电机4，通过三角皮带6可以将驱动电机4的动力传送给推料螺杆15使其开始转动，从而使得推料螺杆15和螺旋叶片16与绞筒9之间的容积不断减小，可以将肉往绞筒9左端送，使得可以通过十字铰刀22对肉进行切碎处理，再通过挤压力将已经切碎的肉从挤肉样板21上的出肉孔211排出，同时，在推料螺杆15转动时，可以带动毛刷19一起旋转，从而使得毛刷19旋转可以将粘附在绞筒9内壁上的肉刷下，不仅减少了肉的浪费，还避免了绞筒内部难以清洗的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种工业生产用节约型绞肉机，其特征在于，包括有工作台(1)、支撑柱(2)、底板(3)、驱动电机(4)、小皮带轮(5)、三角皮带(6)、大皮带轮(7)、固定座(8)、绞筒(9)、进料托盘(10)、进料通道(11)、紫外线消毒灯(12)、轴承座(13)、联轴器(14)、推料螺杆(15)、螺旋叶片(16)、连接杆(17)、安装板(18)、毛刷(19)、旋盖(20)、挤肉样板(21)、十字铰刀(22)、安装套(221)，所述工作台(1)底部设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)共设置有四根，且分别固定焊接在工作台(1)底部四角，所述支撑柱(2)下部之间还焊接有底板(3)，所述底板(3)顶面固定设置有支架(401)，所述驱动电机(4)安设于支架(401)上方，且驱动电机(4)通过支架(401)与底板(3)固定连接，所述工作台(1)顶部焊接有多个固定座(8)，所述固定座(8)上方固定设置有绞筒(9)，所述绞筒(9)通过固定座(8)与工作台(1)固定连接，所述绞筒(9)顶部固定焊接有进料通道(11)，所述进料通道(11)顶端设置有进料托盘(10)，所述进料托盘(10)通过进料通道(11)与绞筒(9)内部相通，所述绞筒(9)内部设置有推料螺杆(15)，且推料螺杆(15)设为从左至右直径逐渐减小结构，所述推料螺杆(15)外表面固定安装有螺旋叶片(16)，且螺旋叶片(16)设为从左至右螺距逐渐增大结构，所述推料螺杆(15)外圈左右两侧分别焊接有连接杆(17)，所述连接杆(17)底端固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)外侧均匀设置有多个毛刷(19)，所述毛刷(19)与绞筒(9)内壁接触，所述推料螺杆(15)右端贯穿绞筒(9)内壁延伸至外部通过键连接有联轴器(14)，所述联轴器(14)中部设置有轴承座(13)，所述轴承座(13)底部与工作台(1)顶部固定连接，所述联轴器(14)远离推料螺杆(15)的另一端传动连接有大皮带轮(7)，所述大皮带轮(7)通过三角皮带(6)传动连接有小皮带轮(5)，所述小皮带轮(5)与驱动电机(4)输出端传动连接，所述推料螺杆(15)左端安装有十字铰刀(22)，所述十字铰刀(22)通过安装套(221)与推料螺杆(15)固定连接，所述十字铰刀(22)左侧设置有挤肉样板(21)，所述挤肉样板(21)外侧安设有旋盖(20)，且挤肉样板(21)通过旋盖(20)与绞筒(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业生产用节约型绞肉机，其特征在于：所述进料托盘(10)顶端通过铰链转动连接有密封盖(101)。
3.根据权利要求1所述的一种工业生产用节约型绞肉机，其特征在于：所述旋盖(20)与绞筒(9)为可安装拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种工业生产用节约型绞肉机，其特征在于：所述绞筒(9)内部右侧壁上固定安装有紫外线消毒灯(12)。
5.根据权利要求1所述的一种工业生产用节约型绞肉机，其特征在于：所述支撑柱(2)底部固定连接有防滑脚垫(201)。
6.根据权利要求1所述的一种工业生产用节约型绞肉机，其特征在于：所述挤肉样板(21)上开设有多个出肉孔(211)。
技术总结