本实用新型涉及超声波热量表技术领域，尤其涉及一种用于管段式大口径超声波热量表。
背景技术：
热量表是将一对温度传感器分别安装在通过载热流体的上行管和下行管上，流量计安装在流体入口或回流管上（流量计安装的位置不同，最终的测量结果也不同），流量计发出与流量成正比的脉冲信号，一对温度传感器给出表示温度高低的模拟信号，而积算仪采集来自流量和温度传感器的信号，利用计算公式算出热交换系统获得的热量，与建筑业过去已普遍使用的户用计量表——水表、电表、煤气表相比，有更复杂的设计和更高的技术含量。
现有的热量表与测量管之间的通过固定螺丝进行锁死，当管体测量一些温度较高的液体时，由于热量表属于电子元件，热量传递至热量表，加速热量表内部工作电子元件老化，降低了热量表的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中“当管体测量一些温度较高的液体时，由于热量表属于电子元件，热量传递至热量表，加速热量表内部工作电子元件老化，降低了热量表的使用寿命”的缺陷，从而提出一种用于管段式大口径超声波热量表。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于管段式大口径超声波热量表，包括测量管体，所述测量管体上固定连接有安装座，所述安装座内开设有安装槽，所述安装槽上放置有超声波热量表主体，所述超声波热量表主体上设有多组数据线，所述安装槽底侧设有多组气囊凸起，所述超声波热量表主体底侧对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上侧对称固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑块的一端固定连接在滑槽的底壁上，所述滑块的底侧固定连接有定位杆，所述安装槽底壁开设有与定位杆相配合的穿孔，所述安装座上对称穿插有插杆，所述插杆贯穿定位杆设置。
优选的，所述插杆的一端固定连接有磁头，所述安装座的外侧壁上固定连接有与磁头相配合的铁片。
优选的，所述安装座上开设有多个散热孔，多个所述散热孔环绕安装座分布。
优选的，所述测量管体内壁设有导流层，所述导流层上设有导流弧面。
优选的，所述测量管体两端对称固定连接有法兰盘，所述法兰盘上开设有多个安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过将超声波热量表主体嵌入至安装槽内并使得超声波热量表主体底侧抵在气囊凸起上，使得超声波热量表主体与安装槽底壁之间留有足够的散热间隙，随着测量管体内流动的流体温度越高，随着热量的传递使得气囊凸起发生膨胀，带动超声波热量表主体向上移动使得散热间隙越大，在多个散热孔的配合作用下，空气流通性更好，减少热传递作用，有效提高了超声波热量表主体底侧的散热效果。
2、通过拉动磁头，使得磁头与铁片慢慢脱离，直至插杆滑动与定位杆脱离，此时工作人员可将超声波热量表主体直接从安装槽内取下，拆装十分方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于管段式大口径超声波热量表的正面结构示意图；
图2为图1中a处的放大示意图。
图中：1-测量管体、2-法兰盘、3-导流层、4-超声波热量表主体、5-安装座、6-数据线、7-散热孔、8-气囊凸起、9-弹簧、10-滑块、11-安装槽、12-插杆、13-定位杆、14-磁头、15-铁片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种用于管段式大口径超声波热量表，包括测量管体1，测量管体1内壁设有导流层3，导流层3上设有导流弧面，便于测量管体1内流体的流动，测量管体1两端对称固定连接有法兰盘2，法兰盘2上开设有多个安装孔，便于测量管体1的安装固定，测量管体1上固定连接有安装座5，安装座5内开设有安装槽11，安装座5上开设有多个散热孔7，多个散热孔7环绕安装座5分布，增加安装槽11内的空气流通性，安装槽11上放置有超声波热量表主体4，超声波热量表主体4上设有多组数据线6，安装槽11底侧设有多组气囊凸起8。
超声波热量表主体4底侧对称开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块10，滑块10的上侧对称固定连接有弹簧9，弹簧9远离滑块10的一端固定连接在滑槽的底壁上，滑块10的底侧固定连接有定位杆13，安装槽11底壁开设有与定位杆13相配合的穿孔，安装座5上对称穿插有插杆12，插杆12的一端固定连接有磁头14，安装座5的外侧壁上固定连接有与磁头14相配合的铁片15，通过磁头14与铁片15的吸合，保证插杆12的固定效果，插杆12贯穿定位杆13设置。
本实用新型中，通过将超声波热量表主体4嵌入至安装槽11内并使得超声波热量表主体4底侧抵在气囊凸起8上，使得超声波热量表主体4与安装槽11底壁之间留有足够的散热间隙，随着测量管体1内流动的流体温度越高，随着热量的传递使得气囊凸起8发生膨胀，带动超声波热量表主体4向上移动使得散热间隙越大，在多个散热孔7的配合作用下，空气流通性更好，减少热传递作用，有效提高了超声波热量表主体4底侧的散热效果，通过拉动磁头14，使得磁头14与铁片15慢慢脱离，直至插杆12滑动与定位杆13脱离，此时工作人员可将超声波热量表主体4直接从安装槽11内取下，拆装十分方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于管段式大口径超声波热量表，包括测量管体（1），其特征在于，所述测量管体（1）上固定连接有安装座（5），所述安装座（5）内开设有安装槽（11），所述安装槽（11）上放置有超声波热量表主体（4），所述超声波热量表主体（4）上设有多组数据线（6），所述安装槽（11）底侧设有多组气囊凸起（8），所述超声波热量表主体（4）底侧对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）的上侧对称固定连接有弹簧（9），所述弹簧（9）远离滑块（10）的一端固定连接在滑槽的底壁上，所述滑块（10）的底侧固定连接有定位杆（13），所述安装槽（11）底壁开设有与定位杆（13）相配合的穿孔，所述安装座（5）上对称穿插有插杆（12），所述插杆（12）贯穿定位杆（13）设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于管段式大口径超声波热量表，其特征在于，所述插杆（12）的一端固定连接有磁头（14），所述安装座（5）的外侧壁上固定连接有与磁头（14）相配合的铁片（15）。
3.根据权利要求1所述的一种用于管段式大口径超声波热量表，其特征在于，所述安装座（5）上开设有多个散热孔（7），多个所述散热孔（7）环绕安装座（5）分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于管段式大口径超声波热量表，其特征在于，所述测量管体（1）内壁设有导流层（3），所述导流层（3）上设有导流弧面。
5.根据权利要求1所述的一种用于管段式大口径超声波热量表，其特征在于，所述测量管体（1）两端对称固定连接有法兰盘（2），所述法兰盘（2）上开设有多个安装孔。
技术总结