本实用新型涉及胶体磨制造技术领域，具体为一种微量元素肥料用的胶体研磨装置。
背景技术：
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，肥料加工时需要进行研磨，但是现有的肥料研磨方式在使用时还存在以下不足：
常规的针对微量元素肥料的胶体磨机价格昂贵且结构复杂，不便于调节对微量元素肥料的加工精度，使用效果不理想，且常规的胶体磨机需要使用者手动对物料进行初部粉碎，否者会降低研磨效率，使用者手动粉碎无疑增加了劳动强度，使用效果不理想。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种微量元素肥料用的胶体研磨装置，具备方便使用者对研磨精度进行调节以及避免了使用者手动粉碎的优点，以解决了常规的针对微量元素肥料的胶体磨机价格昂贵且结构复杂，不便于调节对微量元素肥料的加工精度以及常规的胶体磨机需要使用者手动对物料进行初部粉碎，增加了劳动强度的问题。
为实现方便使用者对研磨精度进行调节以及避免了使用者手动粉碎的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微量元素肥料用的胶体研磨装置，包括固定机构和调节机构，所述固定机构的内部设置有调节机构，所述固定机构包括固定盒、驱动盒、驱动杆、转子本体、排料孔、循环孔、循环泵、连接座和排料座，所述固定盒内壁的顶面开设有调节孔，所述固定盒的下表面固定设置有驱动盒，所述驱动盒的内部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设置有驱动杆，所述驱动杆的顶端延伸至固定盒的内部并固定设置有转子本体，所述固定盒内壁的右侧面开设有排料孔，所述固定盒内壁的左侧面开设有循环孔，所述固定盒的左侧面固定设置有循环泵，所述循环泵的输入端延伸至循环孔的内部；
所述调节机构包括下料筒、调节筒、定子本体、调节杆、盖板和进料管，所述下料筒的底部固定设置有调节筒，所述调节筒的表面活动套接有中间筒，所述中间筒的表面与调节孔的内部活动套接，所述调节筒的底端延伸至固定盒的内部并固定设置有定子本体，所述定子本体的内部开设有下料孔；
所述转子本体的顶部固定设置有活动杆，所述活动杆的顶端依次贯穿调节孔和调节筒的内部并延伸至下料筒的内部，所述活动杆的表面固定设置有刀片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆的表面固定设置下料板，所述下料板的数量为两个，所述排料孔的内部设置有阀门，所述固定盒的右侧面固定设置有导流筒。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节筒的表面开设有螺纹，所述中间筒的内部开设有与调节筒表面相适配的螺纹，所述调节筒与中间筒螺纹连接，所述中间筒的表面开设有圆槽且圆槽的内部与调节孔的内部活动套接，所述调节筒的表面喷涂有长度标识。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中间筒的表面铰接有调节杆，所述调节杆的数量为两个，所述固定盒的上表面开设有收纳槽，所述收纳槽的数量为四个，所述收纳槽的内部设置有磁铁，所述调节杆远离调节筒的一端位于收纳槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定盒的左侧面固定设置有连接座，所述连接座的内部活动设置有循环管，所述循环泵的输出端延伸至连接座的内部并与循环管相连通，所述循环管远离连接座的一端设置有软管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料筒的顶部螺纹连接有盖板，所述盖板的内部固定设置有进料管，所述软管位于进料管的正上方，所述驱动杆的表面固定设置有排料座，所述排料座的上表面固定设置排料板。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种微量元素肥料用的胶体研磨装置，具备以下有益效果：
1、该微量元素肥料用的胶体研磨装置，通过设置固定机构和调节机构，将调节杆拉出并顺时针转动中间筒，调节筒同时带动下料筒和定子本体向下移动，从而使得定子本体和转子本体相对之间的距离缩短，使得研磨精度提高，解决了常规的胶体磨机价格昂贵且结构复杂，不便于调节对微量元素肥料的加工精度的问题，配合长度标识便于使用者读取调节筒下降距离，提高了该装置的使用性。
2、该微量元素肥料用的胶体研磨装置，通过设置固定机构和调节机构，刀片受到转子本体的转动对进入下料筒内部的物料进行粉碎，下料板呈向下倾斜状，使得活动杆转动时带动下料板向调节筒的内部挤压物料，提高物料输送效率，解决了常规的胶体磨机需要使用者手动对物料进行初部粉碎，增加了劳动强度的问题，驱动电机带动排料座和排料板转动将研磨后的物料甩向固定盒的内壁，提高了物料的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的固定机构和调节机构结构剖面图；
图3为图2中a处的结构放大图；
图4为图2中b处的结构放大图。
图中：1、固定机构；11、固定盒；111、调节孔；112、收纳槽；113、磁铁；114、导流筒；12、驱动盒；121、驱动电机；13、驱动杆；14、转子本体；141、活动杆；142、刀片；143、下料板；15、排料孔；151、阀门；16、循环孔；17、循环泵；18、连接座；181、循环管；182、软管；19、排料座；191、排料板；2、调节机构；21、下料筒；22、调节筒；221、中间筒；23、定子本体；231、下料孔；24、调节杆；25、盖板；26、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型公开了一种微量元素肥料用的胶体研磨装置，包括固定机构1和调节机构2，所述固定机构1的内部设置有调节机构2，所述固定机构1包括固定盒11、驱动盒12、驱动杆13、转子本体14、排料孔15、循环孔16、循环泵17、连接座18和排料座19，所述固定盒11内壁的顶面开设有调节孔111，所述固定盒11的下表面固定设置有驱动盒12，所述驱动盒12的内部固定设置有驱动电机121，驱动电机121的型号为tch/v-400，所述驱动电机121的输出端固定设置有驱动杆13，所述驱动杆13的顶端延伸至固定盒11的内部并固定设置有转子本体14，所述固定盒11内壁的右侧面开设有排料孔15，所述固定盒11内壁的左侧面开设有循环孔16，所述固定盒11的左侧面固定设置有循环泵17，循环泵17的型号为nyp8/1.0，所述循环泵17的输入端延伸至循环孔16的内部；
所述调节机构2包括下料筒21、调节筒22、定子本体23、调节杆24、盖板25和进料管26，所述下料筒21的底部固定设置有调节筒22，所述调节筒22的表面活动套接有中间筒221，所述中间筒221的表面与调节孔111的内部活动套接，所述调节筒22的底端延伸至固定盒11的内部并固定设置有定子本体23，所述定子本体23的内部开设有下料孔231，通过设置固定机构1和调节机构2，将调节杆24拉出并顺时针转动中间筒221，调节筒22同时带动下料筒21和定子本体23向下移动，从而使得定子本体23和转子本体14相对之间的距离缩短，使得研磨精度提高，解决了常规的胶体磨机价格昂贵且结构复杂，不便于调节对微量元素肥料的加工精度的问题，配合长度标识便于使用者读取调节筒22下降距离，提高了该装置的使用性；
所述转子本体14的顶部固定设置有活动杆141，所述活动杆141的顶端依次贯穿调节孔111和调节筒22的内部并延伸至下料筒21的内部，所述活动杆141的表面固定设置有刀片142，通过设置固定机构1和调节机构2，刀片142受到转子本体14的转动对进入下料筒21内部的物料进行粉碎，下料板143呈向下倾斜状，使得活动杆141转动时带动下料板143向调节筒22的内部挤压物料，提高物料输送效率，解决了常规的胶体磨机需要使用者手动对物料进行初部粉碎，增加了劳动强度的问题，驱动电机121带动排料座19和排料板191转动将研磨后的物料甩向固定盒11的内壁，提高了物料的加工效率。
具体的，所述活动杆141的表面固定设置下料板143，所述下料板143的数量为两个，所述排料孔15的内部设置有阀门151，所述固定盒11的右侧面固定设置有导流筒114。
本实施方案中，活动杆141的表面固定设置下料板143，驱动电机121带动转子本体14转动，转子本体14带动活动杆141转动刀片142和下料板143，刀片142对进入下料筒21内部的物料进行粉碎，下料板143呈向下倾斜状，使得活动杆141转动时带动下料板143向调节筒22的内部挤压物料，提高物料输送效率，研磨后开启排料孔15内部的阀门151，使得物料通过排料孔15和导流筒114排出，增加了该装置的使用性。
具体的，所述调节筒22的表面开设有螺纹，所述中间筒221的内部开设有与调节筒22表面相适配的螺纹，所述调节筒22与中间筒221螺纹连接，所述中间筒221的表面开设有圆槽且圆槽的内部与调节孔111的内部活动套接，所述调节筒22的表面喷涂有长度标识。
本实施方案中，中间筒221受到调节孔111的限制，使得中间筒221限制了自身上下移动，使得中间筒221仅能带动调节筒22上下移动，通过调节杆24顺时针转动中间筒221，调节筒22同时带动下料筒21和定子本体23向下移动，从而使得定子本体23和转子本体14相对之间的距离缩短，使得研磨精度提高，长度标识便于使用者读取调节筒22下降距离，参阅图2和图3，固定盒11的内壁定子本体23和转子本体14处均为方形腔体，提高了定子本体23的稳定性，且排料板191处的固定盒11内壁收拢至圆形腔体，方便排料，方便了使用者的使用。
具体的，所述中间筒221的表面铰接有调节杆24，所述调节杆24的数量为两个，所述固定盒11的上表面开设有收纳槽112，所述收纳槽112的数量为四个，所述收纳槽112的内部设置有磁铁113，所述调节杆24远离调节筒22的一端位于收纳槽112的内部。
本实施方案中，磁铁113将调节杆24吸附在收纳槽112的内部，方便了调节杆24的放置，将调节杆24拉出收纳槽112的内部，通过调节杆24顺时针转动中间筒221，使得调节筒22受到中间筒221的转动下降，提高了该装置的使用性。
具体的，所述固定盒11的左侧面固定设置有连接座18，所述连接座18的内部活动设置有循环管181，所述循环泵17的输出端延伸至连接座18的内部并与循环管181相连通，所述循环管181远离连接座18的一端设置有软管182。
本实施方案中，固定盒11的左侧面固定设置有连接座18且连接座18的内部活动设置有循环管181，当需要反复研磨时，启动循环泵17抽取固定盒11内部研磨后的物料输送至循环管181的内部，软管182为可拉伸塑料软管182，将软管182拉伸后放入进料管26的内部，物料依次通过循环管181、软管182和进料管26进入下料筒21的内部进行循环研磨，增加了该装置的使用性。
具体的，所述下料筒21的顶部螺纹连接有盖板25，所述盖板25的内部固定设置有进料管26，所述软管182位于进料管26的正上方，所述驱动杆13的表面固定设置有排料座19，所述排料座19的上表面固定设置排料板191。
本实施方案中，下料筒21的顶部螺纹连接有盖板25，盖板25对刀片142进行防护，将待研磨的物料通过进料管26倒入下料筒21的内部，研磨后的物料通过转子本体14四周与固定盒11内壁的间隔流至排料座19的表面，驱动电机121带动排料座19和排料板191转动将研磨后的物料甩向固定盒11的内壁，通过排料孔15排出或者循环孔16循环，提高了物料的加工效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，启动驱动电机121，将待研磨的物料通过进料管26倒入下料筒21的内部，驱动电机121带动转子本体14转动，转子本体14带动活动杆141转动刀片142和下料板143，刀片142对进入下料筒21内部的物料进行粉碎，下料板143呈向下倾斜状，使得活动杆141转动时带动下料板143向调节筒22的内部挤压物料，提高物料输送效率，进入至调节筒22内部的物料通过下料孔231流至定子本体23和转子本体14之间进行研磨，研磨后的物料通过转子本体14四周与固定盒11内壁的间隔流至排料座19的表面，驱动电机121带动排料座19和排料板191转动将研磨后的物料甩向四周，当需要反复研磨时，启动循环泵17抽取固定盒11内部研磨后的物料输送至循环管181的内部，软管182为可拉伸塑料软管182，将软管182拉伸后放入进料管26的内部，物料依次通过循环管181、软管182和进料管26进入下料筒21的内部进行循环研磨，不需要循环研磨时，开启排料孔15内部的阀门151，使得物料通过排料孔15和导流筒114排出，需要调节研磨精度时，关闭驱动电机121，将调节杆24拉出收纳槽112的内部，通过调节杆24顺时针转动中间筒221，使得调节筒22受到中间筒221的转动下降，调节筒22同时带动下料筒21和定子本体23向下移动，从而使得定子本体23和转子本体14相对之间的距离缩短，使得研磨精度提高，长度标识便于使用者读取调节筒22下降距离，通过上述完成对该装置的操作。
综上所述，该微量元素肥料用的胶体研磨装置，通过设置固定机构1和调节机构2，将调节杆24拉出并顺时针转动中间筒221，调节筒22同时带动下料筒21和定子本体23向下移动，从而使得定子本体23和转子本体14相对之间的距离缩短，使得研磨精度提高，解决了常规的胶体磨机价格昂贵且结构复杂，不便于调节对微量元素肥料的加工精度的问题，配合长度标识便于使用者读取调节筒22下降距离，提高了该装置的使用性。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种微量元素肥料用的胶体研磨装置，包括固定机构(1)和调节机构(2)，其特征在于：所述固定机构(1)的内部设置有调节机构(2)，所述固定机构(1)包括固定盒(11)、驱动盒(12)、驱动杆(13)、转子本体(14)、排料孔(15)、循环孔(16)、循环泵(17)、连接座(18)和排料座(19)，所述固定盒(11)内壁的顶面开设有调节孔(111)，所述固定盒(11)的下表面固定设置有驱动盒(12)，所述驱动盒(12)的内部固定设置有驱动电机(121)，所述驱动电机(121)的输出端固定设置有驱动杆(13)，所述驱动杆(13)的顶端延伸至固定盒(11)的内部并固定设置有转子本体(14)，所述固定盒(11)内壁的右侧面开设有排料孔(15)，所述固定盒(11)内壁的左侧面开设有循环孔(16)，所述固定盒(11)的左侧面固定设置有循环泵(17)，所述循环泵(17)的输入端延伸至循环孔(16)的内部；
所述调节机构(2)包括下料筒(21)、调节筒(22)、定子本体(23)、调节杆(24)、盖板(25)和进料管(26)，所述下料筒(21)的底部固定设置有调节筒(22)，所述调节筒(22)的表面活动套接有中间筒(221)，所述中间筒(221)的表面与调节孔(111)的内部活动套接，所述调节筒(22)的底端延伸至固定盒(11)的内部并固定设置有定子本体(23)，所述定子本体(23)的内部开设有下料孔(231)；
所述转子本体(14)的顶部固定设置有活动杆(141)，所述活动杆(141)的顶端依次贯穿调节孔(111)和调节筒(22)的内部并延伸至下料筒(21)的内部，所述活动杆(141)的表面固定设置有刀片(142)。
2.根据权利要求1所述的一种微量元素肥料用的胶体研磨装置，其特征在于：所述活动杆(141)的表面固定设置下料板(143)，所述下料板(143)的数量为两个，所述排料孔(15)的内部设置有阀门(151)，所述固定盒(11)的右侧面固定设置有导流筒(114)。
3.根据权利要求1所述的一种微量元素肥料用的胶体研磨装置，其特征在于：所述调节筒(22)的表面开设有螺纹，所述中间筒(221)的内部开设有与调节筒(22)表面相适配的螺纹，所述调节筒(22)与中间筒(221)螺纹连接，所述中间筒(221)的表面开设有圆槽且圆槽的内部与调节孔(111)的内部活动套接，所述调节筒(22)的表面喷涂有长度标识。
4.根据权利要求1所述的一种微量元素肥料用的胶体研磨装置，其特征在于：所述中间筒(221)的表面铰接有调节杆(24)，所述调节杆(24)的数量为两个，所述固定盒(11)的上表面开设有收纳槽(112)，所述收纳槽(112)的数量为四个，所述收纳槽(112)的内部设置有磁铁(113)，所述调节杆(24)远离调节筒(22)的一端位于收纳槽(112)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种微量元素肥料用的胶体研磨装置，其特征在于：所述固定盒(11)的左侧面固定设置有连接座(18)，所述连接座(18)的内部活动设置有循环管(181)，所述循环泵(17)的输出端延伸至连接座(18)的内部并与循环管(181)相连通，所述循环管(181)远离连接座(18)的一端设置有软管(182)。
6.根据权利要求5所述的一种微量元素肥料用的胶体研磨装置，其特征在于：所述下料筒(21)的顶部螺纹连接有盖板(25)，所述盖板(25)的内部固定设置有进料管(26)，所述软管(182)位于进料管(26)的正上方，所述驱动杆(13)的表面固定设置有排料座(19)，所述排料座(19)的上表面固定设置排料板(191)。
技术总结