本实用新型涉及聚四氟乙烯切割的技术领域，尤其涉及一种聚四氟乙烯垫片生产用冲切装置。
背景技术：
聚四氟乙烯（英文缩写为teflon或ptfe、f4）,因应用广泛被人们称为“塑料王”，中文音译称为“铁氟龙”、“特氟隆”、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等等。聚四氟乙烯是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的工况)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化性、耐温跨度大（能在 250℃至-180℃的温度下长期工作）。聚四氟乙烯它本身对人没有毒性，但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(pfoa)被认为可能具有致癌作用。它的诞生解决了世界化工、石油、制药等领域的许多问题。它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。而聚四氟乙烯垫片在生产过程中，冲切装置是必不可少的一环，而现如今大部分的冲切装置，只能将垫片冲切成固定宽度，无法随时调整冲切长度，十分具有局限性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚四氟乙烯垫片生产用冲切装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种聚四氟乙烯垫片生产用冲切装置，包括底座，所述底座顶端固定安装有两个支架，所述支架之间连接有连接杆，所述连接杆底部固定安装有输出轴竖直向下的第一伸缩电机，所述第一伸缩电机的输出轴连接有定位板，所述定位板内开设有矩形通孔，且通孔内滑动连接有滑动块，所述滑动块底部设有凹槽，且凹槽内安装有切割刀片。
优选的,所述底座顶端位于连接杆一侧安装有固定板，所述底座顶端位于固定板一侧安装有横杆，所述横杆内开设有矩形通孔，且通孔内旋转连接有螺杆，所述螺杆连接有移动推板，且移动推板内开设有与螺杆适配的螺纹通孔,能够推动垫片前进，实现大规模加工。
优选的,所述底座顶端固定安装有两个固定架，所述固定架之间连接有连接板，所述固定架内均开设有矩形通孔，且通孔之间滑动连接有滑动板，所述滑动板旋转连接有螺栓，所述螺栓通过连接板活动连接有压板，且连接板内开设有与螺栓适配的螺纹通孔，所述螺栓通过滑动板固定连接有旋转把手，可以对不同直径的垫片进行固定。
优选的,所述固定板一侧位于横杆与连接板之间开设有下料口，便于下料，方便加工。
优选的,所述底座位于下料口一侧开设有矩形凹槽，且凹槽内固定安装有输出轴指向下料口的第二伸缩电机，所述第二伸缩电机的输出轴连接有挡板，能够在冲切时对下料口进行阻挡，方便冲切。
优选的,所述定位板位于通孔底部设有刻度，且所述滑动块一侧安装有紧固螺丝，并设有与其配的螺纹通孔，可以根据刻度调整切割刀片的位置，以切出不同厚度的垫片。
本实用新型的有益效果是：定位板与滑动块可以调整切割刀片的位置，能够控制垫片的切割厚度，固定板能够对垫片起到固定作用，方便切割，横杆、螺杆、移动推板能够对垫片起到推动作用，方便大量加工，固定架、连接板、滑动板、螺栓、旋转把手和压板能够对不同直径的垫片起到固定作用，下料口是为了能够承载冲切后的垫片，便于加工，第二伸缩电机与挡板则是为了在冲切过程中对下料口起到阻挡作用，方便冲切。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种聚四氟乙烯垫片生产用冲切装置的主视图；
图2为本实用新型提出的一种聚四氟乙烯垫片生产用冲切装置的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种聚四氟乙烯垫片生产用冲切装置的俯视图。
图中：1底座、2支架、3连接杆、4第一伸缩电机、5定位板、6滑动块、7切割刀片、8固定板、9横杆、10螺杆、11移动推板、12固定架、13连接板、14滑动板、15螺栓、16旋转把手、17压板、18下料口、19第二伸缩电机、20挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参照图1-3，一种聚四氟乙烯垫片生产用冲切装置，包括底座1，底座1顶端固定安装有两个支架2，支架2之间连接有连接杆3，连接杆3底部固定安装有输出轴竖直向下的第一伸缩电机4，第一伸缩电机4的输出轴连接有定位板5，定位板5内开设有矩形通孔，且通孔内滑动连接有滑动块6，滑动块6底部设有凹槽，且凹槽内安装有切割刀片7。
进一步的,底座1顶端位于连接杆3一侧安装有固定板8，底座1顶端位于固定板8一侧安装有横杆9，横杆9内开设有矩形通孔，且通孔内旋转连接有螺杆10，螺杆10连接有移动推板11，且移动推板11内开设有与螺杆适配的螺纹通孔,能够推动垫片前进，实现大规模加工。
进一步的,底座1顶端固定安装有两个固定架12，固定架12之间连接有连接板13，固定架12内均开设有矩形通孔，且通孔之间滑动连接有滑动板14，滑动板14旋转连接有螺栓15，螺栓15通过连接板13活动连接有压板17，且连接板13内开设有与螺栓15适配的螺纹通孔，螺栓15通过滑动板14固定连接有旋转把手16，可以对不同直径的垫片进行固定。
进一步的,固定板8一侧位于横杆9与连接板13之间开设有下料口18，便于下料，方便加工。
进一步的,底座1位于下料口18一侧开设有矩形凹槽，且凹槽内固定安装有输出轴指向下料口18的第二伸缩电机19，第二伸缩电机19的输出轴连接有挡板20，能够在冲切时对下料口进行阻挡，方便冲切。
进一步的,定位板5位于通孔底部设有刻度，且滑动块6一侧安装有紧固螺丝，并设有与其配的螺纹通孔，可以根据刻度调整切割刀片7的位置，以切出不同厚度的垫片。
工作原理：将聚四氟乙烯垫片放于固定板8与移动推板11之间，转动旋转把手16，通过螺栓15控制压板17前进，根据垫片直径来控制前进距离，将垫片固定，然后调整滑动块6，根据垫片需要冲切的厚度来调整切割刀片7的位置，接着开始进行冲切，在冲切时，第二伸缩电机19通过挡板20对下料口进行阻挡，方便冲切，冲切后打开下料口18，已冲切完成的垫片由下料口18落下，然后关闭下料口18，通过螺杆10控制移动推板11来推动垫片前进，继续进行冲切，直至垫片全部冲切完成为止。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种聚四氟乙烯垫片生产用冲切装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端固定安装有两个支架（2），所述支架（2）之间连接有连接杆（3），所述连接杆（3）底部固定安装有输出轴竖直向下的第一伸缩电机（4），所述第一伸缩电机（4）的输出轴连接有定位板（5），所述定位板（5）内开设有矩形通孔，且通孔内滑动连接有滑动块（6），所述滑动块（6）底部设有凹槽，且凹槽内安装有切割刀片（7）。
2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯垫片生产用冲切装置，其特征在于，所述底座（1）顶端位于连接杆（3）一侧安装有固定板（8），所述底座（1）顶端位于固定板（8）一侧安装有横杆（9），所述横杆（9）内开设有矩形通孔，且通孔内旋转连接有螺杆（10），所述螺杆（10）连接有移动推板（11），且移动推板（11）内开设有与螺杆适配的螺纹通孔。
3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯垫片生产用冲切装置，其特征在于，所述底座（1）顶端固定安装有两个固定架（12），所述固定架（12）之间连接有连接板（13），所述固定架（12）内均开设有矩形通孔，且通孔之间滑动连接有滑动板（14），所述滑动板（14）旋转连接有螺栓（15），所述螺栓（15）通过连接板（13）活动连接有压板（17），且连接板（13）内开设有与螺栓（15）适配的螺纹通孔，所述螺栓（15）通过滑动板（14）固定连接有旋转把手（16）。
4.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯垫片生产用冲切装置，其特征在于，所述固定板（8）一侧位于横杆（9）与连接板（13）之间开设有下料口（18）。
5.根据权利要求4所述的一种聚四氟乙烯垫片生产用冲切装置，其特征在于，所述底座（1）位于下料口（18）一侧开设有矩形凹槽，且凹槽内固定安装有输出轴指向下料口（18）的第二伸缩电机（19），所述第二伸缩电机（19）的输出轴连接有挡板（20）。
6.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯垫片生产用冲切装置，其特征在于，所述定位板（5）位于通孔底部设有刻度，且所述滑动块（6）一侧安装有紧固螺丝，并设有与其配的螺纹通孔。
技术总结