本实用新型涉及开瓶器技术领域，尤其涉及一种易拉罐开口器。
背景技术：
目前，市面上许多饮料依然使用易拉罐包装，因为封装和材质的原因，易拉罐装饮料的口感相对其它包装饮料较好，但是，易拉罐的开启方式较为困难，需要拉起拉环用力拉起打开后直接饮用，或者倒入容器中饮用，但是拉环在用力拉动的过程中容易折断，此时易拉罐就无法打开，需要将上盖卸下，用户一般使用利器将上盖切开，此过程的危险性较高，容易产生安全隐患；另外，在无法找到其它容器盛装饮料时，如果用户想向饮料中添加冰块或柠檬等各种材料，由于易拉罐的拉环打开后形成的开口较小，导致无法实现向饮料中添加材料的目的，影响饮用的体验。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供能够方便用户将易拉罐的上盖打开，且具有良好的使用安全性和便捷性的一种易拉罐开口器。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种易拉罐开口器，包括安装板以及安装于所述安装板一侧的开口组件，所述开口组件包括导向板、驱动转盘和若干数量的刀头，所述导向板固定安装于所述安装板且开设有若干数量的导向槽，所述导向槽向自内向外侧延伸，所述刀头滑动设置于所述导向槽且能够沿导向槽移动，所述驱动转盘转动安装于所述安装板，所述驱动转盘设有弧形凸起，所述驱动转盘转动时，所述弧形凸起与所述刀头抵接且能够推动所述刀头沿所述导向槽向外侧移动。
可选的，所述驱动转盘同轴固定有从动齿轮，所述安装板固定有转轴，所述转轴套设有驱动摆臂，所述驱动摆臂设有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮。
可选的，所述驱动摆臂连接有复位弹簧。
可选的，所述驱动转盘与所述从动齿轮一体成型。
可选的，还包括手握摆臂，所述手握摆臂一端与所述安装板铰接、另一端连接于所述驱动摆臂远离从动齿轮的位置。
可选的，所述驱动转盘包括转盘本体以及沿转盘本体周向布置的若干导向叶片，所述导向叶片一侧边缘形成所述弧形凸起，相邻两组导向叶片之间形成有容纳槽。
可选的，所述安装板设有用于套设于易拉罐外侧的套筒，所述套筒与所述驱动转盘同轴布置，所述开口组件容纳于所述套筒内。
可选的，所述刀头包括切割轮，所述切割轮的外圆周设有自下而上且向切割轮轴方向倾斜的切割锥面。
可选的，所述切割锥面与切割轮轴所成夹角为40°－60°。
可选的，所述刀头的数量有四组，四组所述刀头沿所述导向板的周向均匀布置。
实施本实用新型的实施例，具有以下技术效果：
本实用新型结构简单，使用时，将开口组件对准易拉罐的开口处，通过转动驱动转盘，驱动转盘的弧形凸起推动刀头沿着导向槽向导向板外侧移动，当刀头移动到与易拉罐开口内侧抵接时，转动安装板，使开口器整体转动，转动过程中，刀头切割易拉罐的上盖，并切断上盖的侧壁，使上盖与罐身分离，实现快速开盖，使用方便快捷，可应用于易拉罐拉环损坏或用户习惯使用大口径杯饮用的场景；另外，刀头可根据不同易拉罐上盖开口位置的直径改变在导向槽移动的距离直至与上盖内侧壁抵接，如此，适用于不同尺寸的易拉罐上盖切割，使用更广泛。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
图2是本实用新型优选实施例的局部结构示意图；
图3是本实用新型优选实施例手握摆臂受压状态下的结构示意图；
图4是本实用新型优选实施例手握摆臂受压状态下的局部结构示意图；
图5是本实用新型优选实施例切割易拉罐时的装配示意图；
图6是本实用新型优选实施例切割易拉罐时手握摆臂受压后的结构示意图；
图7是图6中a处的放大示意图。
附图标记说明：
1、安装板，2、开口组件，21、导向板，211、导向槽，22、驱动转盘，221、弧形凸起，222、导向叶片，223、容纳槽，23、刀头，231、切割轮，232、切割锥面，24、从动齿轮，25、驱动摆臂，251、主动齿轮，26、复位弹簧，3、手握摆臂，4、套筒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参考图1－图7，本实用新型的一个实施例提供了一种易拉罐开口器，包括安装板1以及安装于安装板1一侧的开口组件2，开口组件2包括导向板21、驱动转盘22和若干数量的刀头23，导向板21固定安装于安装板1且开设有若干数量的导向槽211，导向槽211向自内向外侧延伸，刀头23滑动设置于导向槽211且能够沿导向槽211移动，驱动转盘22转动安装于安装板1，驱动转盘22设有弧形凸起221，驱动转盘22转动时，弧形凸起221与刀头23抵接且能够推动刀头23沿导向槽211向外侧移动。
本实用新型结构简单，使用时，将开口组件2对准易拉罐的开口处，通过转动驱动转盘22，驱动转盘22的弧形凸起221推动刀头23沿着导向槽211向导向板21外侧移动，当刀头23移动到与易拉罐开口内侧抵接时，转动安装板1，使开口器整体转动，转动过程中，刀头23切割易拉罐的上盖，并切断上盖的侧壁，使上盖与罐身分离，实现快速开盖，使用方便快捷，可应用于易拉罐拉环损坏或用户习惯使用大口径杯饮用的场景；另外，刀头23可根据不同易拉罐上盖开口位置的直径改变在导向槽211移动的距离直至与上盖内侧壁抵接，如此，适用于不同尺寸的易拉罐上盖切割，使用更广泛。
参考图1和图2，进一步的，驱动转盘22同轴固定有从动齿轮24，安装板1固定有转轴，转轴套设有驱动摆臂25，驱动摆臂25设有与从动齿轮24啮合的主动齿轮251，利用杠杆原理通过摆动驱动摆臂25，可使用较小的力使刀头23对上盖内侧壁产生较大的压迫力，提高切割的效率。
需要说明的是，本实施例中的驱动摆臂25靠近从动齿轮24的一端开设有若干啮齿用于与从动齿轮24啮合，从而在驱动摆臂25摆动的过程中带动从动齿轮24转动，有助于减少零部件，提高装配效率。
优选的，参考图2和图4，驱动摆臂25连接有复位弹簧26，方便在刀头23切割完上盖后，驱动摆臂25在复位弹簧26的作用下恢复原位，使刀头23不再持续受力保持与上盖紧贴，切割完拆下更方便。
为了提高开口器结构的强度，本实施例中的驱动转盘22与从动齿轮24一体成型。
优选的，为了方便用户在紧握安装板1转动开口器的同时，能使刀头23持续受力与上盖紧贴传递压力，本实施例的开口器还包括手握摆臂3，手握摆臂3一端与安装板1铰接、另一端连接于驱动摆臂25远离从动齿轮24的位置，使用时，用户用手掌置于开口器安装板1上，除拇指外的四指握扶在手握摆臂3上，拇指握扶在安装板1远离手握摆臂3的另一侧，整个手掌呈握持开口器安装板1的状态，将开口组件2置于上盖内，另一只手固定易拉罐，此时，四指用力压迫手握摆臂3，手握摆臂3一端转动、另一端推动驱动摆臂25转动从而带动驱动转盘22转动，使刀头23从导向槽211中滑出与上盖内侧壁紧贴，握紧安装板1和手握摆臂3旋转实现上盖的切割。
进一步的，驱动转盘22包括转盘本体以及沿转盘本体周向布置的若干导向叶片222，导向叶片222一侧边缘形成弧形凸起221，相邻两组导向叶片222之间形成有容纳槽223，方便容纳刀头23。
进一步的，本实施例中的安装板1设有用于套设于易拉罐外侧的套筒4，套筒4与驱动转盘22同轴布置，开口组件2容纳于套筒4内，使用时将上盖套入套筒4内，有利于在上盖受力切割过程中保持上盖与开口组件2之间位置的稳定，同时，套筒4有助于防止刀头23划伤使用者，提高切割的效率和安全性。
参考图5－图7，本实施例的刀头23包括切割轮231，切割轮231的外圆周设有自下而上且向切割轮231轴方向倾斜的切割锥面232，使切割轮231在切割上盖内侧壁时，上盖内侧壁在切割锥面232的压迫下向外侧折弯，从而使上盖切割断裂后与易拉罐罐身连接部分的切割断面向内侧弯折，防止划伤用户，提高使用的安全性。
具体的，本实施例中切割锥面232与切割轮231轴所成夹角为40°－60°，有利于在切割后压迫上盖的切割端面弯折，防止划伤用户。
进一步的，本实施例中的切割轮231的圆周面为两个对称布置的切割锥面232形成，从而使上盖切割后分离的两部分的切割断面均形成弯折。
优选的，刀头23的数量有四组，四组刀头23沿导向板21的周向均匀布置，从而使用户旋转安装板190°即可将上盖圆周切割完成，使用方便快捷。
综上，本实用新型结构简单，使用时，将开口组件2对准易拉罐的开口处，通过转动驱动转盘22，驱动转盘22的弧形凸起221推动刀头23沿着导向槽211向导向板21外侧移动，当刀头23移动到与易拉罐开口内侧抵接时，转动安装板1，使开口器整体转动，转动过程中，刀头23切割易拉罐的上盖，并切断上盖的侧壁，使上盖与罐身分离，实现快速开盖，使用方便快捷，可应用于易拉罐拉环损坏或用户习惯使用大口径杯饮用的场景；另外，刀头23可根据不同易拉罐上盖开口位置的直径改变在导向槽211移动的距离直至与上盖内侧壁抵接，如此，适用于不同尺寸的易拉罐上盖切割，使用更广泛。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种易拉罐开口器，其特征在于，包括安装板以及安装于所述安装板一侧的开口组件，所述开口组件包括导向板、驱动转盘和若干数量的刀头，所述导向板固定安装于所述安装板且开设有若干数量的导向槽，所述导向槽向自内向外侧延伸，所述刀头滑动设置于所述导向槽且能够沿导向槽移动，所述驱动转盘转动安装于所述安装板，所述驱动转盘设有弧形凸起，所述驱动转盘转动时，所述弧形凸起与所述刀头抵接且能够推动所述刀头沿所述导向槽向外侧移动。
2.根据权利要求1所述的易拉罐开口器，其特征在于，所述驱动转盘同轴固定有从动齿轮，所述安装板固定有转轴，所述转轴套设有驱动摆臂，所述驱动摆臂设有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮。
3.根据权利要求2所述的易拉罐开口器，其特征在于，所述驱动摆臂连接有复位弹簧。
4.根据权利要求2所述的易拉罐开口器，其特征在于，所述驱动转盘与所述从动齿轮一体成型。
5.根据权利要求2所述的易拉罐开口器，其特征在于，还包括手握摆臂，所述手握摆臂一端与所述安装板铰接、另一端连接于所述驱动摆臂远离从动齿轮的位置。
6.根据权利要求1所述的易拉罐开口器，其特征在于，所述驱动转盘包括转盘本体以及沿转盘本体周向布置的若干导向叶片，所述导向叶片一侧边缘形成所述弧形凸起，相邻两组导向叶片之间形成有容纳槽。
7.根据权利要求1所述的易拉罐开口器，其特征在于，所述安装板设有用于套设于易拉罐外侧的套筒，所述套筒与所述驱动转盘同轴布置，所述开口组件容纳于所述套筒内。
8.根据权利要求1所述的易拉罐开口器，其特征在于，所述刀头包括切割轮，所述切割轮的外圆周设有自下而上且向切割轮轴方向倾斜的切割锥面。
9.根据权利要求8所述的易拉罐开口器，其特征在于，所述切割锥面与切割轮轴所成夹角为40°－60°。
10.根据权利要求1－9任一项所述的易拉罐开口器，其特征在于，所述刀头的数量有四组，四组所述刀头沿所述导向板的周向均匀布置。
技术总结