本实用新型涉及竹筒酒加工技术领域，具体为一种竹筒酒灌装用竹筒输送机构。
背景技术：
酒是指用粮食、水果等含淀粉或糖的物质发酵制成的含乙醇的饮料，而我国拥有着悠久的酒文化历史，千百年来形成的酒的种类也日益多样化，竹筒酒便是其中的一种，其是通过将其注射到竹筒内再经过一系列的工艺制作而成，而在制作完成对其进行贯穿时需要对其竹筒进行输送处理，但是现有技术中的竹筒酒灌装用竹筒输送机构在使用时存在输送效率低和使用效率低等问题，因而大大降低了其工作效率，因此我们提出了一种竹筒酒灌装用竹筒输送机构。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的输送效率低和使用效率低等缺陷，提供一种竹筒酒灌装用竹筒输送机构。所述一种竹筒酒灌装用竹筒输送机构具有输送效率高和使用效率高等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹筒酒灌装用竹筒输送机构，包括u形板，所述u形板内滑动连接有活动板，且活动板的两侧均穿过u形板，并延伸到u形板外，所述活动板的顶部上安装有若干组均匀分布的连接板，且每组连接板为两个设置，且每两个连接板设置有l形推板，所述l形推板的底部与活动板的顶部之间固定连接有压缩弹簧，所述u形板的顶部靠近前后两侧处分别固定连接有固定板，所述固定板的顶部上固定连接有l形放置板，所述活动板的上方设置有若干个均匀分布的存放箱，且存放箱的顶部和底部均为开口设置，并且存放箱的底部与两个l形放置板的顶部固定连接，所述活动板的底部上固定连接有竖板，所述u形板的底部上开设有与竖板相匹配的活动槽，且竖板的底部穿过活动槽，并延伸到u形板的下方，所述u形板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板，所述竖板的前壁靠近底部处通过转轴和轴承活动连接有连杆，所述连杆的后壁靠近右侧处通过转轴和轴承活动连接有转动杆，所述转动杆的后壁靠近顶部处通过转轴和轴承活动连接有安装板，所述安装板的顶部靠近左右两侧处固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端与u形板的底部固定连接，所述安装板的后壁上安装有驱动电机，所述转动杆后壁上的转轴后端穿过轴承的内圈与驱动电机的输出轴固定连接。
优选的，两个所述l形放置板之间靠近左侧处设置有u形导料板，所述u形导料板的前壁和后壁分别通过转轴和轴承与两个l形放置板的前壁和后壁活动连接，所述u形导料板的底部上安装有第一安装块，且第一安装块的前壁上活动连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端活动连接有第二安装块，且第二安装块固定安装在左侧的支撑板的侧壁上。
优选的，所述转动杆位于u形板的下方靠近右侧处，且与右侧的支撑板和u形板的底部不接触。
优选的，位于同一组的两个所述连接板以活动板的中心轴线为对称轴呈前后对称设置，且若干个组所述连接板在活动板的顶部上呈水平方向上的阵列分布。
优选的，所述活动板的前壁和后壁上均安装有滑块，且所述u形板的前后侧内壁上分别开设有与滑块相匹配的滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在本技术方案中，通过驱动电机、转动杆、竖板、活动板和l形推板之间的相互配合，可实现对竹筒进行均匀有序的输送，从而可有效的提高其输送效率和使用效率；
2、在本技术方案中，通过l形放置板、u形导料板和缓冲弹簧之间的相互配合，可实现对u形导料板的角度进行调节，从而可实现对其进行有效的接料和输送，可有效的避免其从高处坠落而造成的损坏，从而可有效的提高其工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的局部侧视图。
图3为图1的a处放大图。
图中标号：1、u形板；2、活动槽；3、竖板；4、连杆；5、固定杆；6、转动杆；7、安装板；8、驱动电机；9、活动板；10、支撑板；11、连接板；12、存放箱；13、固定板；14、l形推板；15、l形放置板；16、u形导料板；17、缓冲弹簧；18、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种竹筒酒灌装用竹筒输送机构，包括u形板1，u形板1内滑动连接有活动板9，活动板9的前壁和后壁上均安装有滑块，且u形板1的前后侧内壁上分别开设有与滑块相匹配的滑槽，且活动板9的两侧均穿过u形板1，并延伸到u形板1外，活动板9的顶部上安装有若干组均匀分布的连接板11，且每组连接板11为两个设置，且每两个连接板11设置有l形推板14，位于同一组的两个连接板11以活动板9的中心轴线为对称轴呈前后对称设置，且若干个组连接板11在活动板9的顶部上呈水平方向上的阵列分布，l形推板14的底部与活动板9的顶部之间固定连接有压缩弹簧18，u形板1的顶部靠近前后两侧处分别固定连接有固定板13，固定板13的顶部上固定连接有l形放置板15，活动板9的上方设置有若干个均匀分布的存放箱12，且存放箱12的顶部和底部均为开口设置，并且存放箱12的底部与两个l形放置板15的顶部固定连接，活动板9的底部上固定连接有竖板3，u形板1的底部上开设有与竖板3相匹配的活动槽2，且竖板3的底部穿过活动槽2，并延伸到u形板1的下方，u形板1的底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板10，竖板3的前壁靠近底部处通过转轴和轴承活动连接有连杆4，连杆4的后壁靠近右侧处通过转轴和轴承活动连接有转动杆6，转动杆6的后壁靠近顶部处通过转轴和轴承活动连接有安装板7，安装板7的顶部靠近左右两侧处固定连接有固定杆5，固定杆5的顶端与u形板1的底部固定连接，转动杆6位于u形板1的下方靠近右侧处，且与右侧的支撑板10和u形板1的底部不接触，安装板7的后壁上安装有驱动电机8，转动杆6后壁上的转轴后端穿过轴承的内圈与驱动电机8的输出轴固定连接，通过驱动电机8、转动杆6、竖板3、活动板9和l形推板14之间的相互配合，可实现对竹筒进行均匀有序的输送，从而可有效的提高其输送效率和使用效率；
两个l形放置板15之间靠近左侧处设置有u形导料板16，u形导料板16的前壁和后壁分别通过转轴和轴承与两个l形放置板15的前壁和后壁活动连接，u形导料板16的底部上安装有第一安装块，且第一安装块的前壁上活动连接有缓冲弹簧17，缓冲弹簧17的另一端活动连接有第二安装块，且第二安装块固定安装在左侧的支撑板10的侧壁上，通过l形放置板15、u形导料板16和缓冲弹簧17之间的相互配合，可实现对u形导料板16的角度进行调节，从而可实现对其进行有效的接料和输送，可有效的避免其从高处坠落而造成的损坏，从而可有效的提高其工作效率，驱动电机8通过外接电源线电性连接有控制开关。
工作原理：本技术方案在使用时，首先将处理好的竹筒均匀的放置在存放箱12内，此时位于存放箱12最下方的竹筒置于两个l形放置板15之间，启动驱动电机8，驱动电机8带动转动杆6逆时针转动，并通过连杆4拉动活动板9在u形板1内向右侧滑动，在此过程中，l形推板14与竹筒相碰并向左侧发生偏转，压缩弹簧18处于拉伸状态，当l形推板14穿过竹筒底部运动到其右侧时，在压缩弹簧18的弹力作用下使得l形推板14恢复原位，随后转动杆6通过连杆4推动活动板9在u形板1内向左侧滑动，此时由于l形推板14与活动板9的底部相抵从而可实现l形推板14推动竹筒相左侧运动，可实现对竹筒进行均匀有序的输送，从而可有效的提高其输送效率和使用效率，同步的活动板9相左侧运动时并推动u形导料板16向上摆动，使得u形导料板16平稳的接住竹筒，此时缓冲弹簧17处于拉伸状态，当活动板9向右侧运动时在缓冲弹簧17的弹力作用下使得u形导料板16向下摆动，可实现对u形导料板16的角度进行调节，从而可实现对其进行有效的接料和输送，可有效的避免其从高处坠落而造成的损坏，从而可有效的提高其工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种竹筒酒灌装用竹筒输送机构，包括u形板（1），其特征在于：所述u形板（1）内滑动连接有活动板（9），且活动板（9）的两侧均穿过u形板（1），并延伸到u形板（1）外，所述活动板（9）的顶部上安装有若干组均匀分布的连接板（11），且每组连接板（11）为两个设置，且每两个连接板（11）设置有l形推板（14），所述l形推板（14）的底部与活动板（9）的顶部之间固定连接有压缩弹簧（18），所述u形板（1）的顶部靠近前后两侧处分别固定连接有固定板（13），所述固定板（13）的顶部上固定连接有l形放置板（15），所述活动板（9）的上方设置有若干个均匀分布的存放箱（12），且存放箱（12）的顶部和底部均为开口设置，并且存放箱（12）的底部与两个l形放置板（15）的顶部固定连接，所述活动板（9）的底部上固定连接有竖板（3），所述u形板（1）的底部上开设有与竖板（3）相匹配的活动槽（2），且竖板（3）的底部穿过活动槽（2），并延伸到u形板（1）的下方，所述u形板（1）的底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板（10），所述竖板（3）的前壁靠近底部处通过转轴和轴承活动连接有连杆（4），所述连杆（4）的后壁靠近右侧处通过转轴和轴承活动连接有转动杆（6），所述转动杆（6）的后壁靠近顶部处通过转轴和轴承活动连接有安装板（7），所述安装板（7）的顶部靠近左右两侧处固定连接有固定杆（5），所述固定杆（5）的顶端与u形板（1）的底部固定连接，所述安装板（7）的后壁上安装有驱动电机（8），所述转动杆（6）后壁上的转轴后端穿过轴承的内圈与驱动电机（8）的输出轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种竹筒酒灌装用竹筒输送机构，其特征在于：两个所述l形放置板（15）之间靠近左侧处设置有u形导料板（16），所述u形导料板（16）的前壁和后壁分别通过转轴和轴承与两个l形放置板（15）的前壁和后壁活动连接，所述u形导料板（16）的底部上安装有第一安装块，且第一安装块的前壁上活动连接有缓冲弹簧（17），所述缓冲弹簧（17）的另一端活动连接有第二安装块，且第二安装块固定安装在左侧的支撑板（10）的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种竹筒酒灌装用竹筒输送机构，其特征在于：所述转动杆（6）位于u形板（1）的下方靠近右侧处，且与右侧的支撑板（10）和u形板（1）的底部不接触。
4.根据权利要求1所述的一种竹筒酒灌装用竹筒输送机构，其特征在于：位于同一组的两个所述连接板（11）以活动板（9）的中心轴线为对称轴呈前后对称设置，且若干个组所述连接板（11）在活动板（9）的顶部上呈水平方向上的阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种竹筒酒灌装用竹筒输送机构，其特征在于：所述活动板（9）的前壁和后壁上均安装有滑块，且所述u形板（1）的前后侧内壁上分别开设有与滑块相匹配的滑槽。
技术总结