本实用新型涉及机械零设备性能检测技术领域。
背景技术：
对于含有机械叶片类的设备，目前对于企业生产来说，最难解决的问题之一就是在无人看管时，如果叶片受到风或者外力作用时，会让叶片破损，造成无法挽回的结果，从而会给企业带来相应的经济损失。所以，如果有一种技术可以在叶片的应力发生改变时，可以及时检测，超出预定值报警，以此及早发现，从而来最大限度的挽回经济损失。
技术实现要素：
为了实现对机械叶片的实时监测和控制，本实用新型提供了一种旋转机械叶片应力检测及无线传输系统。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种旋转机械叶片应力检测及无线传输系统，包括应力采集模块1、单片机模块2和pc电脑3，安装于机械叶片上的应力采集模块1连接单片机模块2，单片机模块2连接pc电脑3。
所述应力采集模块1包括应变片模块和ad转换模块，应变片模块通过ad转换模块连接单片机模块2，所述应变片模块为电阻应变片传感器。
还包括用于控制机械叶片转速的转速模块5，转速模块5连接单片机模块2。
所述单片机模块2通过无线通信模块4连接pc电脑3，无线通信模块4为蓝牙bt08b蓝牙模块。
所述单片机模块2为stc89c52rc单片机。
本实用新型的旋转机械叶片应力检测及无线传输系统，采用电阻应变片感受叶片应力变化后，经过单片机计算并以无线通信传输的形式，传输到pc机上以软件形式动态显示出应力变化，从而可以实现企业及其用户对机械叶片以及焊缝中的应力进行长距离实时远程监控，操作使用方便。
附图说明
图1是本实用新型旋转机械叶片应力检测及无线传输系统原理框图。
图中：1、应力采集模块，2、单片机模块，3、pc电脑，4、无线通信模块，5、转速模块。
具体实施方式
本实用新型的旋转机械叶片应力检测及无线传输系统如图1所示，包括应力采集模块1、单片机模块2、pc主机3、无线通信模块4、转速模块5。应力采集模块1连接单片机模块2，单片机模块2通过串口或无线通信模块连接pc主机3，pc主机3通过串口或无线通信模块控制单片机模块2，在单片机模块2接收到pc主机3发送过来的控制消息后控制转速模块5对风扇实时控制。应力采集模块1其能够灵敏的感受大型机的变化，应力采集模块1为电阻应变片传感器，单片机模块2为能够快速处理信息的stc89c52rc单片机。无线通信模块4为能够实时接收发送控制信息与应力信息的蓝牙bt08b蓝牙模块。
本实用新型设计出一套旋转机械叶片应力检测及无线传输系统，采用单片机作为微处理器，通过蓝牙无线传输模块使单片机实现与pc之间的实时数据通信；单片机、蓝牙无线传输模块、电阻应变片传感器之间使用排线进行连接；蓝牙无线传输模块与单片机使用排线连接串口后进行调试。电阻应变片传感器经a/d转换后的输出端与单片机的数据读取i/o口相连。利用电阻应变片感受叶片应力变化后，经过单片机简单计算并以无线通信(蓝牙)传输的形式，传输到pc机上以软件形式动态显示出应力变化。
系统主要由单片机、应变模块、ad转换器、无线传输模块构成，单片机通过控制应变片模块、ad转换进行叶片应力检测，通过无线传输模块发送数据在pc机上后，pc机使可以很方便的实时监控每一个叶片应力情况，在必要时可以对实时数据进行保存。通过与pc主机进行数据传输，可以改善监管工人的工作环境，使其叶片不会在发生危险时难以控制。
1.一种旋转机械叶片应力检测及无线传输系统，其特征在于：包括应力采集模块(1)、单片机模块(2)和pc电脑(3)，安装于机械叶片上的应力采集模块(1)连接单片机模块(2)，单片机模块(2)连接pc电脑(3)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转机械叶片应力检测及无线传输系统，其特征在于：所述应力采集模块(1)包括应变片模块和ad转换模块，应变片模块通过ad转换模块连接单片机模块(2)，所述应变片模块为电阻应变片传感器。
3.根据权利要求1所述的一种旋转机械叶片应力检测及无线传输系统，其特征在于：还包括用于控制机械叶片转速的转速模块(5)，转速模块(5)连接单片机模块(2)。
4.根据权利要求1所述的一种旋转机械叶片应力检测及无线传输系统，其特征在于：所述单片机模块(2)通过无线通信模块(4)连接pc电脑(3)，无线通信模块(4)为蓝牙bt08b蓝牙模块。
5.根据权利要求1所述的一种旋转机械叶片应力检测及无线传输系统，其特征在于：所述单片机模块(2)为stc89c52rc单片机。
技术总结