本实用新型涉及气动设备领域，尤其涉及一种新型气动装置。
背景技术：
气缸可引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能，气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，气缸地输出力大，适应性强。
普通气动装置均由气缸完成，通过气压差的改变使活塞进行往复直线运动，在食品加工方面，气缸应用广泛，气缸地输出力较大，使加工的产品容易倾倒，其他动力装置的加工效率较低，同时加工成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型气动装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型气动装置，包括气缸，所述气缸的上端固定连接有上底座，所述上底座的前端面设置有第一通气孔，所述气缸的下端固定连接有下底座，所述下底座的前端面设置有第二通气孔，所述气缸的内壁滑动连接有推板，所述推板的下端面固定连接有推杆，所述推杆的下端固定连接有固定套，所述固定套的上端设置有螺纹帽，所述固定套的下端固定连接有压板，所述压板的两端均固定连接有第二固定板，所述第二固定板的内壁滑动连接有滑杆，所述第二固定板的下端面靠近滑杆设置有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有杆套，所述杆套的外表面固定连接有限位板，所述限位板的下端设置有托盘。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下底座的下端固定连接有固定块，所述固定块的内壁螺纹连接有固定螺钉，所述固定螺钉的下端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的下端固定连接有壳体。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑杆的上端设置有壳体，所述滑杆的下端固定连接有卡套，所述卡套的下端设置有支撑板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑板的上端设置有托盘，所述支撑板的下端固定连接有支撑杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二固定板的上端设置有固定螺母，所述第二固定板通过固定螺母固定连接有限位杆，所述限位杆的下端滑动连接有限位板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下底座的下端固定连接有限位套，所述限位套的内壁滑动连接有推杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺纹帽的内壁螺纹连接有推杆。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型，壳体的上端通过固定螺钉固定连接有固定块，固定块的上端设置有下底座，下底座的前端面设置有第二通气孔，上底座的前端面设置有第一通气孔，高压气体注入第一通气孔或第二通气孔使推板运动，进而实现气动加工，气动加工的效率较高，使用寿命较长，显著降低投资成本。
2、本实用新型，壳体的两侧均设置有滑杆，压板的两端通过第二固定板滑动连接有滑杆，第二固定板的下端设置有弹簧，弹簧的下端设置有限位板，弹簧控制限位板的位置，限位板可固定加工产品，推杆下移时使压板下移，进而完成产品加工，自动化程度高，产品加工质量得到保障。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型气动装置的结构示意图；
图2为图1的a处放大图；
图3为图1的b处放大图。
图例说明：
1、第一固定板；2、下底座；3、推杆；4、气缸；5、上底座；6、第一通气孔；7、推板；8、固定套；9、限位杆；10、支撑杆；11、托盘；12、限位板；13、弹簧；14、压板；15、螺纹帽；16、滑杆；17、壳体；18、第二通气孔；19、固定螺钉；20、限位套；21、固定块；22、固定螺母；23、第二固定板；24、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型气动装置，包括气缸4，气缸4的上端固定连接有上底座5，上底座5的前端面设置有第一通气孔6，第一通气孔6用于气体输送，气缸4的下端固定连接有下底座2，下底座2的前端面设置有第二通气孔18，第二通气孔18用于气体输送，气缸4的内壁滑动连接有推板7，推板7的下端面固定连接有推杆3，推杆3的下端固定连接有固定套8，固定套8的上端设置有螺纹帽15，螺纹帽15具有限位功能，固定套8的下端固定连接有压板14，压板14用于安装刀具，压板14的两端均固定连接有第二固定板23，第二固定板23的内壁滑动连接有滑杆16，滑杆16具有限位功能，第二固定板23的下端面靠近滑杆16设置有弹簧13，弹簧13限定限位板12的位置，弹簧13的下端固定连接有杆套，杆套的外表面固定连接有限位板12，限位板12的下端设置有托盘11，托盘11用于放置加工产品。
下底座2的下端固定连接有固定块21，固定块21的内壁螺纹连接有固定螺钉19，固定螺钉19的下端固定连接有第一固定板1，第一固定板1的下端固定连接有壳体17，滑杆16的上端设置有壳体17，滑杆16的下端固定连接有卡套，卡套用于固定滑杆16，卡套的下端设置有支撑板24，支撑板24的上端设置有托盘11，支撑板24的下端固定连接有支撑杆10，第二固定板23的上端设置有固定螺母22，第二固定板23通过固定螺母22固定连接有限位杆9，限位杆9的下端滑动连接有限位板12，限位杆9具有限位功能，下底座2的下端固定连接有限位套20，限位套20的内壁滑动连接有推杆3，螺纹帽15的内壁螺纹连接有推杆3。
工作原理：本实用新型中，气缸4的上端固定连接有上底座5，上底座5的前端面设置有第一通气孔6，气缸4的下端固定连接有下底座2，下底座2的前端面设置有第二通气孔18，第一通气孔6和第二通气孔18均用于气体输送，气缸4的内壁滑动连接有推板7，高压气体注入第一通气孔6或第二通气孔18使气缸4的内部产生气压差进而使推板7运动，进而实现气动加工，壳体17的两侧均设置有滑杆16，压板14的两端通过第二固定板23滑动连接有滑杆16，第二固定板23的下端设置有弹簧13，弹簧13的下端设置有限位板12，弹簧13控制限位板12的位置，限位板12可固定加工产品，推杆3下移时使压板14下移，压板14用于固定刀具，进而完成产品加工，保障产品的加工质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型气动装置，包括气缸(4)，其特征在于：所述气缸(4)的上端固定连接有上底座(5)，所述上底座(5)的前端面设置有第一通气孔(6)，所述气缸(4)的下端固定连接有下底座(2)，所述下底座(2)的前端面设置有第二通气孔(18)，所述气缸(4)的内壁滑动连接有推板(7)，所述推板(7)的下端面固定连接有推杆(3)，所述推杆(3)的下端固定连接有固定套(8)，所述固定套(8)的上端设置有螺纹帽(15)，所述固定套(8)的下端固定连接有压板(14)，所述压板(14)的两端均固定连接有第二固定板(23)，所述第二固定板(23)的内壁滑动连接有滑杆(16)，所述第二固定板(23)的下端面靠近滑杆(16)设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)的下端固定连接有杆套，所述杆套的外表面固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)的下端设置有托盘(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型气动装置，其特征在于：所述下底座(2)的下端固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)的内壁螺纹连接有固定螺钉(19)，所述固定螺钉(19)的下端固定连接有第一固定板(1)，所述第一固定板(1)的下端固定连接有壳体(17)。
3.根据权利要求1所述的一种新型气动装置，其特征在于：所述滑杆(16)的上端设置有壳体(17)，所述滑杆(16)的下端固定连接有卡套，所述卡套的下端设置有支撑板(24)。
4.根据权利要求3所述的一种新型气动装置，其特征在于：所述支撑板(24)的上端设置有托盘(11)，所述支撑板(24)的下端固定连接有支撑杆(10)。
5.根据权利要求1所述的一种新型气动装置，其特征在于：所述第二固定板(23)的上端设置有固定螺母(22)，所述第二固定板(23)通过固定螺母(22)固定连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的下端滑动连接有限位板(12)。
6.根据权利要求1所述的一种新型气动装置，其特征在于：所述下底座(2)的下端固定连接有限位套(20)，所述限位套(20)的内壁滑动连接有推杆(3)。
7.根据权利要求1所述的一种新型气动装置，其特征在于：所述螺纹帽(15)的内壁螺纹连接有推杆(3)。
技术总结